防滑型钢丝缠绕液压软管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滑型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层，在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层，在橡胶外层包覆防滑层，所述防滑层的厚度在0.5-1mm，在防滑层的表面两条并列设置的防滑条，在接口附近设有耐磨环；本实用新型大大提高防滑性能，同时提高使用性能。
【专利说明】防滑型钢丝缠绕液压软管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防滑型钢丝缠绕液压软管。
【背景技术】
[0002]液压软管主要由耐液体的内胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。
[0003]故此，液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用，最高耐工作压力可达60MPa。
[0004]但是，目前我们在市场上所见到的钢丝缠绕液压软管，结构强度存在不足，防滑性能差，影响使用性能，有待改进！
[0005]由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
[0006]有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，设计出一种防滑型钢丝缠绕液压软管，大大提高防滑性能，同时提高使用性能，本案由此产生。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是为了提供一种防滑型钢丝缠绕液压软管，大大提高防滑性能，同时提高使用性能。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0009]防滑型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层，在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层，在橡胶外层包覆防滑层，所述防滑层的厚度在0.5-lmm，在防滑层的表面两条并列设置的防滑条，在接口附近设有耐磨环。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型中的管体，其包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层，在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层，在橡胶外层包覆防滑层，所述防滑层的厚度在0.5-1_，在防滑层的表面两条并列设置的防滑条，在接口附近设有耐磨环；该结构的设置，提高表面的防护性能，由于长期处于油的环境中，故此在防滑层的表面两条并列设置的防滑条，提高防滑性能。
[0011 ] 为了提高安装接口的使用，在接口附近设有耐磨环，提高其安装性能和防滑性能。
[0012]由上可知，本实用新型大大提高防滑性能，同时提高使用性能。
[0013]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]参考附图1，本实施例公开了一种防滑型钢丝缠绕液压软管，包括管体1，在管体I的两端设有接口 2，其特征在于:所述管体I包括橡胶内层11、在橡胶内层11的外侧包覆钢丝缠绕层12，在钢丝缠绕层12的外部包覆橡胶外层13，在橡胶外层13包覆防滑层14，所述防滑层14的厚度在0.5-1_，在防滑层14的表面两条并列设置的防滑条15，在接口 2附近设有耐磨环3。
[0017]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.防滑型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆钢丝缠绕层，在钢丝缠绕层的外部包覆橡胶外层，在橡胶外层包覆防滑层，所述防滑层的厚度在0.5-lmm，在防滑层的表面两条并列设置的防滑条，在接口附近设有耐磨环。
【文档编号】F16L57/06GK203421345SQ201320336012
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】何海军, 斯亮华 申请人:浙江海王塑胶有限公司