电磁管道封堵器的制造方法
【专利摘要】本实用新型电磁管道封堵器涉及一种管道封堵器，特别是涉及一种自动管道封堵的管道封堵器。其目的是为了提供一种使用寿命长、使用成本低、使用安全的电磁管道封堵器。本实用新型电磁管道封堵器包括上机架(11)、下机架(12)、左导轨(21)、右导轨(22)、左导套(31)、右导套(32)和膨胀筒(5)，还包括销轴(33)和连接杆(4)；所述左导轨(21)、右导轨(22)的内部自上到下设有若干线圈，线圈均自上到下沿同一方向绕左导轨(21)、右导轨(22)轴线缠绕，线圈之间互有间隔，所述左导套(31)、右导套(32)为永磁铁。
【专利说明】电磁管道封堵器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种管道封堵器，特别是涉及一种自动管道封堵的管道封堵器。
【背景技术】
[0002] 在管道抢修行业中，经常需要封堵住管道的流体（液体、气体），从而抢修管道中 没有流体的一端。常规封堵方法为：在液体从左到右流动的横向管道中，坚直方向设有与管 道连通的纵向管道，纵向管道上下两端设有开关。在不需要封堵管道的时候，纵向管道上下 两端的开关关闭，横向管道正常运输。需要封堵管道的时候，将纵向管道一端的开关打开， 并向纵向管道内塞入与纵向管道过盈配合的膨胀筒，直至膨胀筒移动至横向管道和纵向管 道交汇处，完成横向管道的封堵。
[0003] 因膨胀筒与纵向管道过盈配合，为使其能够塞进纵向管道也能从纵向管道中拔 出，膨胀筒需要采用丝杠结构对其施加纵向力。然而以往的丝杠结构需要膨胀筒对丝杠进 行力的反馈才能让工人得知膨胀筒已经到达底部，即封堵完毕。久而久之则因机械机构的 磨损而导致丝杠结构使用寿命短，并需要经常更换，造成了使用成本高。并且工人若抢修地 下管道、高温管道、高压管道等危险管道，则在打开纵向管或操纵丝杠的情况下会发生危险 情况。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、使用成本低、使用安全的 电磁管道封堵器。
[0005] 本实用新型电磁管道封堵器，包括上机架、下机架、左导轨、右导轨、左导套、右导 套和膨胀筒，左导轨、右导轨为坚直方向设置，左导轨、右导轨的上下两端分别与上机架、下 机架固定连接，左导套、右导套分别套装在左导轨、右导轨上，其特征在于：还包括销轴和连 接杆。所述销轴两端分别与左导套、右导套固定连接，所述销轴中部与连接杆固定连接，所 述连接杆轴线方向与销轴轴线方向垂直，连接杆上下两端分别穿过上机架上的导孔、下机 架上的导孔，上机架、下机架对连接杆起导向作用，连接杆底部与膨胀筒固定连接，所述左 导轨、右导轨的内部自上到下设有若干线圈，线圈均自上到下沿同一方向绕左导轨、右导轨 轴线缠绕，相邻两个线圈之间互有间隔，左导套、右导套轴向长度L2为线圈轴向长度L1的 1.5倍，左导轨、右导轨材料为聚碳酸酯，所述左导套、右导套为永磁铁，左导套、右导套的 磁感线方向与左导轨、右导轨的轴线方向重合，左导套、右导套长度等于1. 5倍线圈轴向长 度。
[0006] 本实用新型电磁管道封堵器，其中所述膨胀筒的材料为丁晴橡胶。
[0007] 本实用新型电磁管道封堵器，其中所述左导套、右导套径向设有螺孔。所述螺孔内 螺纹连接有防滑定位螺钉。所述防滑定位螺钉的一端与左导轨、右导轨的圆周面顶紧。
[0008] 本实用新型电磁管道封堵器，其中所述左导轨、右导轨圆周面自上到下设有多个 与防滑定位螺钉形状相配合的防滑定位凹槽。
[0009] 本实用新型电磁管道封堵器与现有技术不同之处在于本实用新型电磁管道封堵 器借鉴了磁悬浮列车的驱动方式驱动左导套、右导套从而驱动膨胀筒上下移动。利用不断 变化的磁场不断驱动导套向下运动，使左、右导套上端与左、右导轨同极相斥，左、右导套下 端与左、右导套下端异极相吸。并且随着左、右导套的上下位置不断变化线圈的电流方向， 使其一直保持向下运动。因为本结构无明显的剧烈摩擦，所以本实用新型使用寿命长、使用 成本低、不需要人为操控，则可以在危险环境下依旧照常工作，从而达到使用安全的效果。 [0010] 本实用新型电磁管道封堵器中用丁晴橡胶作为膨胀筒，丁晴橡胶具有优良的密封 性和耐摩擦能力，既保证了对管道封堵的密封性，又保证膨胀筒的使用寿命。
[0011] 本实用新型电磁管道封堵器中左导套、右导套通过防滑定位螺钉与左导轨、右导 轨固定，即可在左导轨、右导轨不通电时，防止左导套、右导套上下移动。
[0012] 本实用新型电磁管道封堵器中防滑定位槽能够进一步增强防滑定位螺钉的防滑 定位功能。
[0013] 下面结合附图对本实用新型的电磁管道封堵器作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是电磁管道封堵器的轴侧视图。
【具体实施方式】
