磁力式注油装置的制作方法

文档序号:5608994阅读:146来源:国知局
专利名称:磁力式注油装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注油装置,尤其涉及一种利用磁力将油料排出的磁力式注油装置。
背景技术
通常在轴承或是其它需要润滑的机械零组件上方,都设置有注油装置,用以将油料注入轴承或零组件中,达到润滑的效果。常用的一种磁力式注油装置,主要是利用磁块相吸的原理,使磁块直接沿着容器的内壁移动以压缩油包,进而排出油料。然而,由于磁块的 外周面与容器内壁的接触面积大,且磁力为一种不均匀分布的力,因此沿着容器内壁移动的磁块并非均匀地受力,致使磁块移动时容易歪斜而卡在容器内无法移动,导致油包无法被压缩排出油料。另外,由于磁块的外周面很难制作得十分平滑,致使磁块沿着容器内壁移动时所产生的阻力较大,导致出油不顺。于是,如何解决出油不顺成为本实用新型的研究课题。
发明内容本实用新型提供一种既可利用磁力排出油料,又可解决出油不顺问题的磁力式注油装置。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种磁力式注油装置,该磁力式注油装置包含一容器,该容器具有一容置空间、一内顶面以及一与该内顶面相对设置的底部,该底部设有一固定磁性体以及一贯穿该底部的出油孔;—移动磁性体,该移动磁性体的一个外周面环设有一 O型环,该移动磁性体滑动设置在所述容器的容置空间中,且O型环与该容器的内壁接触,移动磁性体与固定磁性体之间为磁性相吸;—压缩弹簧,该压缩弹簧设置于所述容置空间内并抵靠在所述容器的内顶面以及移动磁性体上,且该压缩弹簧处于压缩状态;以及一可压缩油囊,该可压缩油囊固定设置在所述容器的容置空间内,可压缩油囊的顶面连接有该移动磁性体,且可压缩油囊的底面具有与所述容器底部的出油孔连通的出油嘴;以此,所述移动磁性体受固定磁性体的吸引以及压缩弹簧推移,可朝向所述容器底部移动,以压抵该可压缩油囊。上述技术方案中的有关内容解释如下I、上述方案中,该容器的底部更设置有一与该出油孔连接的流量控制阀,以此有效地控制所述磁力式注油装置排出的油料量。2、上述方案中,所述容器还包含一底座,该底座具有所述固定磁性体、出油孔、以及一沿固定磁性体周向开设的凹槽,所述出油孔具有一入口 ;以及—罩体,该罩体具有一开口端,该开口端固定连接于所述底座的凹槽内,罩体与底座组成所述容置空间;其中,所述可压缩油囊的出油嘴连通于所述底座出油孔的入口 ;当可压缩油囊内的油料用尽时,罩体可脱离底座,以重新将油料充填至该可压缩油囊内或者是更换新的可压缩油囊,并且,由于移动磁性体会卡抵于凸环体,因此不会从该罩体的开口端脱出。3、上述方案中,该注油装置还包括一橡胶垫,该橡胶垫设于所述底座的内壁面、罩盖所述固定磁性体、且位于所述可压缩油囊的下方,以防止该可压缩油囊与该底座摩擦而被刮破。4、上述方案中,所述罩体的内壁面邻近开口端处设有一凸环体,所述移动磁性体可卡抵于该凸环体。5、上述方案中,所述移动磁性体具有一磁心、一包覆该磁心外周面的外包体以及环设于该外包体外周面的O型环。6、上述方案中,该注油装置还包括一保护盖,所述容器靠近底部的外壁面具有一阶部,该保护盖的一开口端固定连接于容器的阶部。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点I、由于本实用新型中磁力式注油装置的移动磁性体通过O型环而减少与容器内壁的接触面积并增加其外周面的平滑度,因此可降低移动磁性体沿着容器内壁移动时所产生的阻力,使其纵使因受力不均匀而歪斜,仍可于容置空间内移动,以持续压缩该可压缩油囊排出油料。2、本实用新型需要更换可压缩油囊而将该罩体向上提时,移动磁性体会卡抵于该罩体的凸环体上,使移动磁性体不会从罩体的开口端脱出。3、本实用新型通过压缩弹簧的弹性回复力使该移动磁性体更容易在容置空间内移动,以有效地提升油料排出的顺畅度。4、本实用新型构思新颖、结构简单、使用可靠。

