一种组合式机械放料阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种组合式机械放料阀，其使得钢珠不会卡住挡料板，使得挡料板的工作正常，确保钢珠清灰装置的正常清灰。其包括箱体，所述箱体内设置有进料口，其特征在于：所述进料口的底部为自前向后向下倾斜的斜面，所述进料口的底部盖有挡板，所述挡板的前部对应于所述箱体的两侧分别焊接装有销轴，所述销轴对应贯穿所述箱体的一侧的侧壁，两个所述销轴外凸于所述箱体的侧壁分别焊接有力臂，两个力臂互相平行布置，两个力臂的远离所述箱体的一端开有外螺纹，调节重物螺纹连接并套装于所述力臂的外螺纹位置处，所述箱体的两侧壁设置有定位托架。
【专利说明】一种组合式机械放料阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质锅炉结构的【技术领域】，具体为一种组合式机械放料阀。
【背景技术】
[0002]随着硅铁余热发电技术越来越成熟，硅铁余热锅炉越来越受到用户的青睐。但是由于硅铁锅炉含灰量极大(一般可达6.5g/Nm3)，清灰问题成了困扰用户的一大难题，现有的余热锅炉普遍采用钢珠清灰装置，现有的钢珠清灰装置的钢珠在进给过程中易发生钢珠卡住挡料板的现象，使得钢珠进入过多或过少，影响钢珠清灰装置的清灰。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种组合式机械放料阀，其使得钢珠不会卡住挡料板，使得挡料板的工作正常，确保钢珠清灰装置的正常清灰。
[0004]一种组合式机械放料阀，其技术方案是这样的:其包括箱体，所述箱体内设置有进料口，其特征在于:所述进料口的底部为自前向后向下倾斜的斜面，所述进料口的底部盖有挡板，所述挡板的前部对应于所述箱体的两侧分别焊接装有销轴，所述销轴对应贯穿所述箱体的一侧的侧壁，两个所述销轴外凸于所述箱体的侧壁分别焊接有力臂，两个力臂互相平行布置，两个力臂的远离所述箱体的一端开有外螺纹，调节重物螺纹连接并套装于所述力臂的外螺纹位置处，所述箱体的两侧壁设置有定位托架，所述力臂下部分别支承于对应的所述定位托架的上端面，所述挡板的下端面设置有至少两排前后布置的弹簧限位结构，所述箱体的前侧壁的内侧设置有弹簧定位结构，拉伸弹簧的两端分别位于所述弹簧限位结构、弹簧定位结构，所述弹簧定位结构的位置高于所述销轴的中心，所述销轴的中心高于所述弹簧限位结构。
[0005]其进一步特征在于:
所述弹簧定位结构具体为固定角钢，所述固定角钢焊接于箱体的前侧壁的内侧；所述固定角钢上设置有三个定位位置；
所述弹簧限位结构具体为下凸于挡板的定位凸起结构，每排所述定位凸起结构的数量为三个、其和所述定位位置的数量相等；
所述箱体的外侧开有抽插式检查门；
所述定位托架的上端面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的上部安装有缓冲装置，两个所述力臂下部分别支承于对应的定位托架的所述缓冲装置；
所述进料口的斜面斜度为20°?30°。
[0006]采用本发明后，由于力臂通过销轴与挡板焊接成一体，定位托架作为调节设置于箱体于两侧，拉伸弹簧的两端分别位于所述弹簧限位结构、弹簧定位结构，钢珠经由进料口压迫在挡板上，当钢珠集聚到一定量时，依靠重力作用将挡板推开，当钢珠的量逐渐减少，挡板逐渐回复原位，此时拉伸弹簧将此过程延时，最大限度地将箱体进料口内的钢珠进行排空，其使得钢珠不会卡住挡料板，使得挡料板的工作正常，确保钢珠清灰装置的正常清灰。