防转调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种调节阀，具体涉及一种避免阀芯转动的防转调节阀，包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有阀芯，阀体内腔与进水腔相对的一侧设有一导向筋，导向筋外侧固定在弧形的阀体内壁上，其内侧与套筒外壁之间留有间隙。本实用新型避免流体在阀体的内腔中形成涡流，防止阀芯产生自转，使阀芯运行稳定，工作可靠。
【专利说明】 防转调节阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种调节阀，具体涉及一种避免阀芯转动的防转调节阀。
【背景技术】
[0002]调节阀又称控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，在现代工业领域中，发挥着重要的作用。现有的笼式调节阀包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有阀芯，阀芯连着上方的阀杆，阀杆通过执行器控制，通过阀芯的升降，起到启闭及节流调压的作用。现有的笼式调节阀当阀芯部分开启时，流体经进水腔进入阀体内腔，再经套筒上的开孔进入出水腔。流体在由进水腔进入阀体内腔的过程中，由于旋转角的存在，将产生涡流运动，在实践中发现，该涡流运动将逐渐缓慢带动阀芯转动，经过较长一段时间后，阀芯将转过较大的角度，从而造成阀芯的上升或下降，造成工作状况发生变化，且影响阀芯的密封。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种防转调节阀，避免流体在阀体的内腔中形成涡流，防止阀芯产生自转，使阀芯运行稳定，工作可靠。
[0004]本实用新型所述的防转调节阀，包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有阀芯，阀体内腔与进水腔相对的一侧设有一导向筋，导向筋外侧固定在弧形的阀体内壁上，其内侧与套筒外壁之间间隙配合。
[0005]导向筋横向设置在阀体的内腔中，将阀体内腔分为对称的两部分，流体由进水腔进入阀体内腔，流经导向筋时，原有的环形流道被切断，流体的涡流状态被打破，形成湍流，湍流状态的流体对阀芯的作用力较为均匀，无法产生同向的作用力，从而避免了阀芯的转动，使阀芯节流调压功能稳定，工作可靠。
[0006]导向筋外侧为与阀体内部对应的弧形壁，其内侧为与套筒外壁平行的直壁，导向筋内侧还可以为弧形、波浪形等，优选直壁，使导向筋与套筒之间的间隙一致，避免发生较大的湍流，产生较大的冲击力。
[0007]所述的导向筋与套筒之间的间隙〈5_，将大部分环形通道切断，使两侧流体由套筒的开孔直接进入内腔，避免产生涡流。
[0008]所述的导向筋厚度为2?5mm,导向筋应具有一定的强度，以抵抗流体的冲刷,延长使用寿命。
[0009]所述的导向筋通过焊接或螺栓固定在阀体内部，采用螺栓连接时，对应的阀体内部设有连接板，导向筋与连接板通过螺栓连接，当导向筋损失时，可进行单独更换，提高使用的灵活性，维修方便。
[0010]所述的阀座通过套筒压紧固定在阀体上，套筒上端通过阀盖固定压紧，套筒与阀盖之间设有弹垫，阀座下端与阀体之间、套筒上部与阀体之间设有密封垫，通过套筒压紧阀座，替代原有阀座与阀体螺纹连接的方式，拆卸方便，降低维修成本。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0012]本防转调节阀通过将导向筋横向设置在阀体的内腔中，将阀体内腔分为对称的两部分，流体由进水腔进入阀体内腔，流经导向筋时，原有的环形流道被切断，流体的涡流状态被打破，形成湍流，湍流状态的流体对阀芯的作用力较为均匀，无法产生同向的作用力，从而避免了阀芯的转动，使阀芯节流调压功能稳定，工作可靠；通过套筒直接压紧固定阀座，替代原有阀座与阀体螺纹连接的方式，使拆卸方便，降低维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中:1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、导向筋；5、套筒；6、密封垫；7、调节螺栓；8、阀盖；9、阀杆；10、弹垫；11、进水腔；12、开孔；13、出水腔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0016]如图1所示，本防转调节阀包括阀体1、阀盖8，阀体I两侧分别设有进水腔11、出水腔13，进水腔11、出水腔13分别与阀体I的内腔相通，内腔内设有套筒5，套筒5上设有开孔12，套筒5下端设有阀座2，阀座2下端与阀体I之间设有密封垫6，阀座2通过套筒5压紧在阀体I上，套筒5中心设有阀芯3，其上端通过阀盖8固定压紧，套筒5与阀盖8之间设有弹垫10，其上部与阀体I之间设有密封垫6，阀盖8与阀体I通过调节螺栓7连接，转动调节螺栓7，可调节套筒5对阀座2的压紧度。阀芯3上端连接阀杆9，阀杆连接执行器，通过执行器使阀芯动作。
[0017]阀体I内腔与进水腔11相对的一侧设有一导向筋4，导向筋4横向设置，导向筋4外侧固定在弧形的阀体I内壁上，固定方式可以为焊接或螺栓连接，通过螺栓连接的方式，可对损坏的导向筋4进行拆换，延长使用寿命。导向筋外侧为与阀体I内部对应的弧形壁，其内侧为与套筒5外壁平行的直壁，内侧与套筒5外壁之间间隙配合，该间隙宽度<5mm，导向筋4厚度为2?5mm。
[0018]本防转调节阀通过将导向筋4横向设置在阀体I的内腔中，将阀体I内腔分为对称的两部分，流体由进水腔11进入阀体I内腔，流经导向筋4时，原有的环形流道被切断，流体的涡流状态被打破，形成湍流，湍流状态的流体对阀芯3的作用力较为均匀，无法产生同向的作用力，从而避免了阀芯3的转动，使阀芯3节流调压功能稳定，工作可靠；通过套筒5直接压紧固定阀座2，替代原有阀座2与阀体I螺纹连接的方式，使拆卸方便，降低维修成本。
【权利要求】
1.一种防转调节阀，包括阀体(I)、阀盖(8)，阀体⑴两侧分别设有进水腔(11)、出水腔(13)，进水腔(11)与出水腔(13)之间设有套筒(5)，套筒(5)上设有开孔(12)，其下端设有阀座(2)，其中心设有阀芯(3)，其特征在于:阀体⑴内腔与进水腔(11)相对的一侧设有一导向筋(4)，导向筋(4)外侧固定在弧形的阀体(I)内壁上，其内侧与套筒(5)外壁之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的防转调节阀，其特征在于:导向筋(4)外侧为与阀体(I)内部对应的弧形壁，其内侧为与套筒(5)外壁平行的直壁。
3.根据权利要求2所述的防转调节阀，其特征在于:所述的导向筋(4)与套筒(5)之间的间隙<5mm。
4.根据权利要求2所述的防转调节阀，其特征在于:所述的导向筋(4)厚度为2?5mm。
5.根据权利要求1?4任一所述的防转调节阀，其特征在于:所述的导向筋(4)通过焊接或螺栓固定在阀体(I)内部。
6.根据权利要求1所述的防转调节阀，其特征在于:所述的阀座(2)通过套筒(5)压紧固定在阀体⑴上，套筒(5)上端通过阀盖⑶固定压紧，套筒(5)与阀盖⑶之间设有弹垫(10)，阀座⑵下端与阀体⑴之间、套筒(5)上部与阀体⑴之间设有密封垫(6)。
【文档编号】F16K1/32GK203948642SQ201420312471
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】张敦美 申请人:山东裕鸿阀门股份有限公司