专利名称：螺母的制作方法
技术领域：
螺母
技术领域：
本实用新型涉及一种螺母，尤其涉及一种适用于激光点焊的螺母。
背景技术：
螺母是常用的紧固件之一，能够将机械设备紧密地连接起来，是所有生产制造机械必须用的一种元件。在螺母的使用中，有时需要使用激光点焊技术，把螺母焊接在导电元件上。通常，利用激光焊接螺母，是把激光光束倾斜一定角度，射向螺母与导电元件的交接处，这种方法每焊接一个点，都需要旋转光束或者旋转零部件，严重影响焊接效率。因此，有必要提供一种新型的发声器来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型需解决的技术问题在于提供一种更适用于自动化的激光点焊技术的螺母。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种螺母，其包括轴部及设置于所述轴部的一端的头部，所述头部靠近所述轴部的一端设有朝背离所述螺母中心轴的方向凸伸的台阶部。优选的，所述轴部的外径小于所述头部的外径。
优选的，所述台阶部的外径大于所述头部的外径。本实用新型的有益效果在于:在螺母上做一个凸出的台阶部，利用激光焊接时，激光光束能垂直向下焊接这个突出的台阶部，可以一次性焊接多个点而不需要旋转零部件和激光束，只要位移激光束即可实现完全焊接，能达到自动化。
图1为本实用新型螺母的立体结构图；图2为本实用新型螺母焊接于导电元件的立体组合图；图3为图2沿A-A线的剖面图；图4为相关技术的螺母利用激光焊接的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型螺母I包括轴部11及设置于所述轴部11的一端的头部10，所述轴部I I的外径小于所述头部10的外径，所述头部10靠近所述轴部11的一端设有朝背离所述螺母I中心轴的方向凸伸的台阶部12。所述轴部11的外径小于所述头部10的外径，所述台阶部12的外径大于所述头部10的外径。如图2、图3所示，所述螺母I固定于所述导电元件2。所述导电元件2具有通孔20及上表面21，所述轴部11收容于所述通孔20，所述头部10架设于所述上表面21，利用激光进行焊接时，激光光束垂直于所述上表面21照射在所述台阶部12上，即可把所述螺母I焊接于所述导电元件2。由于激光是垂直向下焊接的，不需要旋转所述导电元件2或激光光束(如图4所示)，只要把激光光束沿水平方向移位，就能一次焊接多个点，从而实现自动化，提高了效率。以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种螺母，其包括轴部及设置于所述轴部的一端的头部，其特征在于:所述头部靠近所述轴部的一端设有朝背离所述螺母中心轴的方向凸伸的台阶部。
2.根据权利要求1所述的发声器，其特征在于:所述轴部的外径小于所述头部的外径。
3.根据权利要求1所述的发声器，其特征在于:所述台阶部的外径大于所述头部的外径。
专利摘要本实用新型提供了一种螺母，其包括轴部及设置于所述轴部的一端的头部，所述头部靠近所述轴部的一端设有朝背离所述螺母中心轴的方向凸伸的台阶部。本实用新型提供的螺母更适用于自动化的激光点焊技术。
文档编号F16B37/00GK203035706SQ201220623890
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者江文涛, 吴三友 申请人:瑞声精密制造科技(常州)有限公司