可避免密封圈切除的除磷喷射阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种可避免密封圈切除的除磷喷射阀，包括阀体、阀芯、活塞、阀套、上轴承、下轴承、气缸体、缸盖和密封圈；阀体和缸盖分别处在下部和顶部，气缸体在阀体与缸盖中间并设有上、下进出气口以由气阀引入压缩空气推动活塞，活塞与阀芯固定连接，阀体设有进、出口通道，出口通道的内口处在进口通道内口之上，两通道之间设有阀芯水密封圈，阀体内部设有环形腔与出口通道相连通，阀芯下部设有多个条形介质通道，阀芯的底部与阀体的进口通道相连通，阀体与缸盖设有阀芯水密封圈；条形介质通道处的直径小于阀芯实体的直径，以在阀芯抽动过程中条形介质通道处的条形实体刚好与阀芯水密封圈不接触，从而刮伤或切除水密封圈并减缓密封圈的疲劳老化。
【专利说明】可避免密封圈切除的除磷喷射阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体喷射阀，具体说有关一种除磷喷射阀。
【背景技术】
[0002]现代热轧钢板厂一般都有高压除磷系统，其作用是除去高温钢板表面的氧化层。目前除磷系统的除磷介质均是水，控制水释放与否的是一种称为除磷喷射阀的气动快速启闭阀。经过增压的高压水由除磷喷射阀控制，通过特殊的喷嘴与高温钢板呈一定的夹角冲向高温钢板表面，以有效除去氧化层。除磷喷射阀主要由阀体、阀芯、阀套、上轴承、下轴承、气缸、缸盖和密封圈等组成。在生产过程中，除磷喷射阀的启闭频率非常高，失效周期较短。除磷喷射阀的主要失效形式是阀芯严重腐蚀，使除磷喷射阀大量泄漏。阀芯严重腐蚀的原因是密封圈失效所致。密封圈的失效形式有正常磨损和非正常损坏。正常磨损引起除磷喷射阀的失效较容易控制，只要在临近密封圈磨损失效周期极限时更换即可确保除磷喷射阀完好。非正常损坏有多种原因:有安装原因、介质原因，还有密封圈被阀芯切除原因。由于阀芯是一种空心圆柱体，近底部设有多个条形介质通道，以使流体介质能从阀芯的内部通过，只要改变阀芯在阀体内的轴向位置，就能使阀处以开启或关闭状态。阀芯处在阀体底部时为关闭，处在上端时为开启。除磷喷射阀的介质是由密封圈来实现隔离的，密封圈被固定在阀套内部的凹槽中。由于这种密封圈是由软质有机弹性材料做成的，所以阀芯在阀体内抽动的过程中，处在阀芯条形介质通道密封圈的局部会因弹性收缩而少量嵌人阀芯的条形介质通道内；这样，密封圈就容易被条形介质通道的边缘刮伤或切除。另外，密封圈处于条形介质通道的部分收缩，而其他部分紧贴阀芯，这就加速了密封圈的疲劳老化。所以这种阀芯的阀的密封圈寿命一般都不会太长，因此有必要提供一种既能避免擦伤或切除密封圈，又能减缓密封圈疲劳除磷喷射阀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可避免密封圈切除的除磷喷射阀，这种喷射阀既能避免阀芯的介质通孔边缘容易切除或刮伤密封圈的弊端，又能减缓密封圈的疲劳老化，恢复密封圈应有的使用寿命，从而延长除磷喷射阀的失效周期。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可避免密封圈切除的除磷喷射阀，与外部气阀相连接，并包括阀体、阀芯、活塞、阀套、上轴承、下轴承、气缸体、缸盖和密封圈；其中，阀体处在下部，缸盖处在顶部，气缸体处在阀体与缸盖中间，并设有气缸上进出气口和气缸下进出气口以由气阀引入压缩空气推动活塞，活塞与阀芯固定连接，阀体设有进口通道和出口通道，进口通道的内口处在下部，出口通道的内口处在进口通道内口之上，两通道之间有阀芯水密封圈将水隔绝，阀体内部设有环形腔，环形腔与出口通道相连通，阀芯为一空心厚壁圆柱体，下部设有多个条形介质通道，阀芯的底部与阀体的进口通道相连通，阀芯顶部的缸盖内设有压力平衡腔，阀体与缸盖设有隔绝高压水的阀芯水密封圈；所述除磷喷射阀阀芯的条形介质通道处的直径小于阀芯实体的直径，以在阀芯抽动过程中条形介质通道处的条形实体刚好与阀芯水密封圈不接触。
