一种多级液压调节滑阀芯体的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多级液压调节滑阀芯体，包括：左侧芯体和右侧芯体，所述左侧芯体的右端和右侧芯体的左端相连接，所述左侧芯体包括第一圆柱体、第一圆台、第二圆柱体、第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体，所述第四圆柱体的右侧端面上设置有一个中心孔，所述中心孔的左端设置有一个圆弧槽，所述右侧芯体包括定位柱、第五圆柱体、第六圆柱体和第七圆柱体，所述定位柱的左端设置为一个圆盘状凸起，所述圆盘状凸起设置在圆弧槽内。通过上述方式，本发明指出的一种多级液压调节滑阀芯体，左侧芯体和右侧芯体的设计实现了多工位的组合，而且工作时允许径向微动，高温时不易变形卡在阀体内，制成的滑阀可使用在需要换向、变流量的复杂流体传动系统。
【专利说明】一种多级液压调节滑阀芯体
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压调节滑阀的阀芯设计领域，特别是涉及一种多级液压调节滑阀芯体。
【背景技术】
[0002]滑阀分阀芯和阀体两个主要结构，其作用主要是靠移动阀芯，改变阀芯在阀体里的位置，实现流体流向的改变及通断，滑阀有很多种，有三位四通，二位三通等等。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。
[0003]滑阀的特点:动作可靠，工艺性好，阀芯受力平衡，操纵力小，可用于高压大流量场合，因此应用广泛。根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类，往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种，其中柱塞式滑阀对流体的换向、工位变化等功能主要是依靠阀芯的动作来体现。柱塞式滑阀往往只有一根整体式的阀芯，考虑到结构强度问题，长度有所限制，工位数量少，而且面对高温流体时，阀芯容易变形卡在阀体内，应用范围比较有限。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种多级液压调节滑阀芯体，双段连接设计，多工位复合，热稳定性好，不易变形。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种多级液压调节滑阀芯体，包括:左侧芯体和右侧芯体，所述左侧芯体的右端和右侧芯体的左端相连接，所述左侧芯体包括第一圆柱体、第一圆台、第二圆柱体、第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体，所述第一圆柱体、第一圆台、第二圆柱体、第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体依次串联相接，所述第一圆柱体、第一圆台和第二圆柱体的中心位置设置有一个圆壁孔，所述第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体的中心位置设置有一个通孔，所述第四圆柱体的右侧端面上设置有一个中心孔，所述中心孔的左端设置有一个圆弧槽，所述圆弧槽的上方设置有一个导向孔，所述右侧芯体包括定位柱、第五圆柱体、第六圆柱体和第七圆柱体，所述第六圆柱体连接在第五圆柱体和第七圆柱体之间，所述定位柱的右端设置在第五圆柱体左侧端面的中心位置，所述定位柱的左端设置为一个圆盘状凸起，所述圆盘状凸起设置在圆弧槽内，所述第七圆柱体的右侧端面上设置有一个弹簧孔。在本发明一个较佳实施例中，所述第五圆柱体的右端面上设置有一个凸台。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第四圆柱体的右端面上设置有一个凸台。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述第四圆柱体的长度大于第二圆柱体的长度，所述第二圆柱体的长度大于第一圆柱体的长度。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述通孔与圆壁孔相连通，所述通孔的直径小于圆壁孔的直径。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第一圆柱体、第二圆柱体和第四圆柱体的外圆直径尺寸相同。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述第三圆柱体的外圆直径小于第一圆柱体的外圆直径。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述第六圆柱体的外圆直径小于第五圆柱体的外圆直径，所述第五圆柱体的外圆直径和第七圆柱体的外圆直径相同。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述第五圆柱体的外圆上对称设置有四个凹槽。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述第七圆柱体的左端外圆上设置有一圈倒角式的斜面。
[0014]在本发明一个较佳实施例中，所述第五圆柱体的外圆直径小于第四圆柱体的外圆直径。
[0015]本发明的有益效果是:本发明指出的一种多级液压调节滑阀芯体，左侧芯体和右侧芯体相连接的设计实现了多工位的组合，而且工作时连接处允许径向微动，高温工作时不易变形而卡在阀体内，制成的滑阀可使用在需要换向、变流量的复杂流体传动系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种多级液压调节滑阀芯体一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中部件I的结构示意图；
图3是图2的右视图；
图4是图1中部件2的结构示意图；
图5是图4的B-B向剖视图；
附图中各部件的标记如下:1、左侧芯体，2、右侧芯体，11、第一圆柱体，12、第一圆台，
13、第二圆柱体，14、第三圆柱体，15、第二圆台，16、第四圆柱体，17、凸台，18、圆壁孔，19、通孔，20、圆弧槽，21、中心孔，22、导向孔，23、凹槽，24、第六圆柱体，25、第七圆柱体，26、弹簧孔,27、第五圆柱体，28、定位柱。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5,本发明实施例包括:
