轴承保持器钢球整体装入模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承保持器钢球整体装入模具，包括模具体（1）和模具体上面（2），其特征在于：模具体上面（2）设有钢球凹孔（3），钢球（4）凹孔呈圆形排列圆形钢球凹孔圈，圆形钢球凹孔圈部位的模具体上面呈弧形凸起，钢球凹孔圆形圈与角接触轴承保持器（5）圈一致，钢球孔的间距与角接触轴承保持器圈内的钢球兜孔间距一致。本实用新型组装工艺简化，生产效率提高10倍以上，有利于工业化大批量生产，节约生产成本。不易混钢球。产品故障率降低，使用效果好。
【专利说明】轴承保持器钢球整体装入模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种角接触轴承装钢球构件，尤其是一种轴承保持器钢球整体装入模具。
【背景技术】
[0002]角接触轴承属于精密轴承零件。产品用于高转速、高精度场所。所以对于角接触轴承产品特性:钢球直径比较小，但钢球数量特别多，传统的角接触轴承装配方法，将钢球一粒一粒放入数量保持器，然后把装入钢球的保持器，压装轴承内圈，轴承装配完成，但轴承装配效率特别低，因此研制一种提高角接触轴承装配效率的装球机构是很有意义的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承保持器钢球整体装入模具。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:本实用新型包括模具体和模具体上面，其特征在于:模具体上面设有钢球凹孔，钢球凹孔排列成圆形钢球凹孔圈，圆形钢球凹孔圈部位的模具体上面呈弧形凸起，圆形钢球凹孔圈与角接触轴承保持器圈大小一致，钢球孔的间距与角接触轴承保持器圈内的钢球兜孔间距一致。
[0004]所述的钢球凹孔径等于或小于钢球直径，凹孔的深度等于或小于钢球半径。
[0005]使用时，先将纲球撒于角接触轴承保持器钢球一次性装入模具上面，倾斜模具时，多余的钢球从模具溜走，然后将保持器放在模具内，使保持器的球兜与摸具上的钢球对应，给保持器稍加下压力的作用下，钢球滑入保持器钢球兜孔，这样保持器和钢球成为一整体结构。与现有技术相比，本实用新型有下列优点，1、组装工艺简化，生产效率提高10倍以上，有利于工业化大批量生产，节约生产成本。2、不易混钢球。产品故障率降低，使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为本实用新型保持器和钢球整体结构俯视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、图2所示本实用新型包括模具体(I)和模具体上面(2)，其特征在于:模具体上面(2)设有钢球凹孔(3)，钢球凹孔呈圆形排列成圆形钢球凹孔圈，圆形钢球凹孔圈部位的模具体上面呈弧形凸起，圆形钢球凹孔圈与角接触轴承保持器圈大小一致，钢球孔的间距与角接触轴承保持器圈内的钢球兜孔间距一致。所述的钢球凹孔径等于或小于钢球直径，凹孔的深度等于或小于钢球半径。装配时先将钢球(4)撒于角接触轴承保持器钢球一次性装入模具上面，倾斜模具时，多余的钢球从模具溜走，然后将保持器(5)放在模具内使保持器的球兜与摸具上的钢球对应，给保持器稍加下压力的作用下，钢球滑入保持器钢球 兜孔，这样保持器和钢球成为一整体结构。
【权利要求】
1.一种轴承保持器钢球整体装入模具，包括模具体(I)和模具体上面(2)，其特征在于:模具体上面(2)设有钢球凹孔(3)，钢球(4)凹孔呈圆形排列圆形钢球凹孔圈，圆形钢球凹孔圈部位的模具体上面呈弧形凸起，圆形钢球凹孔圈与角接触轴承保持器(5)圈大小一致，钢球孔的间距与角接触轴承保持器圈内的钢球兜孔间距一致。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持器钢球整体装入模具，其特征在于:所述的钢球(4)凹孔径等于或小于钢球直径，凹孔的深度等于或小于钢球半径。
【文档编号】F16C43/06GK203404260SQ201320448820
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】苏全润 申请人:四川人本轴承有限公司