专利名称：一种具有横向限位功能的管道滚动支座的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种具有横向限位功能的管道滚动支座。涉及管道系统技术领域。
背景技术：
现有管道支座的材料和结构形式各异，但大都具有构造复杂、摩擦系数较大、系统的可靠性差、故障多、维护困难等缺陷。因此，发明一种灵敏度高、摩擦系数小、可靠性好、易安装和维护的管道滚动支座是管道安装设计人员的追求目标，它对解决管道轴向应力和位移传递，精确计算和设计管道补偿具有重要意义。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、摩擦系数小、安全可靠的具有横向限位功能的管道滚动支座。本实用新型的内容是整个滚动支座使用的钢料均采用碳钢；另外还需使用高性能的聚缘脂弹性体和橡胶，它们需要满足强度、硬度、耐久性等技术指标。滚动支座包括轴1、轴承2、托辊3、托辊外聚缘脂弹性体4、聚缘脂弹性体挡块5、端板6、高强螺栓7、立柱8、立柱根部腋板9、限位钢板10、管箍螺栓11、管道12和支座支撑结构13。在支座支撑结构13上正对管道12对称地固连两根立柱8，且两立柱8内侧根部各固连有立柱根部腋板9，在两立柱8的内侧上部各由高强螺栓7固定一端板6，在两端板6上相对打孔安装轴1，轴I外套轴承2后再安装托辊3，托辊3外有托辊外聚缘脂弹性体4，托辊外聚缘脂弹性体4外有聚缘脂弹性体挡块5;限位钢板10由管箍螺栓11固定在两组外端板6和内端板7外侧的支座支撑结构13上。其中[0009]托辊3和托辊外聚缘脂弹性体4为凹圆弧形，与管道外周吻合；[0010]聚缘脂弹性体挡块5为一方钢，与托辊3焊接；[0011]立柱8为T型钢；[0012]限位钢板10为倒“U”形，是管箍；[0013]管道12在支座处粘贴橡胶板；[0014]支座支撑结构13 (见图2)为“工”字钢。[0015]钢构件的连接以焊接、销接为主，兼有栓接。[0016]应根据腐蚀环境的情况采用合适的防腐措施。[0017]滚轴的托辊、端板、轴承和轴是滚动支座的核心部件，需要在机械厂进行精加工并
完成组装。托辊、端板和轴的原材料应进行二次机械加工才能进行组装，保证它们的尺寸满足轴承安装要求；端板应设置安装用螺栓孔。 该管道支座可根据管道口径的大小制造不同的尺寸规格的滚动支座，广泛应用于石油、化工、给排水、热工等行业储运工程的长距离大直径管道安装中，具有安全可靠、结构简单、安装快速方便、摩擦系数小、易维护、应用范围广等特点，且成本仅为常规滚动支座造价的80 % 90 %，极具推广价值。
[0019]图1具有横向限位功能的新型管道滚动支座横断面图[0020]图2具有横向限位功能的新型管道滚动支座纵断面投影图[0021]其中丨I—轴2—轴承[0022]3—托棍4一托辊外聚缘脂弹性体[0023]5—聚缘脂弹性体挡块6—端板[0024]7—高强螺栓8—立柱9一立柱根部腋板10一限位钢板[0026]11一管箍螺栓12—管道[0027]13—支座支撑结构具体实施方式
[0028]实施方案1:参照图1和图2，简要介绍这种管道滚动支座的实施方法。首先由轴 I 端板6均为机械加工构件，其中轴I 端板6号构件组装配成整体运到现场,它与立柱 8可在现场轻易安装，其它构件均可在施工现场加工。首先，按设计布置将管道支座安装就位，采用发送、吊装等方法将管道进行初步安装就位；其次，管道安装就位后，将支座处的管道用橡胶板包裹；最后，将管道的限位钢板用螺栓固定在支座支撑结构上，即完成了管道安装的所有操作。[0029]实施方案2 :这种管道滚动支座的结构与实施方案I基本相同，不同的只是将端板的螺栓孔由圆孔改为椭圆孔，这样，还可对滚轴的高度进行微调，使所有滚轴的中心都在一条直线上，避免了由于结构变形、施工安装误差等不可控因素引起的管道支座悬空现象。[0030]实施方案3 :本技术的滚动支座还可用于桥梁钢桁架(桁架弦杆为圆钢管)的施工发送。[0031]实施例1.