专利名称：使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种捆扎机的传动机构，特别涉及一种使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构。
背景技术：
青贮圆捆机是能将揉搓后的秸杆可靠捡拾、打捆的设备。捆扎后的秸杆密度大，便于包膜贮存；本机对其它干鲜草类同样能进行捆扎，是畜牧养殖业的必备设备之一。但青贮圆捆机的动力传动机构中通常采用牙嵌式离合装置，存在结合不平稳、冲击大、容易失效等问题，导致青贮圆捆机工作可靠性较差。而且该离合装置是专用装置，不便于维修调整
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，工作可靠性好，维修调整方便。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，包括离合器、分离轴承、分离爪、分离爪座和主轴轴承座，该离合器采用四槽离合器。所用的四槽离合器为Φ260四槽三片离合器。本实用新型动力传动机构中采用配件来源广泛的三轮农用运输车通用的Φ260四槽三片离合器，使得工作可靠性增强，操作方便，分离结合更加平稳，调整维修方便。
图I是本实用新型动力传动机构的结构示意图。图2是图I的俯视图。图中1.离合操纵手柄，2.离合拉杆，3.离合器分离杠杆组件，4.离合器，5.三角带，6.分离轴承，7.分离爪，8.分离爪座，9.主轴轴承座，10.电动机，11.主轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。青贮圆捆机的动力传动机构中通常采用牙嵌式离合器，存在结合不平稳、冲击大、容易失效等问题，导致青贮圆捆机的工作可靠性较差，而且该离合器是专用装置，不便于维修调整。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，其结构如图I和图2所示，包括电动机10和主轴轴承座9，电动机10通过三角带5驱动离合器4，离合器4采用三轮农用运输车通用的Φ260四槽三片离合器；离合器4朝向主轴轴承座9的端面上设有离合器分离杠杆组件3 ;主轴轴承座9上安装有分离爪座8，主轴轴承座9支撑主轴10，主轴10的一端为青贮圆捆机的工作部件提供动力，主轴10的另一端朝向离合器4，且套装有分离爪7，分离爪7不随主轴10转动，分离爪7可沿主轴10的轴线方向往复移动；主轴10上安装有分离轴承6，分离轴承6位于分离爪7和离合器4之间；分离爪7与离合拉杆2的一端相连接，离合拉杆2的另一端与离合操纵手柄I相连接。使用青贮圆捆机时，启动电动机10，电动机10通过三角带5驱动离合器4转动，正常情况下离合器4接合，离合器4将动力传递给主轴11，正常工作；如需使其它工作部件暂时停止工作，则使离合器分离，动力切断，主轴11停转；具体过程为正常情况下离合器4接合，分离爪7的导程面与分离爪座8的导程面贴合，离合器4将动力通过分离轴承6传递给主轴11，主轴11驱动其它工作部件转动,青贮圆捆机正常工作。需要其它工作部件暂时停止工作时，通过离合操纵手柄I驱动离合拉杆2，促使分离爪7沿主轴10表面转动，分离爪7的导程面沿分离爪座8的导程面移动，同时推动分离爪7沿主轴10向离合器4的方向移动，分离爪7在移动过程中还推动分离轴承6同向移动，并使分离轴承6的端面作用于离合器分离杠杆组件3，使离合器4分离，动力不能传递给主轴10，其它工作部件暂时停止工作。如需再次工作，则使分离爪7的导程面再次与分离爪座8的导程面贴合，分离爪7和分离轴承6向主轴轴承座9的方向移动，离合器4接合，动力传递给主轴10，青贮圆捆机正常工作。本动力传动机构中采用四槽离合器传递动力，接合平稳，冲击小，不易失效，而且维修调整方便，提高了青贮圆捆机的工作可靠性。
权利要求1.一种使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，包括离合器、分离轴承、分离爪、分离爪座和主轴轴承座，其特征在于，该离合器采用四槽离合器。
2.如权利要求I所述的使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，其特征在于，所述的四槽离合器为Φ260四槽三片离合器。
专利摘要本实用新型提供了一种使青贮圆捆机工作更加可靠的动力传动机构，包括离合器、分离轴承、分离爪、分离爪座和主轴轴承座，该离合器采用Φ260四槽三片离合器。本动力传动机构接合平稳，冲击小，不易失效，而且维修调整方便，大大提高了青贮圆捆机的工作可靠性。
文档编号F16D11/10GK202790191SQ20122051192
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者祁云峰, 胡冰, 张宗盛 申请人:临洮县洮阳农机有限责任公司