一种球阀组合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及球阀的【技术领域】，更具体地，涉及一种球阀组合结构，所述拆装装置包括用于固定枢轴的枢轴固定装置、用于拆装轴套和枢轴衬套的拆装模块，所述枢轴固定装置与枢轴连接，所述拆装模块至少包括拨环结构和压环结构中的一种，所述拨环结构或压环结构与轴套和枢轴衬套之间安装有辅助拆装模块。设置有至少包括拨环结构和压环结构中的一种的拆装模块，拆装模块提供了在轴套出现卡阻以及未出现卡阻时的两种情况的拆卸方法，可方便快捷的拆卸枢轴衬套和轴套，且提供的压环结构能快速的将枢轴衬套和轴套回装，使枢轴衬套和轴套的拆装效率大大提高，降低了拆装工人的劳动强度。
【专利说明】一种球阀组合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球阀的【技术领域】，更具体地，涉及一种球阀组合结构。
【背景技术】
[0002]大尺寸球阀通常作为进水阀被广泛应用于高水头抽水蓄能机组，用于截断高水头下的水流。由于抽水蓄能机组启停频繁，且每次启停均要开启和关闭进水阀，导致球阀枢轴的轴套磨损加剧，或出现轴套损坏、断裂的情况。抽水蓄能电站布置通常是一条引水管路布置多台机组，拆装轴套时需停运同一引水管路中的其它机组，这就要求拆装轴套的工期尽可能缩短，以避免给电站经营效益带来巨大影响。
[0003]目前也有一些大尺寸球阀轴套的拆装工具，虽然可以将枢轴衬套和轴套拆装，但是都存在拆装轴套的时间过长且操作不便等缺点，且由于球阀的过于笨重，拆装时间长会增加拆装工人的劳动强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种球阀组合结构及应用方法，通过枢轴固定装置和拆装模块的相互配合，使枢轴衬套和轴套的拆装效率提高，缩短拆装枢轴衬套和轴套的时间，降低拆装工人的劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]提供一种球阀组合结构，包括球阀和用于拆装的拆装装置，球阀包括阀芯、套设在阀芯上的阀体、枢轴、套设在枢轴外表面的枢轴衬套以及与枢轴衬套外表面相配合的轴套，枢轴与阀芯相连接，所述拆装装置包括用于固定枢轴的枢轴固定装置、用于拆装轴套和枢轴衬套的拆装模块，所述枢轴固定装置与枢轴连接，所述拆装模块至少包括拨环结构和压环结构中的一种，所述拨环结构或压环结构与轴套和枢轴衬套之间安装有辅助拆装模块。
[0007]本实用新型一种球阀组合结构设置有拆装模块，拆装模块至少包括拨环结构和压环结构中的一种，拨环结构或压环结构与轴套和枢轴衬套之间安装有辅助拆装模块。拨环结构或压环结构通过辅助拆装模块与轴套和枢轴衬套固定连接，利用辅助拆装模块的移动带动拨环结构或压环结构的移动，从而带动轴套和枢轴衬套的移动，提高拆卸轴套和枢轴衬套的效率，且提供不同情况下的拨环结构或压环结构的拆装设备，拆装设备齐全，便于对轴套和枢轴衬套进行拆装。
[0008]为了调整枢轴、枢轴衬套和轴套之间的间隙，所述枢轴固定装置包括支撑工装、千斤顶和支撑架，所述支撑工装通过螺纹结构与枢轴固定连接，所述千斤顶与支撑工装的远离枢轴端连接，所述千斤顶与支撑架固定连接，所述支撑架垂直于支撑工装放置。支撑工装通过螺纹结构与枢轴固定连接，千斤顶与支撑工装的远离枢轴端连接，所述千斤顶与支撑架固定连接，所述支撑架垂直于支撑工装放置，是为了避免在拔枢轴衬套和轴套时枢轴被拔出，同时保证枢轴的水平度，提高枢轴衬套和轴套拔出的效率。
[0009]为了快速拔出枢轴衬套和轴套，所述辅助拆装模块为螺杆与空心千斤顶或螺杆与空心压力机两种组合的一种，所述螺杆均匀安装于枢轴衬套的外表面，螺杆为全牙螺杆，直接拧入枢轴衬套的螺纹孔内；空心千斤顶或空心压力机穿过螺杆，两侧用螺母固定。螺杆的设置是为了便于拨环结构或压环结构带动枢轴衬套和轴套向外侧移动。
