一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压技术领域，具体涉及一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽。
【背景技术】
[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。
[0003]控制阀作为控制元件中最重要的组成部分，决定了整个液压系统能否安全运行，而阀芯是控制阀中最重要的组成部分。
[0004]为了提高控制阀阀芯装配的精度，国内外先进装配工艺已经采用在无菌条件下进行装配，从而提高控制阀的使用寿命以及工作效率。
[0005]然而在送入无菌车间装配之前，需要将阀芯进行高温水杀菌处理，然后再进行防腐处理。为了提高生产效率，同时节约能源，先批量生产阀芯，然后再利用杀菌装置进行杀菌处理，从而实现连续杀菌的目的。
[0006]本发明人团队已经研制出杀菌装置，然而当阀芯刚进入杀菌槽内的时候，由于温度差异较大，阀芯的热量较大；隋着阀芯温度升高吸收的热量变小，从而导致杀菌槽的入口段的水温下降的较快，而出口段的水温下降较慢，导致杀菌槽各个位置的水温不一致。虽然在杀菌槽内设有温度传感器对杀菌槽内的水温进行检测，但是温度传感器都是设置在杀菌槽内的相对固定的位置，因此不能够准确的检测出杀菌槽内水温温度，从而影响杀菌效果。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为解决现有技术存在的问题，而提供一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，能够保证杀菌槽内的水温一致，从而使温度传感器能够准确的检测杀菌槽内水温温度，从而确保杀菌的效果。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，包括底板、两侧板和两倾斜板，所述底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽，其特征在于:所述底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，所述底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，所述底板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前段，所述底板设有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制器电连接。
[0010]所述出水口均设置在侧板的上端。
[0011 ] 所述进水口配设有防护网。
[0012]所述倾斜板与底板的夹角为32° — 36°。
[0013]所述底板的前段和后段均设有温度传感器。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的杀菌槽,包括底板、两侧板和两倾斜板,底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽，底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，底板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前段，底板上设有温度传感器，温度传感器与外部的控制器电连接。通过循环泵将杀菌槽前段的水输送到杀菌槽的后段，并且将杀菌槽后段的水输送到杀菌槽的前段，使杀菌槽内的水能够循环，使杀菌槽内各个位置的水温一致，从而提高温度传感器的检测精度，从而精确的控制杀菌槽内的水温，提高杀菌的效果。与此同时，本实用新型的温度传感器设置在底板上，因为水温降低的时候，温度较低的水在下层，温度较高的水在上层，因此将温度传感器设置在底板上，能够准备的检测出杀菌内的温度，从而提高杀菌效果。
[0016]本实用新型的出水口均设置在侧板的上端，能够加速杀菌槽内上、下层水的对流，从而保证杀菌槽内上、下层水的水温一致，提高杀菌效果。
[0017]本实用新型的进水口、出水口均配设有防护网，能够防止堵塞进水口和出水口，保证循环水泵的正常运行，从而提高本实用新型的实用性。
[0018]本实用新型的倾斜板与底板的夹角为32° — 36°，能够保证杀菌槽内的输送带将阀芯顺利的输出，防止阀芯在杀菌槽中堵塞，提高生产的效率。
[0019]本实用新型的底板的前段和后段均设有温度传感器，能够保证温度检测的准确性。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型结构示意图；
[0021]图中标记:1、倾斜板,2、侧板，3、底板，4、温度传感器，5、出水口，6、循环泵，7、进水口，8、防护网。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0023]本实用新型的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，包括底板3、两侧板2和两倾斜板I,底板3、侧板2和倾斜板I连接在一起构成杀菌槽,底板3的前段和后段均开设有循环进水口 7和与循环进水口 7连接的循环泵6，底板前段循环水泵的出水口 5开设在一侧板的后段，底板后段循环水泵的出水口 5开设在另一侧板的前段，底板3的前段和后段上均设有温度传感器，温度传感器与外部的控制器电连接。通过循环泵将杀菌槽前段的水输送到杀菌槽的后段，并且将杀菌槽后段的水输送到杀菌槽的前段，使杀菌槽内的水能够循环，使杀菌槽内各个位置的水温一致，从而提高温度传感器的检测精度，从而精确的控制杀菌槽内的水温，提高杀菌的效果。与此同时，本实用新型的温度传感器设置在底板上，因为水温降低的时候，温度较低的水在下层，温度较高的水在上层，因此将温度传感器设置在底板上，能够准备的检测出杀菌内的温度，从而提高杀菌效果。
