迷宫漏丸板式丸料密封装置制造方法

文档序号:5666949阅读:126来源:国知局
迷宫漏丸板式丸料密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种迷宫漏丸板式丸料密封装置,包括固定在设备基体与输送转轴结合部的密封座板,密封座板与输送转轴之间设置有密封件,本实用新型的改进之处在于:在密封座板与密封座板外侧输送转轴上套装的轴承之间设置有漏丸板,漏丸板上具有供输送转轴穿过的轴孔,该轴孔的内径大于输送转轴的外径,从而在漏丸板的轴孔内壁与输送转轴的周面间形成空隙;在漏丸板上开有至少一条漏槽,所述漏槽贯通漏丸板的轴孔内壁至漏丸板外表面;安装时,漏槽的方向向下。本实用新型能够有效阻止细小的丸料进入转轴两端的轴承,避免了轴承被卡死的情况。
【专利说明】迷宫漏丸板式丸料密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置,尤其是一种迷宫漏丸板式丸料密封装置。
【背景技术】
[0002]在矿山设备、冶金设备、水泥机械,搅拌输送机械,抛丸设备、喷砂设备等许多的场合都需要对磨料进行输送、提升,比如在螺旋输送机、斗式提升机、抛丸输送辊道等场合。
[0003]在丸料的输送过程中,由于丸料大小不一,螺旋轴或提升轴在使用过程中两端轴承常常由于细小丸料进入轴承内部,使得轴承内外圈卡死,转轴无法旋转。在使用过程中维修相当频繁和不便。采用常规的毡圈密封或油封密封都不能起到很好的效果。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种迷宫漏丸板式丸料密封装置,能够有效阻止细小的丸料进入转轴两端的轴承,避免了轴承被卡死的情况。本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种迷宫漏丸板式丸料密封装置,包括固定在设备基体与输送转轴结合部的密封座板,密封座板与输送转轴之间设置有密封件,本实用新型的改进之处在于:
[0006]在密封座板与密封座板外侧输送转轴上套装的轴承之间设置有漏丸板,漏丸板上具有供输送转轴穿过的轴孔,该轴孔的内径大于输送转轴的外径,从而在漏丸板的轴孔内壁与输送转轴的周面间形成空隙;在漏丸板上开有至少一条漏槽,所述漏槽贯通漏丸板的轴孔内壁至漏丸板外表面;安装时,漏槽的方向向下。
[0007]进一步地,所述密封座板与输送转轴之间设置的密封件为油封。
[0008]进一步地,所述漏丸板的厚度为l(T32mm。
[0009]进一步地,所述漏槽的宽度为3?6mm,深度为4?8mm。
[0010]进一步地,所述轴承、漏丸板、密封座板通过螺栓一起固定在设备基体上的法兰上。
[0011]本实用新型的优点:本迷宫漏丸板式丸料密封装置可以有效避免丸料进入输送转轴两端的轴承,从而避免了轴承卡死的现象。提高了对轴承的密封保护性能,大大提高了设备运行的可靠性,降低了设备维修频率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的垂直方向结构剖视图。
[0013]图2为本实用新型的水平方向结构剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1、图2所示:[0016]在设备基体上的法兰与输送转轴6结合部的外侧,先采用密封座板2和油封I进行常规密封,油封I设置在密封座板2与输送转轴6之间。在密封座板2的外侧,输送转轴6上靠近端部套装有轴承4,本例中轴承4为带座轴承。输送转轴6的端部连接有驱动链轮5。
[0017]在密封座板2与轴承4之间加装漏丸板3进行隔离密封,漏丸板3对轴承4的侧面起到了一定的遮挡作用;漏丸板3上具有供输送转轴6穿过的轴孔,该轴孔的内径大于输送转轴6的外径,从而在漏丸板3的轴孔内壁与输送转轴6的周面间形成空隙;在漏丸板3上开有至少一条漏槽7,所述漏槽7贯通漏丸板3的轴孔内壁至漏丸板3外表面;安装时,漏槽7的方向向下。根据实际的情况,漏丸板3的厚度在l(T32mm之间,漏槽7的宽度可以为3?6mm,深度约为4?8mm。
[0018]使用螺栓将轴承4、漏丸板3、密封座板2 —起固定在设备基体上的法兰上。
[0019]当设备经过一定时间的使用后,油封I的密封作用可能会出现下降,此时会有一些细小的丸料突破前道油封I的密封,这些细小丸料随即如图1中箭头所示,进入漏丸板3与输送转轴6之间的空隙,进而通过漏丸板3上的向下漏槽7流出设备外,避免了丸料进入轴承4内部,从而对轴承4起到了有效的保护。
【权利要求】
1.一种迷宫漏丸板式丸料密封装置,包括固定在设备基体与输送转轴(6)结合部的密封座板(2),密封座板(2)与输送转轴(6)之间设置有密封件,其特征在于: 在密封座板(2)与密封座板(2)外侧输送转轴(6)上套装的轴承(4)之间设置有漏丸板(3),漏丸板(3)上具有供输送转轴(6)穿过的轴孔,该轴孔的内径大于输送转轴(6)的外径,从而在漏丸板(3)的轴孔内壁与输送转轴(6)的周面间形成空隙;在漏丸板(3)上开有至少一条漏槽(7),所述漏槽(7)贯通漏丸板(3)的轴孔内壁至漏丸板(3)外表面;安装时,漏槽(7)的方向向下。
2.如权利要求1所述的迷宫漏丸板式丸料密封装置,其特征在于:所述密封座板(2)与输送转轴(6 )之间设置的密封件为油封(I)。
3.如权利要求1所述的迷宫漏丸板式丸料密封装置,其特征在于:所述漏丸板(3)的厚度为10?32_。
4.如权利要求1所述的迷宫漏丸板式丸料密封装置,其特征在于:所述漏槽(7)的宽度为3?6mm,深度为4?8mm。
5.如权利要求1所述的迷宫漏丸板式丸料密封装置,其特征在于:所述轴承(4)、漏丸板(3 )、密封座板(2 )通过螺栓一起固定在设备基体上的法兰上。
【文档编号】F16C33/80GK203395029SQ201320336695
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】陈峰天 申请人:无锡朗特机械设备有限公司
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