[0010]为了利用空心千斤顶提供的外力，推动拨环结构移动，从而带动枢轴衬套和轴套向外侧移动，所述拨环结构通过螺杆与枢轴衬套固定连接，所述空心千斤顶套设于螺杆的外表面，所述拨环结构为圆盘状结构，所述拨环结构上设置有若干不同直径的连接孔，所述连接孔包括与支撑工装连接的第一连接孔、与枢轴衬套连接的第二连接孔以及与轴套连接的第三连接孔。
[0011]为了利用空心压力机提供的外力，推动或拉动压环结构移动，从而完成枢轴衬套和轴套的拔出和回装，所述压环结构通过螺杆与轴套固定连接，所述空心压力机套设于螺杆的外表面，所述压环结构为圆盘状结构，所述拨环结构上设有若干不同直径的连接孔。
[0012]为了将阀芯和阀体固定在一起，避免拆装过程中阀芯和阀体之间出现相对位移，所述拆装装置还包括用于固定阀芯和阀体的第二定位结构，所述第二定位结构为设有阶梯孔的盘状结构。
[0013]为了能提高固定阀体的精度，所述第二定位结构与阀芯通过螺纹结构固定连接，所述第二定位结构与阀体之间设有调整块。调整块的设置是为了避免在拆卸枢轴衬套和轴套时阀体移动产生阀芯和阀体之间的错位。
[0014]为了避免在拆卸枢轴衬套时出现倾斜碰触到枢轴导致枢轴磨损，所述检测装置上设有设有用于检测枢轴衬套水平度的检测装置，所述检测装置为百分表或千分表结构，包括表座和表头，所述表座支在阀体上，表头支在枢轴衬套上。
[0015]本实用新型的球阀组合结构的应用步骤如下:
[0016]步骤a:将用于调整枢轴、枢轴衬套和轴套之间间隙的枢轴固定装置与枢轴固定连接；
[0017]步骤b:轴套未出现卡阻时(即轴套在运行过程中损坏，损坏物脱落并堵塞轴套与枢轴衬套之间的间隙)，将拨环结构与轴套和枢轴衬套通过辅助拆装模块固定连接，通过辅助拆装模块拉动拨环结构移动，带动轴套和枢轴衬套向同侧移动，轴套和枢轴衬套被拆卸；
[0018]或步骤c:轴套出现卡阻时，用压环结构将枢轴衬套和轴套整体固定，利用安装在压环结构与枢轴衬套和轴套之间的辅助拆装模块的移动，带动压环结构向远离枢轴侧移动，轴套和枢轴衬套被带动向远离枢轴侧移动，轴套和枢轴衬套被拆卸；
[0019]步骤d:回装时，用压环结构将枢轴衬套和轴套整体固定，利用安装在压环结构与枢轴衬套和轴套之间的辅助拆装模块的移动，带动压环结构向靠近枢轴侧移动，轴套和枢轴衬套被带动向向靠近枢轴侧移动，轴套和枢轴衬套被回装。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型一种球阀组合结构及应用方法，设置有至少包括拨环结构和压环结构中的一种的拆装模块，拆装模块提供了在轴套出现卡阻以及未出现卡阻时的两种情况的拆卸方法，可方便快捷的拆卸枢轴衬套和轴套，且提供的压环结构能快速的将枢轴衬套和轴套回装，使枢轴衬套和轴套的拆装效率大大提高，降低了拆装工人的劳动强度。设置了第二定位结构是为了使阀芯和阀体固定在一起，避免拆装过程中阀芯和阀体之间出现相对滑移。本实用新型设计合理，结构简单，成本低，使用方便，减少碰触枢轴的破损率，提高枢轴衬套和轴套的拆装效率效率，减轻了拆装工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为实施例球阀组合结构的剖面示意图。
[0023]图2为实施例固定阀芯和阀体的剖面示意图。
[0024]图3为枢轴和阀芯的组合示意图。
[0025]图4为拨环结构的结构示意图。
[0026]图5为图4的剖面示意图。
[0027]图6为拨环结构的结构示意图。
[0028]图7为图6的剖面示意图。
[0029]图8为第二定位结构的结构示意图。
[0030]图9为图8的剖面示意图。
[0031]图10为实施例的采用拨环结构未拆卸轴套和枢轴衬套的剖面示意图。
[0032]图11为实施例的采用拨环结构拆卸枢轴衬套的剖面示意图。
[0033]图12为压环结构拆卸轴套和枢轴衬套或者为压环结构未回装轴套和枢轴衬套的剖面示意图。
