异型支撑用9字形管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用冷弯在线连续工艺生产以及折弯单根生产的用于商用汽车的起支撑作用的异形方矩管，解决了现有的普通型材结构简单，截面惯性矩小，截面性能有限，加工焊接环节多，成材率低且安装工艺复杂的问题。包括整块冷弯成9字形的钢板，在钢板的对接接口处有焊接接缝（6），断面为9字形。本发明采用冷弯焊管机组连续辊弯成型，在线焊接整形，在线锯切生产工艺，以及单张板折弯，折弯机线下焊接整形工艺。
【专利说明】异型支撑用9字形管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种替代方矩管的异形型钢，具体为一种用冷弯在线连续工艺生产以及折弯单根生产的用于商用汽车的起支撑作用的异形方矩管。
【背景技术】
[0002]目前，现有的商用汽车的起支撑作用的副梁，采用方矩管、C型钢、尖角管或热轧槽钢进行设计制造，其结构简单、截面惯性矩小，截面性能有限，加工焊接环节多，成材率低，安装工艺复杂，同时许多行业要求在外形不变的情况下提高截面惯性矩，普通型材无法满足现有领域的发展，需一种适应范围较广的型材进行替代。
【发明内容】
[0003]为弥补普通型材的功能上如截面惯性矩小，截面性能有限等不足，本发明既有方矩管的力学性能，又有角钢、C型钢的结构特点，同时采用成型连续焊接形式，减少了线后加工焊接的大量工作，其力学性能优于方矩管的力学性能。
[0004]本发明是通过以下方案解决其普通型材的不足:
异型支撑用9字形管，包括整块冷弯成型9字形的钢板，在钢板的对接接口处有焊接接缝(6)，焊接形式可根据钢板壁厚(7)及材质选择高频连续焊接、埋弧连续焊接、激光连续焊接或者气体保护连续焊接，其特征在于:断面为9字形，管壁外轮廓的四个角均为外圆弧(1)，外圆弧半径为钢板壁厚(7)的2?4倍；内轮廓的四个角均为内圆弧(2)，内圆弧半径为钢板壁厚(7)的f2.5倍；9字形的钢板的宽度(9)的范围为40mnT200mm，高度(4)的范围为80mnT400mm，宽(9)高(4)比为1:2?1:3.5 ;闭口部分短边(3)高度值为20mnT200mm ;钢管闭口封边(8)长度HB..2i)/sWS..].5Η/￡--.δ*，开口边(5)长度 W.+1，闭口角度分别为 90。,90°，135。，45° ,其中L为钢管闭口封边(8)的长度，B为钢管总宽度，t为钢板壁厚，K为钢管闭口短边(3)的长度，BI为钢管开口边(5)的长度；壁厚(7)范围为3mnTl6mm。
[0005]9字形管的材质为碳钢、高强汽车用钢和不锈钢，其屈服权限和抗拉强度适用范围分别为 195MPa ?960MPa、350MPa ?1260MPa。
[0006]本发明可广泛应用商用汽车加强纵梁、自卸车加强纵梁、铁路货车中梁、塔式起重机、工艺钢结构、光伏产业等方面，增加了冷弯方管的产品品种，拓宽了冷弯方矩形管的使用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]异型支撑用9字型管，包括整块冷弯成型9字形的钢板，在钢板的对接接口处有焊接接缝(6)，焊接形式可根据钢板壁厚(7)及材质选择高频连续焊接、埋弧连续焊接、激光连续焊接或者气体保护连续焊接，其特征在于:断面为9字形，管壁外轮廓的四个角均为外圆弧(1)，外圆弧半径为钢板壁厚(7)的2?4倍；内轮廓的四个角均为内圆弧(2)，内圆弧半径为钢板壁厚(7 )的f 2.5倍；9字形的钢板的宽度(9 )的范围为40mnT200mm，高度(4 )的范围为80mnT400mm，宽(9)高(4)比为1:2?I:3.5 ;闭口部分短边(3)高度值为20mnT200mm ；钢管闭口封边(8)长度L鲁2? / Sii45* Φ1.5Ι-t/d,开口边(5)长度WH，闭口角度分别为90° ,90° ,135° ,45°，其中L为钢管闭口封边(8)的长度，B为钢管总宽度，t为钢板壁厚，K为钢管闭口短边(3)的长度，BI为钢管开口边(5)的长度；壁厚(7)范围为3mnTl6mm。
[0009]9字形管的材质为碳钢、高强汽车用钢和不锈钢，其屈服权限和抗拉强度适用范围分别为 195MPa ?960MPa、350MPa ?1260MPa。
[0010]本发明采用冷弯焊管机组连续辊弯成型，在线焊接整形，在线锯切生产工艺，以及单张板折弯，折弯机线下焊接整形工艺。
[0011]现有汽车的起支撑作用加强纵梁可以采用9字形管，代替常规型材，其宽度
(9)=80mm、高度(4) =300mm、壁厚(7) =8mm、钢管闭口短边(3) =100mm、钢管闭口封边(8)=193.85mm、钢管开口边(5) =72mm。
【权利要求】
1.异型支撑用9字形管，包括整块冷弯成型9字形的钢板，在钢板的对接接口处有焊接接缝(6)，焊接形式可根据钢板壁厚(7)及材质选择高频连续焊接、埋弧连续焊接、激光连续焊接或者气体保护连续焊接，其特征在于:断面为9字形，管壁外轮廓的四个角均为外圆弧(1)，外圆弧半径为钢板壁厚(7)的2?4倍；内轮廓的四个角均为内圆弧(2)，内圆弧半径为钢板壁厚(7)的f 2.5倍；9字形的钢板的宽度(9)的范围为40mnT200mm，高度(4)的范围为80mnT400mm，宽(9)高(4)比为1:2?1:3.5 ;闭口部分短边(3)高度值为20mnT200mm ;钢管闭口封边(8)长度1夺21》/ SMS' +1+1.5t-t/cos2Z.δ* ,开口边(5)长度 _~t，闭 口角度分别为 90。,90° , 135°，45° ,其中L为钢管闭口封边(8)的长度，B为钢管总宽度，t为钢管壁厚，K为钢管闭口短边(3)的长度，BI为钢管开口边(5)的长度；壁厚(7)范围为3mnTl6mm。
2.根据权利要求1所述的异型支撑用9字形管，其特征在于:9字形管的材质为碳钢、高强汽车用钢和不锈钢，其屈服权限和抗拉强度适用范围分别为195MPa?960MPa、350MPa?1260MPa。
【文档编号】F16S3/00GK104180153SQ201410412542
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】杜伟, 宋宇光 申请人:杜伟