[0005]较佳地，从条形介质通道处圆柱面到阀芯实体圆柱面通过小角度过渡，过渡区域呈锥体状。
[0006]较佳地，所述过渡区域的锥体的上底口和下底口与两圆柱面分别以圆弧状光滑连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于采用上述方案，本实用新型的可避免密封圈被切除的除磷喷射阀，其阀芯既能避免阀芯的条形介质通道的长孔边缘刮伤或切除水密封圈的弊端，又能减缓密封圈的疲劳老化，因此能使密封圈保持应有的使用寿命，从而延长除磷喷射阀的失效周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的可避免密封圈被切除的除磷喷射阀剖视图；
[0009]图2是图1的作了局部剖视的左视图；以及
[0010]图3是图1的A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述【具体实施方式】，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽、泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。
[0012]图1和图2示出本实用新型一个实施例的一种可避免密封圈切除的除磷喷射阀的结构，该除磷喷射阀与外部气阀相连接，并包括阀体1、阀芯2、活塞9、阀套3、上轴承4、下轴承5、气缸体6、缸盖7和多个密封圈:阀芯水密封圈2a至2d、发套密封圈3a、3b、缸盖密封圈8a、8b、活塞内、外圆密封圈9a、9b、和上轴承密封圈4a。
[0013]其中，阀体I处在下部，缸盖7处在顶部，气缸体6处在阀体I与缸盖7之间，并设有气缸上进出气口 15和气缸下进出气口 14以由气阀引入压缩空气推动活塞9上下运动，活塞9与阀芯2固定连接成一体，阀体I设有进口通道10和出口通道11，进口通道10的内口 IOa处在下部，出口通道11的内口 Ila处在进口通道10的内口 IOa之上，两通道10、11之间有阀芯水密封圈2d将水隔绝，阀体I内部设有环形腔12，环形腔12与出口通道11相连通，阀芯2为一空心厚壁圆柱体，下部设有多个条形介质通道17，阀芯2的底部与阀体I的进口通道10相连通，阀芯2顶部的缸盖7内设有压力平衡腔13，阀体I与缸盖7设有隔绝高压水的阀芯水密封圈2a至2c。本实用新型的述除磷喷射阀阀芯2设置成其条形介质通道17处的直径小于阀芯实体18的直径，以在阀芯2抽动过程中其条形介质通道17处的条形实体18刚好与阀芯水密封圈2d不接触。较佳地，从条形介质通道17处的圆柱面到阀芯实体18的圆柱面通过小角度过渡，过渡区域呈小角度锥体状，以及锥体的上底口和下底口与两圆柱面分别以圆弧状光滑连接。
