一种轴承内外圈气动合套锛球的制造方法
【专利摘要】一种轴承内外圈气动合套锛球机，工作台（2）底面固装摆臂支座（3），气缸（13）装设在中层支板（14）上，气缸活塞杆（15）通过连杆（18）连接摆臂（20），摆臂（20）上端穿过工作台（2）连接活动顶座（5），与伸出伸缩轴架（9）的伸缩轴（7）后端顶触，伸缩轴（7）前端装设顶块（10）。工作时将轴承内外圈套放在定位座(11)上，气缸活塞杆（15）向前伸出，推动连杆（18）带动摆臂（20）绕定位销轴（4）旋转摆动，摆臂（20）上端带动活动顶座（5）顶动伸缩轴（7）向前顶块（10）顶紧轴承外圈与内圈合套，完成锛球作业。气动活塞杆（15）回缩带摆臂（20）回摆，伸缩弹簧（H）顶动伸缩轴（7）向后回缩，取下合套工件，进入下一轮循环。便于调整，精度高，磨损少，成本低，效率高，适用范围广泛。
【专利说明】一种轴承内外圈气动合套锛球机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚动轴承生产设备，尤其涉及轴承工件合套锛球机械。
【背景技术】
[0002]深沟球轴承是工业生产中一类量大面广的基础零部件，使用范围广泛，目前在深沟球轴承的生产过程中，是外圈、内圈、钢球、保持器分别生产，然后再将各个工件进行合套装配，现有轴承装配合套作业普遍采用电机驱动，蜗轮蜗杆、曲柄连杆结构的合套机械，虽然能够完成装配作业生产，但是连续工作时会出现故障多、易磨损，停机维护时间多、费用大，锛球压力不可调整，合套质量可靠性低，不适应高精度高速轴承工件合套锛球的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是提供一种装配轴承用的内外圈合套锛球机械，提高可靠性，保证质量，减少停机损失，降低维修成本，提高生产效率，满足高精度滚珠轴承装配需要。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种轴承内外圈气动合套锛球机，由气缸、传动机构、执行机构、定位装置装设在机体上组成，机体包括机架、工作台、摆臂支座、中层支板，工作台底面固装摆臂支座，中层支板上面装设气缸，固定在机架内的中部空间，气缸活塞杆连接传动机构；传动机构包括杆端关节轴承、连杆、摆臂、定位销轴，杆端关节轴承与气缸活塞杆连接，前端轴孔配装连杆连接销轴，连杆后端的轴孔套接连杆连接销轴，前端的轴孔套接摆臂连接销轴，摆臂垂直向上设置，下端连接摆臂连接销轴，摆臂上段中部固装定位销轴，定位销轴两轴端架设在摆臂支座上，摆臂的上端连接执行机构；执行机构包括活动顶座、伸缩轴、伸缩轴架、伸缩弹簧、顶块，活动顶座的垂直通孔内架设顶座连接销轴，摆臂上端部轴孔套装在顶座连接销轴上，伸缩轴套装伸缩弹簧活动配装在伸缩轴架上，伸缩轴前端装设顶块，与定位装置配合；定位装置的定位座设置在工作台上面，用螺栓固定连接工作台下面的定位板。机架是金属矩形箱体结构，底面四个角装设万向轮架，万向轮架上装设脚轮，机架顶面为工作台，工作台上开有通孔，底面设置摆臂支座与摆臂连接，机架内部中层支板上面装设气缸与传动机构连接。杆端关节轴承配装在气缸活塞杆杆体前段，杆端关节轴承套装在连杆连接销轴上与连杆连接，连杆的前端轴孔套装在摆臂连接销轴上与摆臂连接，摆臂下端轴孔套装摆臂轴套装设在摆臂连接销轴上，上段中部固装定位销轴，定位销轴两轴端套装在摆臂支座两边轴孔内设轴承中，摆臂上端轴孔配装顶座连接销轴，与执行机构连接。