一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备的制作方法

文档序号:5665727阅读:125来源:国知局
一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及汽车机电【技术领域】,确切的说是一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备。包括机器框架,第三支撑柱,第一支撑住,其特征是:所述机器框架底部的右侧放置有电机,左侧垂直放置有第三支撑柱,丝杆垂直平行于第三支撑柱,第一支撑柱的顶端固定有设有导轨的另一支撑板,导轨上设有滑板,滑板下方连接有导柱的上端,导柱的下端连接有气缸,气缸固定在另一连接板的上表面,另一连接板的下表面连接有真空气管,真空气管穿过连接板,连接板的下表面连接有PC片仿形胎模,PC片仿形胎模的下表面设有定位柱。本发明同现有技术相比,结构简单,造价低廉,维护简易,操作简单;降低了工人劳动强度,装配质量稳定,装配效率大幅提升。
【专利说明】一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车机电【技术领域】,确切的说是一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备。
【背景技术】
[0002]由于带背胶类零件要贴在薄板上,仅靠工人手工装配很困难,容易产生贴偏位等质量问题;且人工装配时间长,工人也很难承受;装配质量不易于控制;节奏慢、不适于批量生产,因此需要设计、制造专门的装配设备。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是要解决现有技术的不足,设计一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备。
[0004]为实现上述目的,本发明设计一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,包括机器框架,操作台,第三支撑柱,电机,另一支撑板,第一支撑住,PC片装载器,其特征是:所述机器框架的中间放置有操作台,所述机器框架底部的右侧放置有电机,左侧垂直放置有第三支撑柱,所述丝杆垂直放置于平行第三支撑柱的位置,所述操作台的上表面正对丝杆的位置上设有PC片装载器,所述PC片装载器的后方设有第一支撑柱,第一支撑柱的顶端固定有另一支撑板,另一支撑板的上方靠近PC片装载器的一侧设有导轨,导轨上设有滑板,所述滑板正对下方的PC片装载器放置,滑板上方连接有另一气缸,下方连接有导柱的上端,导柱的下端连接有气缸,所述气缸固定在另一连接板的上表面,所述另一连接板的一侧面设有旋转气缸,另一连接板的下表面连接有若干个真空气管,所述真空气管穿过设有随形于真空气管的孔的连接板,所述连接板的下表面连接有PC片仿形胎模,所述PC片仿形胎模的下表面设有若干定位柱。
[0005]所述丝杆的底部设有丝杆固定块,丝杆上设有随形于丝杆直径的孔的另一固定板,所述另一固定板左右两侧分别设有另一导柱,所述电机与丝杆之间通过同步带连接,所述第三支撑柱正对丝杆的一面上固定有另一导轨。
[0006]所述操作台对应另一导柱的地方设有随形于另一导柱直径的孔,所述另一导柱的上端穿过操作台后连接PC片支撑板。
[0007]所述第一支撑柱有两根,第一支撑住的底部分别固定在操作台的左右两侧。
[0008]所述机器框架的底部安装有支撑脚和滚轮,所述支撑脚至少设有四个,所述滚轮至少设有四个。
[0009]机器框架的右上部设有显示屏,机器框架的外部对应操作台的左右两侧分设有启动按钮,机器框架的外部对应操作台的右侧还设有急停按钮。
[0010]所述真空气管至少设有八个,所述定位柱至少设有四个。
[0011 ] 所述PC片装载器内部设有PC片支撑板,PC片支撑板上放置有PC片,PC片装载器的后表面装有光纤传感器。[0012]所述另一支撑板的另一侧设有无杆移动气缸,所述无杆移动气缸的上方设有缓冲器,所述另一支撑板的下表面的右侧侧边设有真空发生器。
[0013]所述PC片装载器的右侧放置有固定板,所述固定板的四个角分别设有第二支撑柱,所述第二支撑住的顶端固定有面板产品胎膜,所述面板产品胎膜上放置有面板产品。
