一种旋转冲洗式轴承清洗设备的制作方法

本实用新型涉及轴承的技术领域，特别是轴承清洗设备的技术领域。

背景技术：

轴承是一种常用的机械部件，在许多机械设备上都会使用到。轴承一般由内圈、外圈和滚动体组成，在轴承生产过程的加工内圈和外圈的过程中，有时需要对内圈或外圈进行清洗后才能进入下一步的工序。现有的清洗设备在清洗过程中对于内圈或外圈的内壁清洗得不够彻底，特别是当外圈内壁上有沟槽时，很难清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种旋转冲洗式轴承清洗设备，能够使轴承得到彻底的清洗，清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种旋转冲洗式轴承清洗设备，包括传送网带、导向板、上进液总管、旋转喷头、侧进液总管，所述传送网带安装在两个滚轮上，传送网带上方两侧均设有导向板和侧进液总管，所述导向板与传送网带上表面垂直，导向板由一向外倾斜的斜板和一与传送网带走向相同的限位板组成，所述侧进液总管上安装有若干侧喷头，所述传送网带上方设有可上下调节的上进液总管，上进液总管底部设有若干出液管，出液管底部连有旋转喷头，旋转喷头底部呈球面形，旋转喷头底部设有若干出水口，所述传送网带下方设有接液箱。

作为优选，所述限位板之间的距离为轴承外径的1.3-1.8倍，导向板靠近传送网带的进料端。

作为优选，所述上进液总管的长度和侧进液总管的长度相同，上进液总管位于侧进液总管地上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将底部呈球面形旋转喷头设置在传送网带上方，使得从传送网带上方喷射的清洗液可往多个方向喷射，使得轴承的内壁可得到充分的冲洗，提高了清洗效果；导向板的设置使得轴承不会过于偏离传送网带1的中心，使得轴承能够得到充分的清洗，保证了清洗效果；侧喷头的设置使得轴承的外侧液可得到充分的清洗。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种旋转冲洗式轴承清洗设备的主视图；

图2是本实用新型一种旋转冲洗式轴承清洗设备的旋转喷头仰视图；

图3是本实用新型一种旋转冲洗式轴承清洗设备的传送网带俯视示意图。

图中：1-传送网带、2-上进液总管、3-侧进液总管、4-导向板、5-接液箱、10-滚轮、20-旋转喷头、21-出液管、29-出水口、30-侧喷头、41-斜板、42-限位板。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种旋转冲洗式轴承清洗设备，包括传送网带、导向板4、上进液总管21、旋转喷头20、侧进液总管3，所述传送网带安装在两个滚轮10上，传送网带上方两侧均设有导向板4和侧进液总管3，所述导向板4与传送网带上表面垂直，导向板4由一向外倾斜的斜板41和一与传送网带走向相同的限位板42组成，所述侧进液总管3上安装有若干侧喷头30，所述传送网带上方设有可上下调节的上进液总管21，上进液总管21底部设有若干出液管21，出液管21底部连有旋转喷头20，旋转喷头20底部呈球面形，旋转喷头20底部设有若干出水口29，所述传送网带下方设有接液箱5，所述限位板42之间的距离为轴承外径的1.3-1.8倍，导向板4靠近传送网带的进料端，所述上进液总管21的长度和侧进液总管3的长度相同，上进液总管21位于侧进液总管3地上方。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种旋转冲洗式轴承清洗设备在工作过程中，轴承在传送网带1的带动下运动，当轴承经过导向板4时，过于靠近传送网带1边缘的轴承被导向板4转移至传送网带1的中部，轴承在经过上进水总管2和侧进水总干3所围的区域时得到清洗，旋转喷头20喷出的清洗液可以一定的角度喷射到轴承内壁上，由于旋转喷头20在旋转，轴承内壁可得到有效的清洁，清洗液最后落入到接液箱5内。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。