一种用于弹簧中的弹簧支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于弹簧中的弹簧支撑架，包括弹簧本体，该弹簧本体之间处设有一支撑杆，该支撑杆位于弹簧的圆心处，与弹簧本体间平行设置，该支撑杆为圆柱形支撑杆，支撑杆的两侧边均设有一连杆，所述连杆与支撑杆之间通过销钉活动连接，位于连杆的上下两端各设有一挡块，所述挡块相对连杆一面为圆弧面；本实用新型在传统的弹簧中间处设置一支撑杆，支撑杆上的连杆可跟随弹簧的压缩与拉伸上下运动，当弹簧运动至上限极限位与下限极限位时，支撑杆上的连杆上下运动，保护弹簧，避免极限位置，增加了弹簧的使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于弹簧中的弹簧支撑架。 一种用于弹簧中的弹簧支撑架
【背景技术】
[0002] 弹簧一般用于减震或一些重要拉伸设备中，由于弹簧有一个极限拉伸位置，因此 在使用久后容易变形，在超出弹簧的极限拉力后，弹簧会永久性变形，影响弹簧的正常使 用，增加维修成本。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保护弹簧，避免极限位置，增加了 弹簧的使用寿命用于弹簧中的弹簧支撑架。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于弹簧中的弹簧支撑架，包括 弹簧本体，该弹簧本体之间处设有一支撑杆，该支撑杆位于弹簧的圆心处，与弹簧本体间平 行设置，该支撑杆为圆柱形支撑杆，支撑杆的两侧边均设有一连杆，所述连杆与支撑杆之间 通过销钉活动连接，位于连杆的上下两端各设有一挡块，所述挡块相对连杆一面为圆弧面。
[0005] 作为优选的技术方案，所述挡块位于连杆的2-3mm处。
[0006] 作为优选的技术方案，所述支撑杆、连杆与挡块均由金属材料制成。
[0007] 作为优选的技术方案，所述连杆的另一端卡装在弹簧本体的每个弹片内。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统的弹簧中间处设置一支撑杆，支撑 杆上的连杆可跟随弹簧的压缩与拉伸上下运动，当弹簧运动至上限极限位与下限极限位 时，支撑杆上的连杆上下运动，保护弹簧，避免极限位置，增加了弹簧的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 如图1所示，本实用新型的一种用于弹簧中的弹簧支撑架，包括弹簧本体1，该弹 簧本体1之间处设有一支撑杆2,该支撑杆2位于弹簧的圆心处，与弹簧本体1间平行设置， 该支撑杆2为圆柱形支撑杆，支撑杆2的两侧边均设有一连杆3,所述连杆3与支撑杆2之 间通过销钉活动连接，位于连杆3的上下两端各设有一挡块5,所述挡块5相对连杆3 -面 为圆弧面。
[0012] 作为优选的实施方式，挡块5位于连杆的2-3_处。
[0013] 本实施例中，支撑杆2、连杆3与挡块5均由金属材料制成。
[0014] 本实施例中，连杆3的另一端卡装在弹簧本体1的每个弹片内。
[0015] 工作原理：在传统的弹簧中间处设置一支撑杆，支撑杆上的连杆可跟随弹簧的压 缩与拉伸上下运动，当弹簧运动至上限极限位与下限极限位时，支撑杆上的连杆上下运动， 保护弹簧，避免极限位置，增加了弹簧的使用寿命。
[0016] 本实用新型的有益效果是：本实用新型增设一弹簧支撑架，增加弹簧的使用寿命， 避免弹簧的极限位置，减少维修时间及维修成本，大大增加设备的使用寿命。
[0017] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种用于弹簧中的弹簧支撑架，其特征在于：包括弹簧本体，该弹簧本体之间处设 有一支撑杆，该支撑杆位于弹簧的圆心处，与弹簧本体间平行设置，该支撑杆为圆柱形支撑 杆，支撑杆的两侧边均设有一连杆，所述连杆与支撑杆之间通过销钉活动连接，位于连杆的 上下两端各设有一挡块，所述挡块相对连杆一面为圆弧面。
2. 根据权利要求1所述的用于弹簧中的弹簧支撑架，其特征在于：所述挡块位于连杆 的2_3mm处。
3. 根据权利要求1所述的用于弹簧中的弹簧支撑架，其特征在于：所述支撑杆、连杆与 挡块均由金属材料制成。
4. 根据权利要求1所述的用于弹簧中的弹簧支撑架，其特征在于：所述连杆的另一端 卡装在弹簧本体的每个弹片内。
【文档编号】F16F1/12GK203906623SQ201420242391
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】沈健龙 申请人:沈健龙