[0034]图13为压环结构未拆卸轴套和枢轴衬套或者为压环结构回装轴套和枢轴衬套的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0036]本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
[0037]如图1至图13所示为本实用新型一种球阀组合结构的实施例，包括球阀和用于拆装的拆装装置，球阀包括阀芯5、套设在阀芯5上的阀体6、枢轴7、套设在枢轴7外表面的枢轴衬套9以及与枢轴衬套9外表面相配合的轴套8，拆装装置包括用于固定枢轴7的枢轴固定装置1、用于拆装轴套8和枢轴衬套9的拆装模块2，枢轴固定装置I与枢轴7连接，拆装模块2至少包括拨环结构21和压环结构22中的一种，拨环结构21或压环结构22与轴套8和枢轴衬套9之间安装有辅助拆装模块3，如图1至图3所示。具体的，枢轴固定装置I包括支撑工装11、千斤顶12和支撑架13，支撑工装11通过螺纹结构与枢轴7固定连接，千斤顶12与支撑工装11的远离枢轴7端连接，千斤顶12与支撑架13固定连接，支撑架13垂直于支撑工装11放置，是为了避免在拔枢轴衬套9和轴套8时枢轴7被拔出，同时保证枢轴7的水平度，提高枢轴衬套9和轴套8拔出的效率。辅助拆装模块3为螺杆31与空心千斤顶32或螺杆31与空心压力机33两种组合的一种，螺杆31均匀安装于枢轴衬套9的外表面，螺杆31为全牙螺杆，直接拧入枢轴衬套的螺纹孔内；空心千斤顶32或空心压力机33穿过螺杆31，两侧用螺母固定。螺杆31的设置是为了便于拨环结构21或压环结构22带动枢轴衬套9和轴套8向外侧移动。
[0038]其中，如图4至图5所示，拨环结构21通过螺杆31与枢轴衬套9固定连接，空心千斤顶32套设于螺杆31的外表面，拨环结构21为圆盘状结构，拨环结构21上设置有若干不同直径的连接孔，连接孔包括与支撑工装11连接的第一连接孔211、与枢轴衬套9连接的第二连接孔212以及与轴套8连接的第三连接孔213。这样设置是为了利用空心千斤顶32提供的外力，推动拨环结构21移动，从而带动枢轴衬套9和轴套8向远离枢轴7侧移动。如图6至图7所示，压环结构22通过螺杆31与轴套8固定连接，空心压力机33套设于螺杆31的外表面，是为了利用空心压力机33提供的外力，推动或拉动压环结构22移动，从而完成枢轴衬套9和轴套8的拔出和回装。本实施例中，枢轴衬套9和轴套8的拆卸是采用拨环结构21，如图3至图4所示。
[0039]另外，如图2或图8或图9所示，拆装装置还包括用于固定阀芯5和阀体6的第二定位结构4，第二定位结构4为设有阶梯孔的盘状结构，第二定位结构与阀芯5通过螺纹结构固定连接，第二定位结构与阀体6之间设有调整块10。
[0040]球阀组合结构上设有设有用于检测枢轴衬套9水平度的检测装置，检测装置为百分表或千分表结构，包括表座和表头，表座支在阀体6上，表头支在枢轴衬套9上。检测装置的设置是为了避免在拆卸枢轴衬套9时出现倾斜碰触到枢轴7导致枢轴7磨损，提高枢轴7的使用寿命。
[0041]本实用新型的球阀组合结构的工作原理，包括以下步骤:
[0042]步骤a:如图1至图3所示，将用于调整枢轴7、枢轴衬套9和轴套8之间间隙的枢轴固定装置I与枢轴7固定连接；将第二定位结构4与阀芯5通过螺纹结构固定连接，第二定位结构4与阀体6之间放置调整块10，通过第二定位结构4使阀芯5与阀体6被整体固定，如图2所示；
[0043]步骤b:如图10至图11所示，轴套8未出现卡阻时(通过监测球阀开启和关闭时操作力判断)，利用螺杆31穿过拨环结构21，将拨环结构21与枢轴衬套9固定连接；通过安装于螺杆31外表面的空心千斤顶32作用，螺杆为全牙螺杆，直接拧入枢轴衬套的螺丝孔内；空心千斤顶或空心压力机穿过螺杆，两侧用螺母进行固定。拉动与螺杆31连接的拨环结构21移动，带动枢轴衬套9向远离枢轴侧移动，枢轴衬套9被拆卸；随后拆卸轴套8 ；
