一种管道热熔布线方法
【专利摘要】本发明涉及一种管道热熔布线方法，包括以下步骤：在塑料管的需熔接区，用布线刀把金属线按相应布线螺距镶嵌在所述塑料管两端外径或内径的塑料表层下并布满所述需熔接区，所述金属线的两端预留一段露在所述塑料表层外，所述金属线布设好后进行熔接，熔接完成后，将露在所述塑料管的塑料表层外的金属线头剪掉。本发明方法操作简单，快捷，熔接用时短，造价低，而且熔接后外观平整光滑，熔接效果好，即便在布线时有断线，也很容易通过预留的线头将已经镶嵌的金属线抽出，重新布线，不会造成回收分离金属线的困难。
【专利说明】一种管道热熔布线方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管道热熔布线【技术领域】，具体涉及一种管道热熔布线方法。
【背景技术】
[0002]聚乙烯塑料燃气管与我们的工作和生活密切相关。在我国大规模进入燃气市场有近20年的历史了，每年的产量已超过百万吨，市场规模不可谓不大。燃气管道的连接工艺一般有热熔对接、法兰连接、热熔线管接头熔接这三种工艺方式。这三种方式在操作中都需要动用较大的切割、修平、热熔挤压设备，给连接工作带来了很大的麻烦。
[0003]其中，热熔线管件接头熔接在连接管道时比较方便，但是生产这种接头却相当麻烦，首先要把金属线包上一层2_厚的与燃气管材料一致的塑料(类似普通塑铜线)，然后用专用设备把线缠绕在模具活动嵌件上，两端焊接上接线柱，放入模具中注塑加强层，一旦注塑过程出现问题时，回收分离其中的金属线是一大难题。故而，这种热熔管件价格非常高，另外，它只能用在同种规格的管道连接中，对于承插件的熔接便无能为力了，比如管道与大型阀门的连接、阀门零件的组装等，所以工程中应用很少。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种操作简单且快捷效率高的管道热熔布线方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种管道热熔布线方法，包括以下步骤:
[0007]在塑料管的需熔接区，用布线刀把金属线按相应布线螺距镶嵌在所述塑料管两端外径或内径的塑料表层下并布满所述需熔接区，所述金属线的两端预留一段露在所述塑料表层外，所述金属线布设好后进行熔接，熔接完成后，将露在所述塑料管的塑料表层外的金属线头剪掉。
[0008]所述金属线镶嵌在所述塑料管的塑料表层下2?4mm处。
[0009]本发明方法操作简单，快捷，熔接用时短，造价低，而且熔接后外观平整光滑，熔接效果好，即便在布线时有断线，也很容易通过预留的线头将已经镶嵌的金属线抽出，重新布线，不会造成回收分离金属线的困难。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1所示为本发明实施例提供的塑料管一端内径布线的示意图；
[0011]图2所示为本发明实施例提供的塑料管一端外径布线的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。[0013]请参阅图1?2所示，一种管道热熔布线方法，包括以下步骤:
[0014]在塑料管1的需熔接区，用布线刀2把金属线3按相应布线螺距镶嵌在所述塑料管2两端外径5或内径4的塑料表层下并布满所述需熔接区，所述金属线的两端预留一段露在所述塑料表层外，所述金属线布设好后进行熔接，熔接完成后，将露在所述塑料管的塑料表层外的金属线头剪掉。
[0015]进一步的，所述金属线镶嵌在所述塑料管的塑料表层下2-4_处。
[0016]本发明方法操作简单，快捷，熔接用时短，造价低，而且熔接后外观平整光滑，熔接效果好，即便在布线时有断线，也很容易通过预留的线头将已经镶嵌的金属线抽出，重新布线，不会造成回收分离金属线的困难。
[0017]本发明方法可完全替代昂贵的热熔管件，也给组装大型塑料阀门带来了革命性的装配工艺，彻底改变了手工缠绕热熔线的作坊式工作流程，提高了熔接质量和外观尺寸的准确性。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种管道热熔布线方法，其特征在于，包括以下步骤:在塑料管的需熔接区，用布线刀把金属线按相应布线螺距镶嵌在所述塑料管两端外径或内径的塑料表层下并布满所述需熔接区，所述金属线的两端预留一段露在所述塑料表层夕卜，所述金属线布设好后进行熔接，熔接完成后，将露在所述塑料管的塑料表层外的金属线头剪掉。
2.根据权利要求1所述管道热熔布线方法，其特征在于，所述金属线镶嵌在所述塑料管的塑料表层下2?4mm处。
【文档编号】F16L47/03GK103672276SQ201310505406
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】霍献育, 李莹, 李增勇, 张洪强 申请人:天津市庆泰建筑机械有限公司