[0015] 如图1所示，本实用新型电磁管道封堵器包括上机架11、下机架12、左导轨21、右 导轨22、左导套31、右导套32和膨胀筒5,左导轨21、右导轨22为坚直方向设置，左导轨 21、右导轨22的上下两端分别与上机架11、下机架12固定连接，左导套31、右导套32分别 套装在左导轨21、右导轨22上，膨胀筒5位于纵向管道内，膨胀筒5用于在纵向管道和横向 管道的交汇处封堵横向管道。膨胀筒5的材料为丁晴橡胶。本实用新型还包括销轴33和 连接杆4。
[0016] 销轴33两端分别与左导套31、右导套32固定连接。销轴33中部与连接杆4固定 连接。连接杆4轴线方向为坚直方向，连接杆4轴线方向与销轴33轴线方向垂直，连接杆 4上下两端分别穿过上机架11上的导孔、下机架12上的导孔，上机架11、下机架12对连接 杆4起导向作用，连接杆4底部与膨胀筒5固定连接。
[0017] 左导轨21、右导轨22的内部自上到下设有若干线圈，线圈均自上到下沿同一方向 绕左导轨21、右导轨22轴线缠绕，相邻两个线圈之间互有间隔，左导套31、右导套32轴向 长度L2为线圈轴向长度L1的1.5倍，每个线圈的电流方向均相同。每个线圈的上端均与 电源的同一极相连，每个线圈的下端均与电源的另外一个同一极相连。左导轨21、右导轨 22材料为聚碳酸酯。
[0018] 左导套31、右导套32为永磁铁，左导套31、右导套32的磁感线方向与左导轨21、 右导轨22的轴线方向重合，左导套31、右导套32长度等于1. 5倍线圈轴向长度。左导套 31、右导套32径向设有螺孔。螺孔内螺纹连接有防滑定位螺钉34。防滑定位螺钉34的一 端与左导轨21、右导轨22的圆周面顶紧。左导轨21、右导轨22圆周面自上到下设有多个 与防滑定位螺钉34形状相配合的防滑定位凹槽。
[0019] 使用时，将下机架12安装在纵向管道上端口处，并将电流以一种方向流入线圈， 线圈的磁极方向如图1所示，此时左导套31、右导套32受吸引力和排斥力的共同作用向下 移动，当左导套31、右导套32向下移动0. 5倍线圈轴向长度0. 5L1即1/3倍左导套31、右 导套32轴向长度1/3L2时，改变线圈电流方向，使左导套31、右导套32继续受吸引力和排 斥力的作用向下运动，从而使膨胀筒5向下运动。当膨胀筒5运动到指定位置时，拧紧防滑 定位螺钉34后，即可切断电源。
[0020] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种电磁管道封堵器，包括上机架（11)、下机架（12)、左导轨（21)、右导轨（22)、左 导套（31)、右导套（32)和膨胀筒（5)，左导轨（21)、右导轨（22)为坚直方向设置，左导轨 (21) 、右导轨（22)的上下两端分别与上机架（11)、下机架（12)固定连接，左导套（31)、右 导套（32)分别套装在左导轨（21)、右导轨（22)上，其特征在于：还包括销轴（33)和连接 杆⑷； 所述销轴（33)两端分别与左导套（31)、右导套（32)固定连接，所述销轴（33)中部与 连接杆（4)固定连接，所述连接杆（4)轴线方向与销轴（33)轴线方向垂直，连接杆（4)上 下两端分别穿过上机架（11)上的导孔、下机架（12)上的导孔，上机架（11)、下机架（12)对 连接杆（4)起导向作用，连接杆（4)底部与膨胀筒（5)固定连接， 所述左导轨（21)、右导轨（22)的内部自上到下设有若干线圈，线圈均自上到下沿同一 方向绕左导轨（21)、右导轨（22)轴线缠绕，相邻两个线圈之间互有间隔，左导套（31)、右导 套（32)轴向长度L2为线圈轴向长度L1的1.5倍，左导轨（21)、右导轨（22)材料为聚碳酸 酯， 所述左导套（31)、右导套（32)为永磁铁，左导套（31)、右导套（32)的磁感线方向与左 导轨（21)、右导轨（22)的轴线方向重合，左导套（31)、右导套（32)长度等于1.5倍线圈轴 向长度。
2. 根据权利要求1所述的电磁管道封堵器，其特征在于：所述膨胀筒（5)的材料为丁 晴橡胶。
3. 根据权利要求2所述的电磁管道封堵器，其特征在于：所述左导套（31)、右导套 (32)径向设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有防滑定位螺钉（34)，所述防滑定位螺钉（34)的 一端与左导轨（21)、右导轨（22)的圆周面顶紧。
4. 根据权利要求3所述的电磁管道封堵器，其特征在于：所述左导轨（21)、右导轨 (22) 圆周面自上到下设有多个与防滑定位螺钉（34)形状相配合的防滑定位凹槽。
【文档编号】F16L55/11GK203907108SQ201420323187
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】张海涛, 晋铁汉, 李振生, 金彦 申请人:北京市鼎新新技术有限责任公司, 北京市燃气集团有限责任公司