一种轴承清洗工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种轴承清洗工艺，包括下列步骤：用汽油进行清洗；将轴承进行磁化处理；采用超声波设备进行超声清洗；冲洗后进行退火处理；使用自来水进行漂洗，吹干，烘干。本方法使用传统清洗方式结合现代的先进清洗方式，清洗更加干净彻底,延长轴承的使用寿命。
【专利说明】一种轴承清洗工艺
【技术领域】
[0001]本发明轴承领域，具体是一种轴承清洗工艺。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的清洗工艺的做法是对微粒采用超声波清洗，对油溃采用化学清洗。但需要将二者结合使用，设备的成本高，清洗效果也不能保证基于上述问题，本厂在大力研发的情况下，设计成功了一种可以达到高效清洗小型轴承的工艺，满足客户的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种轴承清洗工艺。
[0004]一种轴承清洗工艺，包括下列步骤:
(1)将轴承使用汽油进行浸泡1-5个小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
(2)将轴承进行磁化处理；
(3)采用超声波设备进行超声清洗，取出后再放入水池，用高压喷水枪进行高压低速冲洗，再进行高压中速喷淋；
(4)冲洗后进行退火处理，温度200-300摄氏度，然后对轴承进行退磁；
(5)使用自来水进行漂洗，然后使用送风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0005]优选地，磁化后使用弱碱溶液进行浸泡，然后用开水洗掉弱碱溶液。
[0006]优选地，高压喷水枪进行高压冲洗时，可旋转高压喷水枪的角度进行全方面的冲洗。
[0007]本发明的有益效果:本方法使用传统清洗方式结合现代的先进清洗方式，清洗更加干净彻底，延长轴承的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
实施:1:一种轴承清洗工艺，包括下列步骤:
(1)将轴承使用汽油进行浸泡I个小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
(2)将轴承进行磁化处理，磁化后使用弱碱溶液进行浸泡，然后用开水洗掉弱碱溶液；
(3)采用超声波设备进行超声清洗，取出后再放入水池，用高压喷水枪进行高压低速冲洗，再进行高压中速喷淋，高压喷水枪进行高压冲洗时，可旋转高压喷水枪的角度进行全方面的冲洗。；
(4)冲洗后进行退火处理，温度200-300摄氏度，然后对轴承进行退磁；
(5)使用自来水进行漂洗，然后使用送风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0009]实施例2:—种轴承清洗工艺，包括下列步骤: (1)将轴承使用汽油进行浸泡5个小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
(2)将轴承进行磁化处理，磁化后使用弱碱溶液进行浸泡，然后用开水洗掉弱碱溶液；
(3)采用超声波设备进行超声清洗，取出后再放入水池，用高压喷水枪进行高压低速冲洗，再进行高压中速喷淋，高压喷水枪进行高压冲洗时，可旋转高压喷水枪的角度进行全方面的冲洗。；
(4)冲洗后进行退火处理，温度200-300摄氏度，然后对轴承进行退磁；
(5)使用自来水进行漂洗，然后使用送风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0010]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种轴承清洗工艺，其特征在于，包括下列步骤: (1)将轴承使用汽油进行浸泡1-5个小时，取出后使用去油剂进行去油清洗； (2)将轴承进行磁化处理； (3)采用超声波设备进行超声清洗，取出后再放入水池，用高压喷水枪进行高压低速冲洗，再进行高压中速喷淋； (4)冲洗后进行退火处理，温度200-300摄氏度，然后对轴承进行退磁； (5)使用自来水进行漂洗，然后使用送风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
2.根据权利要求1所述的轴承清洗工艺，其特征在于，磁化后使用弱碱溶液进行浸泡，然后用开水洗掉弱碱溶液。
3.根据权利要求1所述的轴承清洗工艺，其特征在于，高压喷水枪进行高压冲洗时，可旋转高压喷水枪的角度进行全方面的冲洗。
【文档编号】F16C33/00GK104454997SQ201410650967
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