[0014]本发明同现有技术相比,结构简单紧凑,造价低廉,维护修理简易,操作简单、易于装配、适用于批量生产;降低了工人劳动强度,装配质量稳定,装配效率大幅提升,节省了装配工时。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明的框架结构示意图。
[0016]图2为本发明的内部机械结构示意图。
[0017]图3为本发明中气缸装置的结构示意图。
[0018]图4为本发明中气缸装置的滑动部分放大示意图。
[0019]图5为本发明中电机装置的结构示意图。
[0020]图6为本发明的俯视图。
[0021]图7为本发明中俯视图的A-A向剖示图。
[0022]参见图1?图6,其中,I是机器框架,2是显不屏,3是启动按钮,4是急停按钮,5是支撑脚,6是滚轮,7是操作台,8是PC片支撑板,9是PC片装载器,10是PC片,11是光纤传感器,12是PC片仿形胎模,13是定位柱,14是连接板,15是真空气管,16是另一连接板,17是气缸,18是导柱,19是另一气缸,20是无杆移动气缸,21是缓冲器,22是另一支撑板,23是导轨,24是真空发生器,25是旋转气缸,26是第一支撑柱,27是面板产品,28是面板产品胎膜,29是第二支撑柱,30是固定板,31是电机,32是同步带,33是丝杆固定块,34是另一导轨,35是另一固定板,36是丝杆,37是第三支撑柱,38是另一导柱,39是滑板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
[0024]实施例1:
参见图1?图6,本例中,一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备包括机器框架1,显示屏2,启动按钮3,急停按钮4,支撑脚5,滚轮6,操作台7,PC片支撑板8,PC片装载器9,PC片10,光纤传感器11,PC片仿形胎模12,定位柱13,连接板14,真空气管15,另一连接板16,气缸17,导柱18,另一气缸19,无杆移动气缸20,缓冲器21,另一支撑板22,导轨23,真空发生器24,旋转气缸25,第一支撑柱26,面板产品27,面板产品胎膜28,第二支撑柱29,固定板30,电机31,同步带32,丝杆固定块33,另一导轨34,另一固定板35,丝杆36,第三支撑柱37,另一导柱38,滑板39。
[0025]首先通过PC片装载器9、气缸17和另一气缸19把PC片10用抽气的方式吸住并人工去除3M胶条。使用时,把面板产品27放置在面板产品胎模28上,并双手按下启动按钮3启动后,面板产品胎模28夹紧面板产品27,由面板产品27下方的传感器检验产品是否漏装,合格后电机31运行带动同步带32转动,使丝杆36转动,另一固定板35和另一导柱38上移,带动PC片支撑板8,通过光纤传感器11停止电机31的运行,再由另一气缸19运行,下降至行程结束,再由气缸17运行,使连接板14下降10mm。此时由定位柱13定位PC片10的位置,使PC片仿形胎模12和PC片10重叠。随后自动开始抽气,这样能够只吸起I张PC片10。然后另一气缸19运行上升,PC片支撑板8下降。PC片支撑板8下降同样由电机31控制,电机31运行带动同步带32转动,使丝杆36转动,另一固定板35和另一导柱38下移12mm,带动PC片支撑板8下降12mm。气缸17上升至预设点后,旋转气缸25运行,带动另一连接板16转动,使PC片仿形胎膜12向外旋转90度,便于操作人员取下PC片10上的3M胶条。
[0026]然后由操作员把3M胶条撕去后再次双手按下启动按钮3开始,按下按钮后旋转气缸25运行,使PC片仿形胎模12向内旋转90度,无杆移动气缸20运行,使另一气缸19沿导轨23向右运行至行程结束。由缓冲器21进行缓冲。随后气缸17运行,收起定位柱13,另一气缸19运行下降,使PC片10贴到产品27上。最后由另一气缸19运行使PC片仿形胎模12上升,无杆移动气缸20运行,使另一气缸19左移,机器复位,同时面板产品胎模28上的夹具松开,操作员就可以拿出面板产品27。
[0027]同时装有支撑脚5和滚轮6之后,使本机器可以随意放置和移动,便于处理装配线上的需要。启动按钮3的2次启动可以防止操作人员的误操作,在旋转气缸25向外旋转后,操作人员把3M胶条撕去后需要重新按下启动按钮3,如果长时间不按就会警报,以提醒操作员,确保了员工的准确操作。
【权利要求】