[0014]其开启原理是:经除磷喷射阀的外部气阀控制，使压缩空气通过气缸下进出气口14进入气缸体6内，同时使气缸体6的上进出气口 15释放，见图1、图2，活塞9在气压的作用下被推动向上运动，由于阀芯2与活塞9固定连接，阀芯2就跟随活塞9 一起向上运动，使阀芯2处在上端，此时阀芯2的条形介质通道17就与环形腔12相通，高压水从阀芯2的阀芯底部介质进水口 16进入阀芯2内部，阀芯2内部的高压水通过条形介质通道17进入环形腔12，然后通过出口通道11送出，关闭时，同样经除磷喷射阀的外部气阀控制，使压缩空气通过气缸上进出气口 15进入由气缸体6内，同时，使气缸下进出气口 14释放压缩空气，气缸6内的活塞9带动阀芯2，使阀芯2回复到阀体I的底部，此时条形介质通道17与进口通道10向通，环形腔12处的阀芯I为封闭的圆柱面，高压水被阀芯水密封圈2d封住，实现了进口通道10和出口通道11的隔绝，完成了一次完整的启闭，见图1、图2。阀芯2上下抽动时条形介质通道17必定要经过阀芯水密封圈2d，由于阀芯2是紧贴阀芯水密封圈2d的，见图1，为消除阀芯条形介质通道17的部分阀芯水密封圈2d因弹性收缩而少量嵌人阀芯2的条形介质通道17内，使阀芯水密封圈17容易被条形介质通道24的边缘刮伤或切除，本实用新型的一种可避免密封圈被切除的除磷喷射阀设计成去阀芯2的条形介质通道17处的直径小于阀芯2实体18的直径，见图1、图3，使阀芯2抽动过程中条形介质通道17处的条形实体18刚好与阀芯水密封圈2d不接触，这样就消除了阀芯水密封圈2d容易被条形介质通道17的边缘刮伤或切除的问题，同时，由于阀芯水密封圈2d不再与条形介质通道17处的条形实体18接触，抽动过程中阀芯水密封圈2d作整体收缩，可有效减缓阀芯水密封圈2d的疲劳老化。从条形介质通17道处圆柱面到阀芯2实体18的圆柱面以小角度过渡，过渡区域呈小角度锥体状，锥体的上底口和下底口与两圆柱面分别以圆弧状光滑连接，见图3，锥体具有良好的导入作用，确保阀芯2的抽动不会引起密封圈2d唇口的翻边。
[0015]综上所述，本实用新型的可避免密封圈被切除的除磷喷射阀，其阀芯2既能避免阀芯的条形介质通道17的长孔边缘刮伤或切除水密封圈2d的弊端，又能减缓密封圈2d的疲劳老化，因此能使密封圈2d保持应有的使用寿命，从而延长除磷喷射阀的失效周期。
[0016]应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种可避免密封圈切除的除磷喷射阀，与外部气阀相连接，并包括阀体、阀芯、活塞、阀套、上轴承、下轴承、气缸体、缸盖和密封圈；其中，阀体处在下部，缸盖处在顶部，气缸体处在阀体与缸盖中间，并设有气缸上进出气口和气缸下进出气口以由气阀引入压缩空气推动活塞，活塞与阀芯固定连接，阀体设有进口通道和出口通道，进口通道的内口处在下部，出口通道的内口处在进口通道内口之上，两通道之间有阀芯水密封圈将水隔绝，阀体内部设有环形腔，环形腔与出口通道相连通，阀芯为一空心厚壁圆柱体，下部设有多个条形介质通道，阀芯的底部与阀体的进口通道相连通，阀芯顶部的缸盖内设有压力平衡腔，阀体与缸盖设有隔绝高压水的阀芯水密封圈；其特征在于，所述除磷喷射阀阀芯的条形介质通道处的直径小于阀芯实体的直径，以在阀芯抽动过程中阀条形介质通道处的条形实体刚好与阀芯水密封圈不接触。
2.根据权利要求1所述的可避免密封圈切除的除磷喷射阀，其特征在于，从条形介质通道处圆柱面到阀芯实体圆柱面通过小角度过渡，过渡区域呈锥体状。
3.根据权利要求1所述的可避免密封圈切除的除磷喷射阀，其特征在于，所述过渡区域的锥体的上底口和下底口与两圆柱面分别以圆弧状光滑连接。
【文档编号】F16K3/26GK203463697SQ201320353334
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】刘松, 夏宏斌, 滕喆, 张仁其 申请人:宝山钢铁股份有限公司