阀座压紧的粉尘用金属密封阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种阀座压紧的粉尘用金属密封阀。其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。本实用新型包括通过连接件(1)固定在一起的左阀体(2)与右阀体(3)，左阀体、右阀体内各设有一个阀座(4)，左阀体下部穿接有端轴(5)，端轴外端连接有端盖(6)，左阀体与右阀体内部设有阀芯(7)，阀芯连接有阀杆(8)，左阀体上端连接有支架(9)，阀杆穿接在支架内，左阀体、右阀体内设有接触阀座的压紧块(10)，压紧块与左阀体、右阀体之间设有压紧弹簧(13)。
【专利说明】阀座压紧的粉尘用金属密封阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种阀座压紧的粉尘用金属密封阀。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到IOOOMPa的超高压，工作温度从_269°C的超低温到1430°C的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，阀门依靠驱动或自动机构使其作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。但是现有的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]本实用新型是提供一种阀座压紧的粉尘用金属密封阀，其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的阀座压紧的粉尘用金属密封阀，包括通过连接件固定在一起的左阀体与右阀体，所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座，左阀体下部穿接有端轴，端轴外端连接有端盖，左阀体与右阀体内部设有阀芯，阀芯连接有阀杆，左阀体上端连接有支架，阀杆穿接在支架内，左阀体、右阀体内设有接触阀座的压紧块，压紧块与左阀体、右阀体之间设有压紧弹簧。
[0006]作为优选，所述的阀杆的杆身上设有台阶，台阶与左阀体、支架之间设有组合式密封圈。
[0007]因此，本实用新型的阀门结构较为简单、合理，制造成本较低，加工较为方便，启闭较为容易，使用寿命较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0010]实施例:本例的阀座压紧的粉尘用金属密封阀，如图1，包括通过连接件I固定在一起的左阀体2与右阀体3，左阀体、右阀体内各设有一个阀座4，左阀体下部穿接有端轴5，端轴外端连接有端盖6，左阀体与右阀体内部设有阀芯7，阀芯连接有阀杆8，左阀体上端连接有支架9，阀杆穿接在支架内，左阀体、右阀体内设有接触阀座的压紧块10，压紧块与左阀体、右阀体之间设有压紧弹簧13。阀杆的杆身上设有台阶11，台阶与左阀体2、支架9之间设有组合式密封圈12。
[0011]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种阀座压紧的粉尘用金属密封阀，包括通过连接件（1)固定在一起的左阀体（2)与右阀体（3)，其特征在于所述的左阀体、右阀体内各设有一个阀座（4)，左阀体下部穿接有端轴（5)，端轴外端连接有端盖(6)，左阀体与右阀体内部设有阀芯（7)，阀芯连接有阀杆(8)，左阀体上端连接有支架（9)，阀杆穿接在支架内，左阀体、右阀体内设有接触阀座的压紧块（10)，压紧块与左阀体、右阀体之间设有压紧弹簧（13)。
2.根据权利要求1所述的阀座压紧的粉尘用金属密封阀，其特征在于所述的阀杆（8)的杆身上设有台阶（11)，台阶与左 阀体（2)、支架（9)之间设有组合式密封圈（12)。
【文档编号】F16K5/20GK203442196SQ201320346035
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】胡相兰 申请人:胡相兰