执行机构的活动顶座为带径向通孔的垂直空心套结构，垂直空心套中装设摆臂上端，顶座连接销轴套装在活动顶座的径向通孔和摆臂上端轴孔内，将摆臂与活动顶座连接起来，活动顶座前边的工作台台面上装设伸缩轴架，伸缩轴架前后端孔口处固装轴套，伸缩轴活动套装在伸缩轴架的水平内孔中，伸缩轴中部设有凸台，凸台前面的轴体上套装伸缩弹簧，伸缩轴两端伸出伸缩轴架的前后面，后端与活动顶座顶触，前端装设顶块，与定位装置配合。定位装置的定位座为圆柱形芯轴座，设置在伸缩轴架前面的工作台的台面上，工作台的台面上开有狭长通透的安装孔槽，安装孔槽纵向中轴线与伸缩轴的轴线同向，安装孔槽中可穿过螺栓，定位座用螺栓与工作台底面的定位板连接固定，定位座上可套放轴承内外圈工件。应用生产的操作过程为:将待合套锛球的深沟球轴承内外圈工件套放在定位座上，气动控制系统控制气缸活塞杆向前伸出，气缸活塞杆配装杆端关节轴承推动连杆向前，驱动摆臂绕定位销轴旋转摆动，摆臂上端拨动工作台上面的活动顶座向前，顶动伸缩轴在伸缩轴架中向前，伸缩轴前端的顶块顶紧轴承外圈工件与内圈工件合套，完成锛球作业。气动控制系统控制气缸活塞杆向后回缩，摆臂回摆，伸缩轴架内的伸缩弹簧顶动伸缩轴回缩，恢复初始位置。取下合套完毕的轴承工件，即可进行下一轮循环动作。
[0005]按照上述技术方案进行实施、试验、证明本实用新型设计合理，结构紧凑，能够满足高精度深沟球轴承的内外圈工件合套锛球的需要，动作协调，配套性能好，可靠性高，故障率低，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的经济效益，较好地达到了预定目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整机装配结构示意图；
[0007]图2是图1的A向俯视图；
[0008]图3是图1的B向侧视剖面示意图。
[0009]图中，I—机架，2—工作台，3—摆臂支座，4一定位销轴，5—活动顶座，6—顶座连接销轴，7—伸缩轴，8—轴套，9一伸缩轴架，10—顶块，11 一定位座，12—定位板，13—气缸，14 一中层支板，15—气缸活塞杆，16—杆端关节轴承，17—连杆连接销轴，18—连杆，19 一摆臂连接销轴，20一摆臂；A—视向符号，B—视向符号，C一轴承,G—脚轮,H—伸缩弹簧，J一万向轮架，L一安装孔槽，M—螺栓，T一摆臂轴套。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】加以说明。
[0011]参阅图1、图2、图3，轴承内外圈气动合套锛球机由气缸13、传动机构、执行机构、定位装置装设在机体上组成，机体包括机架1、工作台2、摆臂支座3、中层支板14，工作台2底面固装摆臂支座3，中层支板14上面装设气缸13，固定在机架I内的中部空间，气缸活塞杆15连接传动机构；传动机构包括杆端关节轴承16、连杆18、摆臂20、定位销轴4，杆端关节轴承16与气缸活塞杆15连接，前端轴孔配装连杆连接销轴17，连杆18后端的轴孔套接连杆连接销轴17，前端的轴孔套接摆臂连接销轴19，摆臂20垂直向上设置，下端连接摆臂连接销轴19，摆臂20上段中部固装定位销轴4，定位销轴4两轴端架设在摆臂支座3上，摆臂20的上端连接执行机构；执行机构包括活动顶座5、伸缩轴7、伸缩轴架9、伸缩弹簧H、顶块10，活动顶座5的垂直通孔内架设顶座连接销轴6，摆臂20上端部轴孔套装在顶座连接销轴6上，伸缩轴7套装伸缩弹簧H活动配装在伸缩轴架9上，伸缩轴7前端装设顶块10，与定位装置配合；定位装置的定位座11设置在工作台2上面，用螺栓M固定连接工作台2下面的定位板12。