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图结构意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1、图2，其包括箱体11，箱体11内设置有进料口 5，进料口 5的底部为自前向后向下倾斜的斜面，进料口 5的底部盖有挡板4，挡板4的前部对应于箱体的两侧分别焊接装有销轴12，销轴12对应贯穿箱体11的一侧的侧壁，两个销轴12外凸于箱体的侧壁分别焊接有力臂2，两个力臂2互相平行布置，两个力臂2的远离箱体11的一端开有外螺纹，调节重物I螺纹连接并套装于力臂2的外螺纹位置处，箱体11的两侧壁设置有定位托架8，定位托架8的上端面设置有调节螺栓7，调节螺栓7的上部安装有缓冲装置13，两个力臂2下部分别支承于对应的定位托架8的缓冲装置13，缓冲装置13防止带力臂2频繁冲击后产生弯曲，并可以降低该装置产生的噪音；挡板4的下端面设置有至少两排前后布置的弹簧限位结构，箱体11的前侧壁的内侧设置有弹簧定位结构，拉伸弹簧9的两端分别位于弹簧限位结构、弹簧定位结构，弹簧定位结构的位置高于所述销轴12的中心，销轴12的中心高于弹簧限位结构。弹簧定位结构具体为固定角钢3，固定角钢3焊接于箱体11的前侧壁的内侧；固定角钢3上设置有三个定位位置14 ;弹簧限位结构具体为下凸于挡板的定位凸起结构15，每排定位凸起结构15的数量为三个、其和定位位置14的数量相等；
箱体11的外侧开有抽插式检查门10 ;进料口 5的斜面斜度为20°?30° ;图中6为钢珠。挡板4与进料口 5的钢珠接触面加装防磁性材料或用不锈钢制作，这样可以有效地解决钢珠与灰粒混合后粘附在挡板上的问题。
[0009]其工作原理如下:
通过调节拉伸弹簧9的数量(I?3根)及位置来控制挡板4复位的时长；通过调节重物I的位置来控制钢珠的量；通过带斜段进料口 5则可以有效地解决钢珠6在复位过程中卡住挡板4的问题。同时又有成本低，安装方便，维修简单等优点。
[0010]当挡板4被推开角度最大时，拉伸弹簧9为原位；随着钢珠6量逐渐减少，挡板4被推开的角度逐渐减小，拉伸弹簧9被逐渐拉长，拉伸至与水平面约25度时，拉伸弹簧9为最长量，此时弹簧起到阻止挡板4复位的主作用，而当角度超过20度时，拉伸弹簧9逐渐恢复原长，此时，杠杆起到挡板4复位的主作用。最终当拉伸弹簧9通过销轴中心时，拉力被完全传递到固定角钢3上，挡板4复位。
【权利要求】
1.一种组合式机械放料阀，其包括箱体，所述箱体内设置有进料口，其特征在于:所述进料口的底部为自前向后向下倾斜的斜面，所述进料口的底部盖有挡板，所述挡板的前部对应于所述箱体的两侧分别焊接装有销轴，所述销轴对应贯穿所述箱体的一侧的侧壁，两个所述销轴外凸于所述箱体的侧壁分别焊接有力臂，两个力臂互相平行布置，两个力臂的远离所述箱体的一端开有外螺纹，调节重物螺纹连接并套装于所述力臂的外螺纹位置处，所述箱体的两侧壁设置有定位托架，所述力臂下部分别支承于对应的所述定位托架的上端面，所述挡板的下端面设置有至少两排前后布置的弹簧限位结构，所述箱体的前侧壁的内侧设置有弹簧定位结构，拉伸弹簧的两端分别位于所述弹簧限位结构、弹簧定位结构，所述弹簧定位结构的位置高于所述销轴的中心，所述销轴的中心高于所述弹簧限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种组合式机械放料阀，其特征在于:所述弹簧定位结构具体为固定角钢，所述固定角钢焊接于箱体的前侧壁的内侧；所述固定角钢上设置有三个定位位置。
3.根据权利要求2所述的一种组合式机械放料阀，其特征在于:所述弹簧限位结构具体为下凸于挡板的定位凸起结构，每排所述定位凸起结构的数量为三个、其和所述定位位置的数量相等。
4.根据权利要求1所述的一种组合式机械放料阀，其特征在于:所述箱体的外侧开有抽插式检查门。
5.根据权利要求1所述的一种组合式机械放料阀，其特征在于:所述定位托架的上端面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的上部安装有缓冲装置，两个所述力臂下部分别支承于对应的定位托架的所述缓冲装置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式机械放料阀，其特征在于:所述进料口的斜面斜度为20。?30。。
【文档编号】F16K27/02GK103470788SQ201310386431
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】潘宇峰, 顾浩东, 强逸 申请人:江苏太湖锅炉股份有限公司