按实施方案1，在某管道悬索跨越桥设计中实施了管径1016mm，壁厚 22mm的管道滚动支座的安装,管道支座间距IOm,支座外轮廓尺寸长1.1m,宽O. 5m,高1. 3m, 最大承受荷载13t (标准值)。[0032]实施例2.按实施方案1，在某管道悬索跨越桥设计中实施了管径610mm，壁厚 16. 9mm的管道滚动支座的安装,管道支座间距IOm,支座外轮廓尺寸长1. Om,宽O. 2m,高O.9m，最大承受荷载7t (标准值)。[0033]本例经内部试用显示，这种管道滚动制作安装十分简单、方便、快速和灵活，滚轮转动灵活，摩擦系数在O. 035 O. 05之间，且承受荷载很大。可在各种环境下工作，均满足使用要求。支座无需太复杂和精密的加工措施，易更换和维护，工作性能稳定，经久耐用，安全可靠，尤其是温差作用大，补偿条件复杂的管道，能够起到迅速补偿、保护管道和补偿器的作用，保证管道安全运行，受到试用者的高度评价。
权利要求1.一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是它包括轴(I)、轴承(2)、托辊(3)、托辊外聚缘脂弹性体(4)、聚缘脂弹性体挡块(5)、端板(6)、高强螺栓(7)、立柱(8)、立柱根部腋板(9)、限位钢板(10)、管箍螺栓(11)和支座支撑结构(13);在支座支撑结构(13)上正对管道(12)对称地固连两根立柱(8)，且两立柱(8)内侧根部各固连有立柱根部腋板(9)，在两立柱(8)的内侧上部各由高强螺栓(7)固定一端板出)，在两端板(6)上相对打孔安装轴(1)，轴(I)外套轴承(2)后再安装托辊(3)，托辊(3)外有托辊外聚缘脂弹性体(4)，托辊外聚缘脂弹性体(4)外有聚缘脂弹性体挡块(5);限位钢板(10)由管箍螺栓(11)固定在两组外端板(6)和内端板(7)外侧的支座支撑结构(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述托辊(3)和托辊外聚缘脂弹性体(4)为凹圆弧形，与管道外周吻合。
3.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述聚缘脂弹性体挡块(5)为一方钢，与托辊(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述立柱(8)为T型钢。
5.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述限位钢板(10)为倒“U”形管箍。
6.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述管道(12)在支座处粘贴橡胶板。
7.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的管道滚动支座，其特征是所述支座支撑结构(13)为“工”字钢。
专利摘要本实用新型是一种具有横向限位功能的管道滚动支座。涉及管道系统技术领域。在支座支撑结构(13)上正对管道(12)对称地固连两根立柱(8),且两立柱(8)内侧根部各固连有立柱根部腋板(9),在两立柱(8)的内侧上部各由高强螺栓(7)固定一端板(6),在两端板(6)上相对打孔安装轴(1),轴(1)外套轴承(2)后再安装托辊(3),托辊(3)外有托辊外聚缘脂弹性体(4),托辊外聚缘脂弹性体(4)外有聚缘脂弹性体挡块(5);限位钢板(10)由管箍螺栓(11)固定在两组外端板(6)和内端板(7)外侧的支座支撑结构(13)上。本实用新型结构简单、摩擦系数小、安全可靠。
文档编号F16L3/16GK202834412SQ201220380299
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者毕光辉, 李国辉, 王丽, 马洪昕, 左雷斌 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局, 中国石油天然气管道工程有限公司