机架I是金属矩形箱体结构，底面四个角装设万向轮架J，万向轮架J上装设脚轮G，机架I顶面为工作台2，工作台2上开有通孔，底面设置摆臂支座3与摆臂20连接，机架I内部中层支板14上面装设气缸13与传动机构连接。传动机构的杆端关节轴承16配装在气缸活塞杆15杆体前段，杆端关节轴承16套装在连杆连接销轴17上与连杆18连接，连杆18的前端轴孔套装在摆臂连接销轴19上与摆臂20连接，摆臂20下端轴孔套装摆臂轴套T装设在摆臂连接销轴19上，上段中部固装定位销轴4，定位销轴4两轴端套装在摆臂支座3两边轴孔内设轴承C中，摆臂20上端轴孔配装顶座连接销轴6，与执行机构连接。执行机构的活动顶座5为带径向通孔的垂直空心套结构，垂直空心套中装设摆臂20上端，顶座连接销轴6套装在活动顶座5的径向通孔和摆臂20上端轴孔内，将摆臂20与活动顶座5连接起来。活动顶座5前边的工作台2台面上装设伸缩轴架9，伸缩轴架9前后端孔口处固装轴套8，伸缩轴7活动套装在伸缩轴架9的水平内孔中，伸缩轴7中部设有凸台，凸台前面的轴体上套装伸缩弹簧H。伸缩轴7两端伸出伸缩轴架9的前后面，后端与活动顶座5顶触，前端装设顶块10，与定位装置配合。定位装置的定位座11为圆柱形芯轴座，设置在伸缩轴架9前面的工作台2的台面上。工作台2的台面上开有狭长通透的安装孔槽L，安装孔槽L纵向中轴线与伸缩轴7的轴线同向，安装孔槽L中可穿过螺栓M，定位座11用螺栓M与工作台2底面的定位板12连接固定，定位座11上可套放轴承内外圈工件。应用生产的操作过程为:将待合套锛球的深沟球轴承内外圈工件套放在定位座11上，气动控制系统控制气缸活塞杆15向前伸出，气缸活塞杆15配装杆端关节轴承16推动连杆18向前，驱动摆臂20绕定位销轴4旋转摆动，摆臂20上端拨动工作台2上面的活动顶座5向前，顶动伸缩轴7在伸缩轴架9中向前，伸缩轴7前端的顶块10顶紧轴承外圈与内圈合套，完成锛球作业。气动控制系统控制气缸活塞杆15回缩，摆臂20回摆，伸缩轴架9内的伸缩弹簧H顶动伸缩轴7向后回缩，恢复初始位置。取下合套完毕的轴承工件，即可进行下一轮循环动作。
[0012]本实用新型采用气动方式进行轴承内外圈合套锛球作业，方便灵活，便于调整，配套性能好，合套精度高。与原先电动合套机械相比，本实用新型磨损少，成本低，质量好，效率高，适于加工内径Φ 30?120mm、外径Φ 55?215mm的深沟球轴承内外圈合套锛球工序，具有良好的经济效益和广泛的应用范围。
【权利要求】