附图I为本实用新型实施例的立体分解图;附图2为本实用新型实施例工作状态一剖视图;附图3为本实用新型实施例工作状态二剖视图;附图4为本实用新型实施例分解剖视图。以上附图中10、磁力式注油装置;20、容器;21、底座;211、侧壁;212、阶部;213、固定磁性体;215、凹槽;217、出油孔;219、量控制阀;23、罩体;231、开口端;233、凸环体;30、移动磁性体;31、磁心;33、外包体;35、O型环;40、压缩弹簧;50、可压缩油囊;60、橡胶垫;70、保护盖;71、开口端。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0032]实施例磁力式注油装置参见附图I和附图2所示,主要包括有一容器20、一移动磁性体30、一压缩弹簧40以及一可压缩油囊50。容器20由一底座21以及一罩体23组成,底座21与该罩体23配合构成一容置空间 201。其中,底座21由金属制成且整体呈圆盆状,底座21具有一开设有螺纹的侧壁211、一设置于底座21底面的固定磁性体213、一由固定磁性体213与侧壁211配合构成的一凹槽215、一贯穿底座21且孔壁开设有螺纹的出油孔217、以及一连通出油孔217且位于底座21底部的流量控制阀219。前述固定磁性体213为一强力磁铁。 其次,如附图I和附图2所示,所述罩体23整体呈一圆筒状,罩体23具有一开口端231,且罩体23外壁面邻近开口端231处环设有螺纹,而其内壁面邻近该开口端231处则固设有一凸环体233。组装时,罩体23的开口端231通过螺纹连接于该底座21的凹槽215内。所述移动磁性体30,如附图I所不主体呈圆盘状,且具有一磁心31、一包覆于磁心31外周面的外包体33、以及两个环设于外包体33外周面的O型环35。磁心31与该固定磁性体213互为磁性相吸。组装时,如附图4所示,移动磁性体30位于该容置空间201内,且通过该两个O型环35与该罩体23的内壁面接触,以减少移动磁性体30与罩体23内壁面的接触面积。此外,当需要更换可压缩油囊50而将该罩体23向上提时,该移动磁性体30会卡抵于该罩体23的凸环体233上,使移动磁性体30不会从罩体23的开口端231脱出。需说明的是,本实施例以两个O型环35环设于外包体33的外周面来达到减少移动磁性体30与罩体23内壁面的接触面积,以及增加移动磁性体30外周缘的平滑度等目的,然而,该O型环的数量并不以此为限,例如,可以仅使用一个或者是同时使用二个以上的O型环来达成前述目的。所述压缩弹簧40,如去2所示,为可受一外力而压缩地设置于该容置空间201内,压缩弹簧40 —端连接该罩体23的内顶面,而其另一端连接该移动磁性体30。当压缩弹簧40所受外力消失后,其弹性回复力会推移该移动磁性体30,使移动磁性体30沿该罩体23的内壁面移动。所述可压缩油囊50,如附图4所示,为一具有连续凹凸皱折的挠性囊袋,可压缩油囊50的底面具有一设有螺纹的出油嘴51。组装时,如附图2和附图4所示,可压缩油囊50的出油嘴51通过螺纹连接于该底座21的出油孔217,使该可压缩油囊50内部的油料53能够流至该流量控制阀219的出口而被排出。接着,如附图2和附图3所示,实际应用时,如附图2所示,当罩体23螺接于底座21,而流量控制阀219的旋钮未开启时,充满油料53的可压缩油囊50会推抵移动磁性体30,使移动磁性体30克服与固定磁性体213之间的磁吸力,而邻近于罩体23的内顶面并压缩压缩弹簧40 ;当该流量控制阀219的旋钮开启后,如附图3所示,受固定磁性体213吸引以及压缩弹簧40弹性回复力的推抵,移动磁性体30会以两个O型环35接触于罩体23内壁面的方式,朝向底座21位移,并压抵可压缩油囊50,使可压缩油囊50内的油料53经其出油嘴51流至底座21的出油孔217,最后自流量控制阀219的出口排出。由于本实用新型磁力式注油装置10的移动磁性体30可通过O型环35而减少与容器20内壁的接触面积并增加其外周面的平滑度,因此可降低移动磁性体30沿着容器20内壁移动时所产生的阻力,使其纵使因受力不均匀而歪斜,仍可于容置空间201内移动,以持续压缩该可压缩油囊50排出油料53。