[0024]本实用新型将出水口 5分别设置在两侧板上，同样能够起到加速杀菌槽内水循环的作用。
[0025]本实用新型的工作原理是:阀芯通过输送带进行输送，在杀菌槽内进行杀菌，杀菌槽内装设有高温杀菌水，高温蒸汽通过管道喷射进入杀菌槽内，管道与高温蒸汽源连通；完成整个杀菌过程。为了防止氧化反应，杀菌完成后再进行烘干处理。
[0026]作为一种优选的方式，杀菌槽前段的进水口 7和杀菌槽后段的进水口 7同样对角设置，即是说，若杀菌槽前段进水口设置在底板的左侧，那么杀菌槽后段的进水口设置在底板的右侧，能够提闻循环的效果，从而保证杀菌槽内的水温一致，提闻杀菌的效果。
[0027]进水口的开设的数量可以根据杀菌槽的大小、循环泵的功率进行设置，如果杀菌槽较大，杀菌槽前段和后端可以设置多个进水口 ；若循环泵的功率较大，即使杀菌槽较大，也可以在杀菌槽前段和后段各设置一个进水口。
[0028]温度传感器和外部控制器属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
[0029]本实用新型的出水口均设置在侧板的上端，能够加速杀菌槽内上、下层水的对流，从而保证杀菌槽内上、下层水的水温一致，提高杀菌效果。
[0030]本实用新型的进水口、出水口均配设有防护网，能够防止堵塞进水口和出水口，保证循环水泵的正常运行，从而提高本实用新型的实用性。
[0031]由于阀芯的底部较为光滑，阀芯容易出现打滑的现象，特别是当一批阀芯杀菌快结束的时候，由于没有后来阀芯的挤压，阀芯不能及时的输出，从而导致阀芯不能及时输出，本实用新型的倾斜板与底板的夹角为32° — 36°，能够保证杀菌槽内的输送带将阀芯顺利的输出，防止阀芯在杀菌槽中堵塞，提高阀芯的杀菌的工作效率。
[0032]本实用新型的底板的前段和后段均设有温度传感器，能够保证温度检测的准确性。
[0033]本实用新型能够使杀菌槽内的水进行循环，从而保证杀菌槽内各个位置的水温一致，从而使温度传感器能够准确的检测杀菌槽内水温温度，从而确保杀菌的效果。
【主权项】
1.一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，包括底板、两侧板和两倾斜板，所述底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽，其特征在于:所述底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，所述底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，所述底板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前段，所述底板设有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，其特征在于，所述出水口均设置在侧板的上端。
3.根据权利要求2所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，其特征在于，所述进水口配设有防护网。
4.根据权利要求3所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，其特征在于，所述倾斜板与底板的夹角为32° — 36°。
5.根据权利要求1一4任一所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，其特征在于，所述底板的前段和后段均设有温度传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌装置的杀菌槽，用于解决现有杀菌槽内水温不一致，影响杀菌效果的问题。本实用新型包括底板、两侧板和两倾斜板，底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽；底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，底板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前段，底板设有温度传感器，温度传感器与外部的控制器电连接。本实用新型能够使杀菌槽内的水进行循环，从而保证杀菌槽内各个位置的水温一致，从而使温度传感器能够准确的检测杀菌槽内水温温度，从而确保杀菌的效果。
【IPC分类】A61L2-04
【公开号】CN204319328
【申请号】CN201420494419
【发明人】陈安民
【申请人】四川顶锐液压设备制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年8月30日