1.一种轴承内外圈气动合套锛球机,其特征在于是由气缸(13 )、传动机构、执行机构、定位装置装设在机体上组成，机体包括机架(I)、工作台(2)、摆臂支座(3)、中层支板(14)，工作台(2)底面固装摆臂支座(3)，中层支板(14)上面装设气缸(13)，固定在机架(I)内的中部空间，气缸活塞杆(15)连接传动机构；传动机构包括杆端关节轴承(16)、连杆(18)、摆臂(20)、定位销轴(4)，杆端关节轴承(16)与气缸活塞杆(15)连接，前端轴孔配装连杆连接销轴(17)，连杆(18)后端的轴孔套接连杆连接销轴(17)，前端的轴孔套接摆臂连接销轴(19)，摆臂(20)垂直向上设置，下端连接摆臂连接销轴(19)，摆臂(20)上段中部固装定位销轴(4)，定位销轴(4)两轴端架设在摆臂支座(3)上，摆臂(20)的上端连接执行机构；执行机构包括活动顶座(5)、伸缩轴(7)、伸缩轴架(9)、伸缩弹簧(H)、顶块(10)，活动顶座(5)的垂直通孔内架设顶座连接销轴(6)，摆臂(20)上端部轴孔套装在顶座连接销轴(6)上，伸缩轴(7)套装弹簧(H)活动配装在伸缩轴架(9)上，伸缩轴(7)前端装设顶块(10)，与定位装置配合；定位装置的定位座(11)设置在工作台(2)上面，用螺栓(M)固定连接工作台(2)下面的定位板(12)。
2.按照权利要求1所述的轴承内外圈气动合套锛球机，其特征在于所述的机架(I)是金属矩形箱体结构，底面四个角装设万向轮架(J)，万向轮架(J)上装设脚轮(G)，机架(I)顶面为工作台(2)，工作台(2)上开有通孔，底面设置摆臂支座(3)与摆臂(20)连接，机架(I)内部中层支板(14 )上面装设气缸(13)与传动机构连接。
3.按照权利要求1所述的轴承内外圈气动合套锛球机，其特征在于所述传动机构的杆端关节轴承(16)配装在气缸活塞杆(15)杆体前段，杆端关节轴承(16)套装在连杆连接销轴(17)上与连杆(18)连接，连杆(18)的前端轴孔套装在摆臂连接销轴(19)上与摆臂(20)连接，摆臂(20)下端轴孔套装摆臂轴套(T)装设在摆臂连接销轴(19)上，上段中部固装定位销轴(4)，定位销轴(4)两轴端套装在摆臂支座(3)两边轴孔内设轴承(C)中，摆臂(20)上端轴孔配装顶座连接销轴(6)，与执行机构连接。
4.按照权利要求1所述的轴承内外圈气动合套锛球机，其特征在于所述执行机构的活动顶座(5)为带径向通孔的垂直空心套结构，垂直空心套中装设摆臂(20)上端，顶座连接销轴(6)套装在活动顶座(5)的径向通孔和摆臂(20)上端轴孔内，将摆臂(20)与活动顶座(5 )连接起来，活动顶座(5 )前边的工作台(2 )台面上装设伸缩轴架(9 )，伸缩轴架(9 )前后端孔口处固装轴套(8)，伸缩轴(7)活动套装在伸缩轴架(9)的水平内孔中，伸缩轴(7)中部设有凸台，凸台前面的轴体上套装伸缩弹簧(H)，伸缩轴(7)两端伸出伸缩轴架(9)的前后面，后端与活动顶座(5)顶触，前端装设顶块(10)，与定位装置配合。
5.按照权利要求1所述的轴承内外圈气动合套锛球机，其特征在于所述定位装置的定位座(11)为圆柱形芯轴座，设置在伸缩轴架(9 )前面的工作台(2 )的台面上，工作台(2 )的台面上开有狭长通透的安装孔槽(L)，安装孔槽(L)纵向中轴线与伸缩轴(7)的轴线同向，安装孔槽(L)中可穿过螺栓(M)，定位座(11)用螺栓(M)与工作台(2)底面的定位板(12)连接固定，定位座(11)上可套放轴承内外圈工件。
【文档编号】F16C43/06GK203717686SQ201420016895
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】付振滨, 刘祥敏, 周秀民, 韩寿衡 申请人:东阿县鑫兴机械加工有限公司