一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装。
[0002]【背景技术】:
现有技术中在对齿形联轴器上的外齿轴套焊接时，多数是将待焊接的外齿轴套置于地面上，在焊接过程中，需要工作人员不断推动外齿轴套使得外齿轴套在地面上滚动，从而满足焊枪直接作用于外齿轴套上的待焊接轨迹。外齿轴套在地面上滚动过程中，会损坏外齿轴套外圆周壁上的外齿，且该种焊接方式劳动效率低。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0004]
【发明内容】
:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装。
[0005]本发明所采用的技术方案有:一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，包括安装架、转轴、旋转把手、固定套和紧固螺钉，所述转轴转动设置在安装架上，且转轴的一端与旋转把手固定连接，一端与固定套固定连接，紧固螺钉螺纹连接在固定套的外圆周壁上，且紧固螺钉的螺纹端穿过固定套侧壁并伸于固定套的内腔中，所述安装架通过地脚螺栓紧固于地面上。
[0006]进一步地，所述安装架上平行设有两个轴承，所述转轴穿设于该两轴承内。
[0007]进一步地，所述旋转把手具有一环形本体，该环形本体的内圈中设有若干扶手杆。
[0008]本发明具有如下有益效果:
本发明结构简单，使用方便，节省劳动时间，提高劳动效率。
[0009]【附图说明】:
图1为本发明结构图。
[0010]图2为本发明中紧固螺钉在固定套上的结构图。
[0011]图3为本发明中旋转把手结构图。
[0012]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]如图1所示，本发明一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，包括安装架1、转轴2、旋转把手3、固定套4和紧固螺钉5，安装架1通过地脚螺栓紧固于地面上，转轴2转动设置在安装架1，且转轴2的左端与旋转把手3固定连接，右端与固定套4固定连接，紧固螺钉5螺纹连接在固定套4的外圆周壁上，且紧固螺钉5的螺纹端穿过固定套侧壁并伸于固定套4的内腔中。
[0014]如图2，在安装架1上平行设有两个轴承，转轴2通过该两轴承转动设置在安装架
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[0015]如图3，本发明中的旋转把手3具有一环形本体31，在该环形本体31的内圈中设有若干扶手杆32。
[0016]在对齿形联轴器上的外齿轴套焊接时，将该外齿轴套置于固定套4内，拧紧紧固螺钉5，使得外齿轴套紧固于固定套4内。焊接过程中，只需转动固定套4，即可调整外齿轴套上的待焊接位置，不需要操作人员根据外齿轴套待焊接轨迹而在焊接过程中不断的变换焊枪的位置。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，其特征在于:包括安装架(1)、转轴(2)、旋转把手(3)、固定套(4)和紧固螺钉(5)，所述转轴(2)转动设置在安装架(1)上，且转轴(2)的一端与旋转把手(3)固定连接，一端与固定套(4)固定连接，紧固螺钉(5)螺纹连接在固定套(4)的外圆周壁上，且紧固螺钉(5)的螺纹端穿过固定套侧壁并伸于固定套(4)的内腔中，所述安装架(1)通过地脚螺栓紧固于地面上。2.如权利要求1所述的齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，其特征在于:所述安装架(1)上平行设有两个轴承，所述转轴(2)穿设于该两轴承内。3.如权利要求1所述的齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，其特征在于:所述旋转把手(3 )具有一环形本体(31)，该环形本体(31)的内圈中设有若干扶手杆(32 )。
【专利摘要】本发明公开了一种齿形联轴器上的外齿轴套的焊接工装，包括安装架、转轴、旋转把手、固定套和紧固螺钉，所述转轴转动设置在安装架上，且转轴的一端与旋转把手固定连接，一端与固定套固定连接，紧固螺钉螺纹连接在固定套的外圆周壁上，且紧固螺钉的螺纹端穿过固定套侧壁并伸于固定套的内腔中，所述安装架通过地脚螺栓紧固于地面上。本发明结构简单，使用方便，节省劳动时间，提高劳动效率。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN105290693
【申请号】CN201510902516
【发明人】马料宝, 马俊, 马成
【申请人】镇江远大传动机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月9日