[0044]或步骤c:如图12至图13所示，轴套8出现卡阻时(通过监测球阀开启和关闭时操作力判断)，用压环结构22将枢轴衬套9和轴套8压紧固定；利用螺杆31穿过压环结构22，将压环结构22与轴套8固定连接；用螺纹结构穿过压环结构22，将压环结构22与轴套8也固定连接；通过安装于螺杆31外表面的空心压力机33作用，螺杆为全牙螺杆，直接拧入枢轴衬套的螺丝孔内；空心千斤顶或空心压力机穿过螺杆，两侧用螺母进行固定。将压环结构22向远离枢轴7侧移动，轴套8和枢轴衬套9同时均被带动向远离枢轴7侧移动，轴套8和枢轴衬套9被整体拆卸；
[0045]步骤d:如图13至图12所示，回装时，用压环结构22将枢轴衬套9和轴套8整体固定，利用安装在压环结构22与枢轴衬套9和轴套8之间的辅助拆装模块3的移动，带动压环结构22向靠近枢轴7侧移动，轴套8和枢轴衬套9被带动向向靠近枢轴7侧移动，轴套8和枢轴衬套9被回装。
[0046]本实施例中，轴套8未出现卡阻时，轴套8和枢轴衬套9通过拨环结构21分别被拆卸，即采取步骤b拆卸轴套8和枢轴衬套9，如图10至图11所示。
[0047]轴套8出现卡阻，轴套8和枢轴衬套9通过压环结构22被拆卸，即采用步骤c拆卸轴套8和枢轴衬套9，如图12至图13所示。
[0048]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种球阀组合结构，包括球阀和用于拆装球阀的拆装装置，所述球阀包括阀芯、套设在阀芯上的阀体、枢轴、套设在枢轴外表面的枢轴衬套以及与枢轴衬套外表面相配合的轴套，枢轴与阀芯相连接，其特征在于，所述拆装装置包括用于固定枢轴的枢轴固定装置(I)、用于拆装轴套和枢轴衬套的拆装模块(2)，所述枢轴固定装置(I)与枢轴连接，所述拆装模块(2)至少包括拨环结构(21)和压环结构(22)中的一种，所述拨环结构(21)或压环结构(22 )与轴套和枢轴衬套之间安装有辅助拆装模块(3 )。
2.根据权利要求1所述的球阀组合结构，其特征在于，所述枢轴固定装置(I)包括支撑工装(11)、千斤顶(12)和支撑架(13)，所述支撑工装(11)通过螺纹结构与枢轴固定连接，所述千斤顶(12)与支撑工装(11)的远离枢轴端连接，所述千斤顶(12)与支撑架(13)固定连接，所述支撑架(13)垂直于支撑工装(11)放置。
3.根据权利要求2所述的球阀组合结构，其特征在于，所述辅助拆装模块(3)为螺杆(31)与空心千斤顶(32)或螺杆(31)与空心压力机(33)两种组合的一种，所述螺杆(31)均匀安装于枢轴衬套的外表面，螺杆(31)为全牙螺杆，直接拧入枢轴衬套的螺纹孔内；空心千斤顶(32)或空心压力机(33)穿过螺杆(31)，两侧用螺母固定。
4.根据权利要求3所述的球阀组合结构，其特征在于，所述拨环结构(21)通过螺杆(31)与枢轴衬套固定连接，所述空心千斤顶(32)套设于螺杆(31)的外表面，所述拨环结构为圆盘状结构，所述拨环结构上设置有若干不同直径的连接孔。
5.根据权利要求3所述的球阀组合结构，其特征在于，所述压环结构(22)通过螺杆(31)与轴套固定连接，所述空心压力机(33)套设于螺杆(31)的外表面，所述压环结构(22)为圆盘状结构，所述拨环结构(22 )上设有若干不同直径的连接孔。
6.根据权利要求1至5任一项所述的球阀组合结构，其特征在于，所述拆装装置还包括用于固定阀芯和阀体的第二定位结构(4)，所述第二定位结构(4)为设有阶梯孔的盘状结构。
7.根据权利要求6所述的球阀组合结构，其特征在于，所述第二定位结构(4)与阀芯通过螺纹结构固定连接，所述第二定位结构(4)与阀体之间设有调整块。
8.根据权利要求7所述的球阀组合结构，其特征在于，所述球阀组合结构上设有设有用于检测枢轴衬套水平度的检测装置，所述检测装置为百分表或千分表结构，包括表座和表头，所述表座支在阀体上，表头支在枢轴衬套上。
【文档编号】F16K5/08GK204036355SQ201420161709
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】林恺, 李德武 申请人:惠州蓄能发电有限公司