一种多级液压调节滑阀芯体，包括:左侧芯体I和右侧芯体2，所述左侧芯体I的右端和右侧芯体2的左端相连接，左侧芯体I和右侧芯体2可以采用硬铝合金7075航空铝合金或者中碳钢40Cr材料进行加工，表面硬化硬度达到HRC4(T42，耐磨性好，所述左侧芯体包括第一圆柱体11、第一圆台12、第二圆柱体13、第三圆柱体14、第二圆台15和第四圆柱体16,所述第一圆柱体11、第一圆台12、第二圆柱体13、第三圆柱体14、第二圆台15和第四圆柱体16依次串联相接，所述第一圆柱体11、第一圆台12和第二圆柱体13的中心位置设置有一个圆壁孔18，所述第三圆柱体14、第二圆台15和第四圆柱体16的中心位置设置有一个通孔，所述第四圆柱体16的右侧端面上设置有一个中心孔21，所述中心孔21的左侧设置有一个圆弧槽20，所述圆弧槽20的上方设置有一个导向孔22，所述右侧芯体包括定位柱28、第五圆柱体27、第六圆柱体24和第七圆柱体25，所述第六圆柱体24连接在第五圆柱体27和第七圆柱体25之间，所述定位柱28的右端设置在第五圆柱体27左侧端面的中心位置，所述定位柱28的左端设置为一个圆盘状凸起，所述圆盘状凸起通过导向孔22设置在圆弧槽20内，因此工作时右侧芯体2得以在左侧芯体I的径向上微动，避免热变形而卡住，所述第七圆柱体25的右侧端面上设置有一个弹簧孔26，弹簧孔26是为了安装复位弹簧而设计。
[0019]本发明一种多级液压调节滑阀芯体采用两段相连的组合结构，所述第四圆柱体16的右端面上设置有一个凸台17，当圆盘状凸起设置在圆弧槽20内时，凸台17与第五圆柱体27的左端面相接触，传递推力。
[0020]进一步的，所述第四圆柱体16的长度大于第二圆柱体13的长度，所述第二圆柱体13的长度大于第一圆柱体11的长度。
[0021]进一步的，所述通孔19与圆壁孔18相连通，所述通孔19的直径小于圆壁孔18的直径。圆壁孔18是为了方便外部的气动或者电动推进杆对其施加推动力，当外部的气动或者电动推进杆后退时，弹簧孔26内的复位弹簧可以使得左侧芯体I和右侧芯体2迅速复位。
[0022]进一步的，所述第一圆柱体11、第二圆柱体13和第四圆柱体16的外圆直径尺寸相同，与外部的阀体相配合，密封性好，并形成多个工位，特别是第一圆台12、第三圆柱体14和第二圆台15形成的工位，可实现流量的渐变性控制，而且第一圆台12和第二圆台15的锥形朝向相反。
[0023]进一步的，所述第三圆柱体14的外圆直径小于第一圆柱体11的外圆直径,工位间的流量变化明显。
[0024]进一步的，所述第六圆柱体24的外圆直径小于第五圆柱体27的外圆直径，所述第五圆柱体27的外圆直径和第七圆柱体25的外圆直径相同，增加了整体的工位数量。
[0025]进一步的，所述第五圆柱体27的外圆上对称设置有四个凹槽23，可实现变流量控制。
[0026]进一步的，所述第七圆柱体25的左端外圆上设置有一圈倒角式的斜面，便于实现渐变式流量调节。
[0027]进一步的，所述第五圆柱体27的外圆直径小于第四圆柱体16的外圆直径，。
[0028]综上所述，本发明指出的一种多级液压调节滑阀芯体，通过左侧芯体I和右侧芯体2的连接，配合外部的阀体使用，可实现流体的换向、变流量控制，多工位，热稳定性好，适用于制作多工位复合流向流量控制阀，可靠性高。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，包括:左侧芯体和右侧芯体，所述左侧芯体的右端和右侧芯体的左端相连接，所述左侧芯体包括第一圆柱体、第一圆台、第二圆柱体、第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体，所述第一圆柱体、第一圆台、第二圆柱体、第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体依次串联相接，所述第一圆柱体、第一圆台和第二圆柱体的中心位置设置有一个圆壁孔，所述第三圆柱体、第二圆台和第四圆柱体的中心位置设置有一个通孔，所述第四圆柱体的右侧端面上设置有一个中心孔，所述中心孔的左端设置有一个圆弧槽，所述圆弧槽的上方设置有一个导向孔，所述右侧芯体包括定位柱、第五圆柱体、第六圆柱体和第七圆柱体，所述第六圆柱体连接在第五圆柱体和第七圆柱体之间，所述定位柱的右端设置在第五圆柱体左侧端面的中心位置，所述定位柱的左端设置为一个圆盘状凸起，所述圆盘状凸起设置在圆弧槽内，所述第七圆柱体的右侧端面上设置有一个弹簧孔。
2.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第四圆柱体的右端面上设置有一个凸台。
3.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第四圆柱体的长度大于第二圆柱体的长度，所述第二圆柱体的长度大于第一圆柱体的长度。
4.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述通孔与圆壁孔相连通，所述通孔的直径小于圆壁孔的直径。
5.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第一圆柱体、第二圆柱体和第四圆柱体的外圆直径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第三圆柱体的外圆直径小于第一圆柱体的外圆直径。
7.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第六圆柱体的外圆直径小于第五圆柱体的外圆直径，所述第五圆柱体的外圆直径和第七圆柱体的外圆直径相同。
8.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第五圆柱体的外圆上对称设置有四个凹槽。
9.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第七圆柱体的左端外圆上设置有一圈倒角式的斜面。
10.根据权利要求1所述的多级液压调节滑阀芯体，其特征在于，所述第五圆柱体的外圆直径小于第四圆柱体的外圆直径。
【文档编号】F16K11/06GK104500782SQ201410228448
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】耿彤 申请人:苏州雷姆斯汽车工程有限公司