一种新型高压大口径全焊接球阀的制作方法

文档序号:5609011阅读:504来源:国知局
专利名称:一种新型高压大口径全焊接球阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及ー种用于天然气长输管线的阀门,具体涉及ー种适合用于含硫天然气长输管线项目的新型高压大口径全焊接球阀。
背景技术
全焊接球阀的焊接エ序是关键エ序,焊接エ序是在广品组装后进行,是最后一道エ序,焊接后不再允许拆卸。所以焊接过程温度场的预测与控制;焊接过程轴向变形、径 向变形的预测与控制;焊接过程残余应カ的控制等都是需要解决的问题,现有技术中一般选择ー种自动化焊接方法,优化焊接エ艺,包括母材、焊丝、焊剂的选择,焊接エ艺參数的优化,并对焊接エ艺进行评定来解决上述问题,但是,由于没有有效地阻断焊接过程中热量传导的结构,往往存在焊接过程中阀座受热变形而抱死球体的问题。

实用新型内容本实用新型提供一种适用于含硫天然气长输管线项目用的新型高压大口径全焊接球阀,不仅克服了全焊接球阀在焊接过程中阀座受热变形而抱死球体的问题,而且具有更加可靠的密封效果。所采用的技术方案为ー种新型高压大口径全焊接球阀,包括左、右阀体及与其法兰侧部连接的紧急密封注脂装置,中阀体和设置在中阀体内的球体和阀座座体,所述左、右阀体的相对面上开有阻断导热槽。所述阀座座体通过四重密封结构和所述球体形成密封,该四重密封结构具体为所述阀座座体和球体本身的金属接触密封为第一级密封;所述阀座座体上加工有槽,该槽内镶嵌PTFE+碳纤维材料而形成第二级密封;第三级密封为三角形密封圈,该三角型密封圈用阀座压环压在阀座座体上,而该阀座压环固定在阀座座体上;第四道密封为所述的紧急注脂密封装置。本实用新型的四重密封更加可靠的保证了阀门的密封性能,延长了阀门的使用寿命。由于所述的全焊接球阀中的中阀体和左、右阀体通过窄间隙坡ロ的对接焊缝焊接而成,所以在所述的左、右阀体相对面上开有的两道槽用于在对接焊过程中有效地阻断热量传导,以防止阀座受热变形而抱死球体,解决了焊接的一大难题。

图I为本实用新型的左半部剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其有益效果作进ー步详细的说明。參考图1,ー种新型高压大口径全焊接球阀,包括左阀体4及与其法兰侧部连接的紧急密封注脂装置10,所述左阀体4内装有螺旋弹簧3和阀座座体2,所述的中阀体7内装有支撑板6和球体1,所述左、右阀体的相对面上开有阻断导热槽9,该槽设有两道,用于在对接焊过程中有效地阻断热量传导,以防止阀座受热变形而抱死球体。所述阀座座体2通过四重密封结构和所述球体I形成密封,该四重密封结构具体为所述阀座座体2和球体本身的金属接触密封为第一道密封;所述阀座座体2上加工有槽,该槽内镶嵌PTFE+碳纤维材料而形成第二道密封11 ;第三道密封为三角形密封圈13,该三角型密封圈13用阀座压环14压在阀座座体2上,而该阀座压环14螺钉固定在阀座座体2上;第四道密封为所述的紧急注脂密封装置10 ;在没有介质的情况下通过螺旋弹簧3的弾力将阀座座体2推向球体I与球体I的球面紧贴起到密封作用。本实用新型的右半部分剖面图与所述图I完全对称。以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于阀门技术领域的普通技术 人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变形和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型高压大口径全焊接球阀,包括左、右阀体及与其法兰侧部连接的紧急密封注脂装置,中阀体和设置在中阀体内的球体和阀座座体,其特征在于所述左、右阀体的相对面上开有阻断导热槽(9)。
2.根据权利要求I所述的一种新型高压大口径全焊接球阀,其特征在于 所述阀座座体(2)通过四重密封结构和所述球体(I)形成密封,该四重密封结构具体为所述阀座座体(2)和球体本身的金属接触密封为第一级密封;所述阀座座体(2)上加工有槽,该槽内镶嵌PTFE+碳纤维材料而形成第二级密封(11);第三级密封为三角形密封圈(13),该三角型密封圈(13)用阀座压环(14)压在阀座座体(2)上,而该阀座压环(14)固定在阀座座体(2)上;第四道密封为所述的紧急注脂密封装置(10)。
专利摘要一种新型高压大口径全焊接球阀,包括左、右阀体及与其法兰侧部连接的紧急密封注脂装置,中阀体和设置在中阀体内的球体和阀座座体,所述左、右阀体的相对面上开有阻断导热槽。所述阀座座体通过四重密封结构和所述球体形成密封,其具体为该阀座座体和球体本身的金属接触密封为第一级密封;所述阀座座体上的槽内镶嵌PTFE+碳纤维材料而形成第二级密封;第三级密封为三角形密封圈,第四道密封为所述的紧急注脂密封装置。本实用新型的四重密封结构更加可靠的保证了阀门的密封性能,延长了阀门的使用寿命。而且所述的左、右阀体相对面上开有的两道槽用于在对接焊过程中有效地阻断热量传导,以防止阀座受热变形而抱死球体,解决了焊接的一大难题。
文档编号F16K27/10GK202646855SQ20122032901
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者陈清流, 张琳, 高福, 董霞, 刘建明, 雷永玲 申请人:兰州高压阀门有限公司
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