非标阀杆密封装置制造方法
【专利摘要】一种非标阀杆密封装置，主要有阀杆，密封填料压盖把紧螺栓，密封填料压盖，密封填料，阀体，其特征是：密封套下方加工成凹槽，其内分段分层置有密封套密封填料；所述的密封套呈对称两瓣Ⅰ、Ⅱ结构，通过两瓣密封套把紧螺栓实现整体连接，密封套压紧螺栓与密封填料压盖把紧螺栓通过连接螺母相连。本实用新型设计合理，结构简单，密封性能优异，安全可靠，可避免火灾的发生。装置运行平稳，可实现常周期安全运行。
【专利说明】非标阀杆密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型产业涉及DN80以上、PN5.0以下阀门填料函发生泄漏的消除改造技术。具体涉及非标阀杆密封装置。
【背景技术】
[0002]目前化工装置使用阀门的阀杆多数采用填料函式密封，大部分阀门安装于室外。阀内输送介质多数具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特性。对于开关较频繁的阀门，由于阀杆的经常性动作，对密封填料造成了较严重的磨损，这是导致填料函发生泄漏的主要原因；同时，由于阀内介质特性的作用，以及工艺操作的不稳定性，也都会导致填料函发生泄漏。另一方面，由于东北四季环境温度变化较大，在热胀冷缩的作用下，也使得填料函经常发生泄漏。而对于填料函发生泄漏的情况，可通过把紧密封填料压盖来压缩填料消除泄漏。显然，在密封填料无压缩量的情况下，该泄漏不可能通过把紧密封填料压盖来压缩填料消除，这将会存在较大的安全隐患，进而影响到装置的安全平稳运行。
[0003]解决此类问题最完美的方法就是对阀门进行检修，更换填料函内密封填料。目前能实现对密封填料进行检修更换的方法有两种，一种是在线检修，首先关闭阀门，然后通过阀门自密封实现对填料函内部物料的切断，进而更换密封填料；但此种方法存在一定危险性，一旦阀门自密封发生泄漏，将可能会导致人生伤亡、火灾、爆炸等事故。另一种方法需要对阀门及管线内的物料进行泄压排放，然后对填料函内密封填料进行更换；但此种方法对连续生产的化工生产装置而言，可能需要局部停车或全装置停车，这将会影响到装置的连续安全平稳运行，给企业带来巨大的经济损失。此外，目前还可利用带压堵漏技术在不对阀门进行检修的情况下，采用电钻对阀门填料函进行钻孔注胶实现对填料函泄漏的处理；但此种方法存在较大的危险性，采用电钻动火容易产生火灾、爆炸等事故。从安全和经济的角度考虑，以上几种方法存在一定的不可行性；而本发明提供的这种非标阀杆密封装置，简便易行，成本低，安全实用，可广泛应用于类似阀门填料函泄漏的处理。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供结构简单，密封性能优异，安全可靠，可避免火灾的发生，运行平稳，可实现常周期运行的一种非标阀杆密封装置。
[0005]本发明的技术方案是:一种非标阀杆密封装置，主要有阀杆，密封填料压盖把紧螺栓，密封填料压盖，密封填料，阀体，其特征是:密封套下方加工成凹槽，其内分段分层置有密封套密封填料；所述的密封套呈对称两瓣1、II结构，通过两瓣密封套把紧螺栓实现整体连接，密封套压紧螺栓与密封填料压盖把紧螺栓通过连接螺母相连。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
[0007]I)设计合理，结构简单，密封性能优异，安全可靠，可避免火灾的发生。
[0008]2)运行平稳，可实现常周期运行。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为图1中密封套A-A俯视示意图。
[0011]图中，I一阀杆；2—密封填料压盖把紧螺栓；3—密封填料压盖；4一密封填料；5—阀体；6—密封套压紧螺栓；7—两瓣密封套把紧螺栓；8—密封套；8-1—密封套I ;8-2—密封套II ;9一连接螺母；10—密封套密封填料。
【具体实施方式】
[0012]现通过附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明如下。
[0013]见图1，一种非标阀杆密封装置，主要有阀杆1，密封填料压盖把紧螺栓2，密封填料压盖3，密封填料4，阀体5，其特征是:密封套8下方加工成凹槽，其内分段分层置有密封套密封填料10 ;见图2，所述的密封套8呈对称两瓣I 8-1、II 8-2结构，通过两瓣密封套把紧螺栓7实现整体连接；密封套压紧螺栓6与密封填料压盖把紧螺栓2通过连接螺母9相连。
[0014]首先，根据介质特性选择图1所示的密封套密封填料10，按照阀杆I外径、密封套密封填料10规格及密封填料压盖3上方空间制作密封套8组件；在密封套制造过程中，密封套8内径和阀杆I外径之间要留有一定的热胀冷缩间隙(0.2_)，密封套8的下部依据密封套密封填料10规格加工填料槽，槽内径应小于阀杆I外径与密封套密封填料10宽度之和0.5?1mm，槽深依据密封套密封填料10层数而定，应小于密封套密封填料10总高度2?4mm ;将阀杆I及密封填料压盖3表面清理干净，把密封套密封填料10分段分层缠绕到阀杆I上。
[0015]其次，将图2所示两瓣对称密封套I 8-1、II 8-2，通过两瓣密封套把紧螺栓7实现整体连接，要注意压接好密封套密封填料10。
[0016]然后，将图1所示的密封套压紧螺栓6与密封填料压盖把紧螺栓2通过连接螺母9相连；此时，如果密封填料压盖把紧螺栓2露出螺母部分较长时，可直接将连接螺母9直接把紧到密封填料压盖把紧螺栓2上，再将密封套压紧螺栓6把紧到连接螺母9上；而如果密封填料压盖把紧螺栓2露出螺母部分较短时，可先将连接螺母9直接把紧到密封填料压盖把紧螺栓2上，再根据阀内介质特性，将连接螺母9和密封填料压盖把紧螺栓2焊接到一起，或直接逐个拆除密封填料压盖把紧螺栓2的螺母，将连接螺母9把紧到密封填料压盖把紧螺栓2上，再将密封套压紧螺栓6把紧到连接螺母9上。
[0017]最后，把紧图1所示密封套压紧螺栓6，通过密封套压紧螺栓6来压紧密封套8，进而压缩密封套密封填料10，实现对阀杆密封填料4泄漏的再次密封。
【权利要求】
1.一种非标阀杆密封装置，主要有阀杆，密封填料压盖把紧螺栓，密封填料压盖，密封填料，阀体，其特征是:密封套下方加工成凹槽，其内分段分层置有密封套密封填料；所述的密封套(8)呈对称两瓣1、II结构，通过两瓣密封套把紧螺栓实现整体连接，密封套压紧螺栓与密封填料压盖把紧螺栓通过连接螺母相连。
【文档编号】F16K41/02GK203797126SQ201420098310
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】王会刚, 鲁伟娜, 周大朋 申请人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司