鼓形滚柱式联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鼓形滚柱式联轴器，包括有鼓形外齿的轴套和与其啮合的内齿圈，轴套和内齿圈之间有用于传递扭矩的滚柱。滚柱通过鼓形外齿和内齿圈内圈齿的啮合副之间两相应内凹弧面形成的孔中。滚柱能传递更大的扭矩，同时使得鼓形齿和内齿圈的内圈齿加工精度要求大大降低，可以采用一般机床加工，不需要专用的加工设备；轴套上鼓形外齿及内齿圈内圈齿的齿根处均有圆弧面，即使滚柱在运行过程中发生疲劳破坏，轴套和内齿圈能通过两者之间圆弧面的卡合来进行扭矩传递，保证主、从动轴之间的运动不会脱离，避免了设备误操作可能引起的生产事故。跟现有技术相比，具有传递扭矩大、运行安全系数高、生产成本低的优势。
【专利说明】鼓形滚柱式联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼓形滚柱式联轴器，具体涉及一种鼓形滚柱式联轴器的外齿轴套和内齿圈之间的传动结构。
【背景技术】
[0002]鼓形齿式联轴器由两个齿数相同的外齿轴套和带凸缘的内齿圈等零件组成。这种联轴器结构紧凑，传递运动准确、可靠，效率高，有效地避免了齿的尖角处应力集中，具有大的承载能力，降低了由于轴线的各种位移引起的附加载荷，提高了传动装置的工作平稳性和可靠性，是中型和重型机械中最常见的联接两传动轴的部件。它可以补偿两联接轴因轴线不重合引起的角度偏差，允许两轴有一定的角度偏移。特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
[0003]虽然鼓形齿式联轴器性能优良，应用广泛，但是存在如下不足:1、生产成本高。目前鼓形齿加工主要采用滚齿法和插齿法，加工过程复杂，而且这种仿形法加工具有一定的形状误差，影响联轴器的传动特性。为了获得更精确的齿形，一般采用数控加工，这进一步增加了联轴器的制造费用。2、存在主、从动轴运动脱离，导致设备误动作的安全隐患。由于长期处于较恶劣的工况条件，鼓形齿式联轴器轮齿可能在远低于许用载荷的情况下疲劳折断，剩余轮齿将会受到更大的冲击载荷而可能全部折断，形成主、从动轴运动脱离，导致设备发生误动作，甚至酿成生产事故。
[0004]实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、运行安全的鼓形滚柱式联轴器并取代同规格的鼓形齿式联轴器。
[0006]本实用新型提供的这种鼓形滚柱式联轴器，包括有鼓形外齿的轴套和与其啮合的内齿圈。所述轴套和内齿圈之间有用于传递扭矩的滚柱。
[0007]所述滚柱的外形为鼓形或者圆柱形，其旋转半径与所述鼓形外齿齿面的鼓度半径相等。
[0008]所述鼓形外齿的两侧齿根与齿面之间的连接面及内齿圈内圈齿的齿根与齿面之间的连接面均为内凹鼓面或者圆柱面，两齿啮合的相应内凹鼓面或者圆柱面分别形成与所述鼓形和圆柱形滚柱外形匹配的啮合副；所述滚柱与啮合副之间为间隙配合。
[0009]所述内齿圈的内圈齿和轴套的鼓形外齿之间以圆弧面为接触面，圆弧面的圆心与所述滚柱的圆弧面圆心重合。
[0010]本实用新型在轴套和内齿圈之间设计了用于传递扭矩的滚柱，能传递更大的扭矩，同时使得鼓形齿和内齿圈的内圈齿加工精度要求大大降低，可以采用一般机床加工，不需要专用的加工设备；轴套上鼓形外齿及内齿圈内圈齿的齿根处均有圆弧面，即使滚柱在运行过程中发生疲劳破坏，轴套和内齿圈能通过两者之间圆弧面的卡合来进行扭矩传递，保证主、从动轴之间的运动不会脱离，避免了设备误操作可能引起的生产事故。
[0011]综上所述，本实用新型跟现有技术相比，具有传递扭矩大、运行安全系数高、生产成本低的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型优选实施例的剖视结构示意图。
[0013]图2为图1侧视示意图。
[0014]图3为图1中轴套、内齿圈和滚柱之间的装配侧视示意图。
[0015]图4为轴套的侧视示意图。
[0016]图5为内齿圈的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0017]优选实施例，如图1至图5所示，本实用新型提供的这种鼓形滚柱式联轴器，包括 轴套1，内齿圈2，滚柱3，滚柱挡板4，铰制孔螺栓5。轴套I上有鼓形外齿，内齿圈2的内 圈齿与其啮合。轴套I和内齿圈2之间通过滚柱3传递扭矩。滚柱3的外形采用鼓形，其 半径与鼓形外齿齿面的鼓度半径相等。鼓形外齿的两侧齿根与齿面之间的连接面及内齿 圈2内圈齿的齿根与齿面之间的连接面均为内凹鼓面，两齿啮合的相应内凹鼓面形成与滚 柱3外形匹配的啮合副，滚柱3与内、外齿啮合副之间为间隙配合。内齿圈2的内圈齿和轴 套I的鼓形外齿之间以圆弧面为接触面，圆弧面的圆心与滚柱3的圆弧面圆心重合。内齿 圈2的两端通过固定螺钉连接有滚柱挡板4，用来使滚柱3轴向限位。
[0018]装配时，将左右两个带鼓形外齿的轴套I分别与主、从动轴通过键连接，轴套I与 内齿圈2之间通过滚柱3传递运动，分别与轴套I啮合的两个内齿圈2之间通过铰制孔螺 栓5紧固，从而实现主、从动轴之间的运动传递。
[0019]上述实施例适用于需要传递较大的扭矩，同时允许两半联轴器的轴线之间有一定 的角度偏差。
[0020]实施例二，本实施例与优选实施例的其它结构相同，区别结构在于:滚柱3的外形 为圆柱形，鼓形外齿的两侧齿根与齿面之间的连接面及内齿圈2内圈齿的齿根与齿面之间 的连接面均为内凹圆柱面，两齿啮合的相应内凹圆柱面形成与滚柱3外形匹配的啮合副。 本实施例适用于需要传递大扭矩，要求两半联轴器安装位置无轴线偏差的精确传动。
【权利要求】
1.一种鼓形滚柱式联轴器,包括有鼓形外齿的轴套和与其哨合的内齿圈,其特征在于: 所述轴套和内齿圈之间有用于传递扭矩的若干滚柱。
2.如权利要求1所述的鼓形滚柱式联轴器，其特征在于:所述滚柱的外形为鼓形或者 圆柱形，其旋转半径与所述鼓形外齿齿面的鼓度半径相等。
3.如权利要求2所述的鼓形滚柱式联轴器，其特征在于:所述鼓形外齿的两侧齿根与 齿面之间的连接面及内齿圈内圈齿的齿根与齿面之间的连接面均为内凹鼓面或者圆柱面， 两齿啮合的相应内凹鼓面或者圆柱面分别形成与所述鼓形和圆柱形滚柱外形匹配的啮合 副；所述滚柱与啮合副之间为间隙配合。
4.如权利要求2所述的鼓形滚柱式联轴器，其特征在于:所述内齿圈的内圈齿和轴套 的鼓形外齿之间以圆弧面为接触面，圆弧面的圆心与所述滚柱的圆弧面圆心重合。
【文档编号】F16D3/223GK203453318SQ201320572764
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】汤晓明, 黄家云 申请人:汤晓明, 黄家云