钢丝缠绕液压胶管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝缠绕液压胶管，包括：（1）内胶层，（2）骨架层，（3）外胶层。通过上述方式，本发明钢丝缠绕液压胶管具有化学性质稳定、结构稳定、耐油性、耐高温、耐老化、耐风化、承压高、管体结合紧密、使用柔软、变形小、良好的耐曲绕性和耐疲劳性、坚固实用、强度高、耐磨损、结构新颖、使用寿命长等优点，在钢丝缠绕液压胶管的普及上有着广泛的市场前景。
【专利说明】钢丝缠绕液压胶管
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压管领域，特别是涉及一种钢丝缠绕液压胶管。
【背景技术】
[0002]钢丝缠绕液压胶管又称液压油管、液压软管、高压胶管等，材质主要包括橡胶材质和橡塑材质两种，常用于现代的石油基液体、水基液体等液体的传输，现有的钢丝缠绕液压胶管承压力低、耐老化性能较弱、柔软度较差，影响了日常使用和使用寿命，不利于大规模推广和使用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种钢丝缠绕液压胶管，通过采用多层结构增加管体的承压力、使用特种橡胶作为管体的材质改善了管体的化学性能，结构新颖、耐高温、耐老化、有利于大规模推广，在钢丝缠绕液压胶管的普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种钢丝缠绕液压胶管，包括:
(1)内胶层，
(2)骨架层，
(3)外胶层，
其特征在于，` 所述内胶层为中空管体，用于承受所传输介质的压力，材质为硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶的一种，所述所传输介质包括矿物油类、可溶性油类、油水乳化液、乙二醇溶液和水，所述内胶层的内径范围为5.5~51mm，壁厚范围为0.5^2.0mm,厚度不均匀度小于0.5mm，所述内胶层的外表面还连接有第一保护层，材质为玻璃纤维布和陶瓷，用于保护所述内胶层的工作压力；
所述骨架层有若干层，数量为广6，紧密连接所述内胶层的外表面，所述骨架层的材质为钢丝缠绕骨架材料，壁厚为3~18mm，工作压力大于14MPa，爆破压力大于52MPa，每层所述骨架层之间均连接有第二保护层，用于保护所述骨架层的工作压力，所述第二保护层与所述第一保护层的材质相同，厚度大于所述第一保护层的厚度；
所述外胶层紧密连接所述骨架层的外表面，用于保护所述骨架层，壁厚范围为1.5^3.5mm，不圆度小于20%，最大工作压力大于20MPa，材质包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯硫化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶的一种。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述内胶层、所述骨架层和所述外胶层之间采用粘结剂连接。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述内胶层、所述骨架层和所述外胶层的壁厚总厚度小于300mm。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述钢丝缠绕液压胶管的工作温度为-4(T12(TC。[0008]本发明的有益效果是:本发明钢丝缠绕液压胶管具有化学性质稳定、结构稳定、耐油性、耐高温、耐老化、耐风化、承压高、管体结合紧密、使用柔软、变形小、良好的耐曲绕性和耐疲劳性、坚固实用、强度高、耐磨损、结构新颖、使用寿命长等优点，在钢丝缠绕液压胶管的普及上有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种钢丝缠绕液压胶管的一较佳实施例的结构图；
附图中各部件的标记如下:1、内胶层，2、骨架层，3、外胶层。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范
围。
[0011]本发明实施例包括:
一种钢丝缠绕液压胶管，包括:
(1)内股层I，
(2)骨架层2，
(3)外胶层3，
其特征在于，
所述内胶层I为中空管体，用于承受所传输介质的压力，材质为硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶的一种，所述所传输介质包括矿物油类、可溶性油类、油水乳化液、乙二醇溶液和水，所述内胶层I的内径范围为
5.5~51mm，壁厚范围为0.5^2.0mm，厚度不均匀度小于0.5mm，所述内胶层I的外表面还连接有第一保护层，材质为玻璃纤维布和陶瓷，用于保护所述内胶层I的工作压力；
所述骨架层2有若干层，数量为f 6，紧密连接所述内胶层I的外表面，所述骨架层2的材质为钢丝缠绕骨架材料，壁厚为3~18mm，工作压力大于14MPa，爆破压力大于52MPa，每层所述骨架层2之间均连接有第二保护层，用于保护所述骨架层2的工作压力，所述第二保护层与所述第一保护层的材质相同，厚度大于所述第一保护层的厚度；
所述外胶层3紧密连接所述骨架层2的外表面，用于保护所述骨架层2，壁厚范围为
1.5^3.5mm，不圆度小于20%，最大工作压力大于20MPa，材质包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯硫化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶的一种。
[0012]优选地，所述内胶层1、所述骨架层2和所述外胶层3之间采用粘结剂连接，其中粘结剂是磨料和基体之间粘接强度的保证，粘结效果好、粘结紧密、使用温度范围广。[0013]优选地，所述内胶层1、所述骨架层2和所述外胶层3的壁厚总厚度小于300mm，符合一般的液压胶管的通用标准。
[0014]优选地，所述钢丝缠绕液压胶管的工作温度为-4(T12(TC，对于一般的温度和使用场所，本液压胶管均可安全稳定使用。
[0015]本发明钢丝缠绕液压胶管的有益效果是:
一、通过使用内胶层骨架层、与外胶层组成胶体，结构新颖、连接紧密、承压力大、功能多样、化学性质稳定，有利于大规模生产和推广；
二、通过使用硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶等特种橡胶的一种作为胶体的内胶层的材质，耐高温、耐油基、质地紧密、承压力高、坚固耐用；
三、相对于一般的液压管，这里的液压管采用多层骨架层的结构，增加了钢丝缠绕液压胶管的承压强度，方便实用。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢丝缠绕液压胶管，包括: (1)内胶层， (2)骨架层， (3)外胶层， 其特征在于， 所述内胶层为中空管体，用于承受所传输介质的压力，材质为硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶的一种，所述所传输介质包括矿物油类、可溶性油类、油水乳化液、乙二醇溶液和水，所述内胶层的内径范围为5.5~51mm，壁厚范围为0.5^2.0mm，厚度不均匀度小于0.5mm，所述内胶层的外表面还连接有第一保护层，材质为玻璃纤维布和陶瓷，用于保护所述内胶层的工作压力； 所述骨架层有若干层，数量为广6，紧密连接所述内胶层的外表面，所述骨架层的材质为钢丝缠绕骨架材料，壁厚为3~18mm，工作压力大于14MPa，爆破压力大于52MPa，每层所述骨架层之间均连接有第二保护层，用于保护所述骨架层的工作压力，所述第二保护层与所述第一保护层的材质相同，厚度大于所述第一保护层的厚度； 所述外胶层紧密连接所述骨架层的外表面，用于保护所述骨架层，壁厚范围为1.5^3.5mm，不圆度小于20%，最大工作压力大于20MPa，材质包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯硫化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶的一种。
2.根据权利要求1所述的钢丝缠绕液压胶管，其特征在于，所述内胶层、所述骨架层和所述外胶层之间采用粘结剂连接。
3.根据权利要求1所述的钢丝缠绕液压胶管，其特征在于，所述内胶层、所述骨架层和所述外胶层的壁厚总厚度小于300m`m。
4.根据权利要求1所述的钢丝缠绕液压胶管，其特征在于，所述钢丝缠绕液压胶管的工作温度为-4(Tl20°C。
【文档编号】F16L11/12GK103697259SQ201310720536
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】孙明东 申请人:苏州华东橡胶工业有限公司