1.一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,包括机器框架,操作台,第三支撑柱,电机,另一支撑板,第一支撑住,PC片装载器,其特征是:所述机器框架(1)的中间放置有操作台(7 ),所述机器框架(1)底部的右侧放置有电机(31),左侧垂直放置有第三支撑柱(37),所述丝杆(36)垂直放置于平行第三支撑柱(37)的位置,所述操作台(7)的上表面正对丝杆(36)的位置上设有PC片装载器(9),所述PC片装载器(9)的后方设有第一支撑柱(26),第一支撑柱(26)的顶端固定有另一支撑板(22),另一支撑板(22)的上方靠近PC片装载器(9)的一侧设有导轨(23),导轨(23)上设有滑板(39),所述滑板(39)正对下方的PC片装载器(9)放置,滑板(39)上方连接有另一气缸(19),下方连接有导柱(18)的上端,导柱(18)的下端连接有气缸(17),所述气缸(17)固定在另一连接板(16)的上表面,所述另一连接板(16)的一侧面设有旋转气缸(25),另一连接板(16)的下表面连接有若干个真空气管(15),所述真空气管(15)穿过设有随形于真空气管(15)的孔的连接板(14),所述连接板(14)的下表面连接有PC片仿形胎模(12),所述PC片仿形胎模(12)的下表面设有若干定位柱(13)。
2.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述丝杆(36)的底部设有丝杆固定块(33),丝杆(36)上设有随形于丝杆(36)直径的孔的另一固定板(35),所述另一固定板(35)左右两侧分别设有另一导柱(38),所述电机(31)与丝杆(36)之间通过同步带(32)连接,所述第三支撑柱(37)正对丝杆(36)的一面上固定有另一导轨(34)。
3.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述操作台(7)对应另一导柱(38)的地方设有随形于另一导柱(38)直径的孔,所述另一导柱(38)的上端穿过操作台(7)·后连接PC片支撑板(8)。
4.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述第一支撑柱(26)有两根,第一支撑住(26)的底部分别固定在操作台(7)的左右两侧。
5.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述机器框架(1)的底部安装有支撑脚(5 )和滚轮(6 ),所述支撑脚(5 )至少设有四个,所述滚轮(6)至少设有四个。
6.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:机器框架(1)的右上部设有显示屏(2),机器框架(1)的外部对应操作台(7)的左右两侧分设有启动按钮(3),机器框架(1)的外部对应操作台(7)的右侧还设有急停按钮(4)。
7.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述真空气管(15)至少设有八个,所述定位柱(13)至少设有四个。
8.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述PC片装载器(9)内部设有PC片支撑板(8),PC片支撑板(8)上放置有PC片(10),PC片装载器(9 )的后表面装有光纤传感器(11)。
9.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述另一支撑板(22)的另一侧设有无杆移动气缸(20),所述无杆移动气缸(20)的上方设有缓冲器(21),所述另一支撑板(22)的下表面的右侧侧边设有真空发生器(24)。
10.如权利要求1所述的一种汽车内饰中薄板带背胶类零件的装配设备,其特征是:所述PC片装载器(8)的右侧放置有固定板(30),所述固定板(30)的四个角分别设有第二支撑柱(29 ),所述第二支撑住(29 )的顶端固定有面板产品胎膜(28 ),所述面板产品胎膜(28 )上放置有面板产品(27)。`
【文档编号】F16B11/00GK103711765SQ201310726590
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】覃方锐 申请人:上海恺杰汽车塑料零部件有限公司
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