一种用于钢格板的缓冲橡胶垫的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管，所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽；L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。本实用新型提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，可以对钢格板的支撑钢管进行缓冲，提高了支撑钢管的使用寿命。
【专利说明】一种用于钢格板的缓冲橡胶垫
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢格板【技术领域】，尤其涉及一种用于钢格板的缓冲橡胶垫。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列并焊接而成，钢格板的结构稳定性和强度极高，其在工业领域中的应用非常广泛。由于钢格板具有方形网格状结构，其外形尺寸可以根据实际应用要求进行制作，其可以为方形、弧形、圆形以及复合型结构，因此，钢格板能够满足不同应用场景的应用需求。在钢格板设计过程中，为了节省材料，在满足承载要求的前提下，一般钢格板的高度控制在预定的范围之内；但是，在实际应用过程中，普通钢格板的高度往往较低，其不能满足安装高度要求.[0003]基于该技术问题， 申请人:在实现本实用新型的过程中，通过在钢格板底部设支撑钢管进行承载以提高钢格板的安装高度，但是，在实际应用过程中，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，从而影响了钢格板的正常使用。
实用新型内容
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，可对钢格板的支撑钢管进行缓冲，提高了支撑钢管的使用寿命。
[0005]一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管，所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫呈长条状结构，其横截面呈L形山形底边包覆在支撑钢管底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽山形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。
[0006]优选地，所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度小于支撑钢管外侧面的高度。
[0007]优选地，所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度为支撑钢管外侧面的高度的1/4至1/2。
[0008]优选地，第一橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的中部向外延伸而成。
[0009]优选地，所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度小于或等于支撑钢管底面的宽度，
[0010]优选地，所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度为支撑钢管底面的宽度的0.8至I倍。
[0011]优选地，所述缓冲橡胶垫通过铆钉铆接固定在支撑钢管底面。
[0012]优选地，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫的L形底边的方槽中。
[0013]优选地，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢和扭绞方钢分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管沿所述方形网格基体的长度方向布置。
[0014]优选地，两个支撑钢管的横截面为长方形结构，两个支撑钢管竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。[0015]本实用新型中，缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，其横截面呈L形，L形底边包覆在支撑钢管底面，L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口 ；在受力过程中，L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷，L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷，在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移，从而对钢格板实现了有效缓冲，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，提高了支撑钢管的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提出的一种用于钢格板的结构示意图。
[0017]图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图，图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
[0019]参照图1和图2，本实用新型提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢1、多个扭绞方钢2和两个围钢3焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管4，所述缓冲橡胶垫5固定在支撑钢管4上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫5呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管4底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽51 ；L形侧边包覆在支撑钢管4外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口 52和第二橡胶唇口 53。
[0020]在具体实施例中，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于支撑钢管4外侧面的高度，具体地，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度为支撑钢管4外侧面的高度的1/4至1/2。
[0021]第一橡胶唇口 52从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口 53从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的中部向外延伸而成。
[0022]在具体实施例中，所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度小于或等于支撑钢管4底面的宽度，所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度为支撑钢管4底面的宽度的0.8至I倍。
[0023]所述缓冲橡胶垫5通过铆钉铆接固定在支撑钢管4底面，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫5的L形底边的方槽51中。
[0024]在上述实施例中，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢I和扭绞方钢2分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管4沿所述方形网格基体的长度方向布置。两个支撑钢管4的横截面为长方形结构，两个支撑钢管4竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
[0025]本实施例中，缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成，其横截面呈L形，L形底边包覆在支撑钢管底面，L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口 52和第二橡胶唇口 53 ;在受力过程中，L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷，L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷，在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移，从而对钢格板实现了有效缓冲，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，提高了支撑钢管的使用寿命。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述钢格板由多个扁钢(I)、多个扭绞方钢(2)和两个围钢(3)焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管(4)，所述缓冲橡胶垫(5)固定在支撑钢管(4)上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫(5)由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫(5)呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管(4)底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽(51) ;L形侧边包覆在支撑钢管(4)外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口(52)和第二橡胶唇口(53)。
2.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的高度小于支撑钢管(4)外侧面的高度。
3.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的高度为支撑钢管(4)外侧面的高度的1/4至1/2。
4.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，第一橡胶唇口(52)从所述缓冲橡胶垫(5) L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口(53)从所述缓冲橡胶垫(5) L形侧边的中部向外延伸而成。
5.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫(5)L形底边的宽度小于或等于支撑钢管(4)底面的宽度。
6.根据权利要求5所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫(5)L形底边的宽度为支撑钢管(4)底面的宽度的0.8至I倍。
7.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫(5)通过铆钉铆接固定在支撑钢管(4)底面。
8.根据权利要求7所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫(5)的L形底边的方槽(51)中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢(I)和扭绞方钢(2)分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管(4)沿所述方形网格基体的长度方向布置。
10.根据权利要求9所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，两个支撑钢管(4)的横截面为长方形结构，两个支撑钢管(4)竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
【文档编号】F16F15/08GK203570916SQ201320647165
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】孙长志 申请人:天长市飞龙金属制品有限公司