此外,通过压缩弹簧40的弹性回复力使该移动磁性体30更容易在容置空间201内移动,以有效地提升油料53排出的顺畅度。值得一提的是,本实用新型的磁力式注油装置10还可包括有一主体呈圆盘状的橡胶垫60以及一圆筒状的保护盖70。橡胶垫60设置于该固定磁性体213的顶面,并位于可压缩油囊50的下方,以此防止可压缩油囊50与金属底座21摩擦而被刮破。保护盖70的一开口端71则可固接于该底座侧壁211的阶部212,以此避免该罩体23因碰撞而损坏。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的 保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种磁力式注油装置,其特征在于该磁力式注油装置包含 一容器,该容器具有一容置空间、一内顶面以及一与该内顶面相对设置的底部,该底部设有一固定磁性体以及一贯穿该底部的出油孔; 一移动磁性体,该移动磁性体的一个外周面环设有一 O型环,该移动磁性体滑动设置在所述容器的容置空间中,且O型环与该容器的内壁接触,移动磁性体与固定磁性体之间为磁性相吸; 一压缩弹簧,该压缩弹簧设置于所述容置空间内并抵靠在所述容器的内顶面以及移动磁性体上,且该压缩弹簧处于压缩状态;以及 一可压缩油囊,该可压缩油囊固定设置在所述容器的容置空间内,可压缩油囊的顶面连接有该移动磁性体,且可压缩油囊的底面具有与所述容器底部的出油孔连通的出油嘴; 以此,移动磁性体受固定磁性体的吸引以及压缩弹簧的推移,可朝向该容器底部移动,以压抵该可压缩油囊。
2.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于该容器的底部更设置有一与该出油孔连接的流量控制阀。
3.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于所述容器还包含 一底座,该底座具有所述固定磁性体、出油孔、以及一沿固定磁性体周向开设的凹槽,所述出油孔具有一入口 ;以及 一罩体,该罩体具有一开口端,该开口端固定连接于所述底座的凹槽内,罩体与底座组成所述容置空间; 其中,所述可压缩油囊的出油嘴连通于所述底座出油孔的入口。
4.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于该注油装置还包括一橡胶垫,该橡胶垫设于所述底座的内壁面、罩盖所述固定磁性体、且位于所述可压缩油囊的下方。
5.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于所述罩体的内壁面邻近开口端处设有一凸环体,所述移动磁性体可卡抵于该凸环体。
6.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于所述移动磁性体具有一磁心、一包覆该磁心外周面的外包体以及环设于该外包体外周面的O型环。
7.根据权利要求I所述的注油装置,其特征在于该注油装置还包括一保护盖,所述容器靠近底部的外壁面具有一阶部,该保护盖的一开口端固定连接于容器的阶部。
专利摘要一种磁力式注油装置,主要包括一具有容置空间的容器、一滑动设置在该容置空间内的移动磁性体、一设置于该容器内顶面与该移动磁性体之间的压缩弹簧、以及一固设于该容置空间内的可压缩油囊,所述容器底部设有一固定磁性体以及一出油孔,移动磁性体与该固定磁性体为磁性相吸,而可压缩油囊的顶面顶接该移动磁性体,可压缩油囊底面具有一连通该出油孔的出油嘴,移动磁性体可受固定磁性体吸引以及压缩弹簧推抵而朝向该容器底部移动,以压抵可压缩油囊,使其内部的油料自容器的出油孔流出。
文档编号F16N13/00GK202674789SQ201220328648
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者郭建成 申请人:太仓川成自动化设备有限公司
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