专利名称：复合螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件结构设计技术领域，具体涉及一种复合螺栓。
背景技术：
现有力矩螺母都是采用金属材料制成，其成本较高，且由于拧断的力矩机构都是丢弃处理，造成了极大浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成本较低的复合螺栓。实现本实用新型目的的技术方案是一种复合螺栓，包括金属螺栓本体和塑料制成的拧断式紧固头，该金属螺栓本体包括设有外螺纹的螺杆和设置在螺杆一侧端的六角受力部；该拧断式紧固头包括设有容置腔的联接部、六角拧转部、以及连接六角拧转部和联接部的拧断部，拧断部的外径小于连接部和六角拧转部；该联接部通过注塑成型方式固定在金属螺栓本体的六角受力部上，或者该联接部直接套接在金属螺栓本体的六角受力部上；六角受力部位于拧断式紧固头联接部的容置腔中。上述技术方案中，联接部还通过注塑成型方式形成一位于六角受力部远离六角拧转部一侧端的塑料垫圈。本实用新型通过采用塑料制成复合螺栓的力矩机构，能够获得和传统采用金属制成的力矩螺栓同样的技术效果，且制造工艺比较成熟，生产效率较高，有效降低制造成本。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)图1是本实用新型第一种结构的一种结构示意图，显示了本实用新型的第一种具体实施方式
。本实施例是一种复合螺栓，包括金属螺栓本体I和塑料制成的拧断式紧固头2，该金属螺栓本体I包括设有外螺纹的螺杆11和设置在螺杆11 一侧端的六角受力部12 ;该拧断式紧固头2包括设有容置腔的联接部21、六角拧转部22、以及连接六角拧转部22和联接部21的拧断部23，拧断部23的外径小于连接部和六角拧转部22 ;该联接部21通过注塑成型方式固定在金属螺栓本体I的六角受力部12上，六角受力部12位于拧断式紧固头2联接部21的容置腔中。联接部21还通过注塑成型方式形成一位于六角受力部12远离六角拧转部22 —侧端的塑料垫圈211。本实施例是通过注塑成型方式制造塑料拧断式紧固头，但在具体实践中，可以通过改变容置腔的形状，使其可以直接卡接在金属螺栓本体I的六角受力部12上，也是完全可行的。从本实施例可以得出，本实用新型通过采用塑料制成复合螺栓的力矩机构，能够获得和传统采用金属制成的力矩螺栓同样的技术效果，且制造工艺比较成熟，生产效率较高，从而能够有效降低制造成本。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种复合螺栓，包括金属螺栓本体(I)，该金属螺栓本体(I)包括设有外螺纹的螺杆(11)和设置在螺杆(11) 一侧端的六角受力部(12);其特征在于:该复合螺栓还包括塑料制成的拧断式紧固头(2);该拧断式紧固头(2)包括设有容置腔的联接部(21)、六角拧转部(22)、以及连接六角拧转部(22)和联接部(21)的拧断部(23)，拧断部(23)的外径小于连接部和六角拧转部(22);该联接部(21)通过注塑成型方式固定在金属螺栓本体(I)的六角受力部(12)上，或者该联接部(21)直接套接在金属螺栓本体(I)的六角受力部(12)上；六角受力部(12)位于拧断式紧固头(2)联接部(21)的容置腔中。
2.根据权利要求1所述的复合螺栓，其特征在于:联接部(21)还通过注塑成型方式形成一位于六角 受力部(12)远离六角拧转部(22) —侧端的塑料垫圈。
专利摘要本实用新型公开了一种复合螺栓，包括金属螺栓本体和塑料制成的拧断式紧固头，该金属螺栓本体包括设有外螺纹的螺杆和设置在螺杆一侧端的六角受力部；该拧断式紧固头包括设有容置腔的联接部、六角拧转部、以及连接六角拧转部和联接部的拧断部，拧断部的外径小于连接部和六角拧转部；该联接部通过注塑成型方式固定在金属螺栓本体的六角受力部上，或者该联接部直接套接在金属螺栓本体的六角受力部上；六角受力部位于拧断式紧固头联接部的容置腔中。本实用新型生产效率较高，能够有效降低制造成本。
文档编号F16B31/00GK202914490SQ20122063367
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者胡妍 申请人:苏州币龙装饰工程有限公司