一种便于安装的滚珠轴承的制作方法

一种便于安装的滚珠轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于安装的滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠，轴承外圈包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，两个限位圈均与平滑圈可拆卸连接，平滑圈套装于两个限位圈外，限位圈的外径等于平滑圈的内径，轴承内圈的外径小于限位圈的内径，两个限位圈与轴承外圈之间形成“凹”形空隙，轴承内圈的外表面上设置有供滚珠滚动的球道，滚珠装在保持器内，保持器设置在空隙与球道之间，限位圈由紧固件固定于平滑圈内，限位圈外表面上设置有条状的凸起，平滑圈内表面相对应设置有凹槽，本轴承不仅便于安装拆卸，而且使用稳定，寿命较长。
【专利说明】一种便于安装的滚珠轴承

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种便于安装的滚珠轴承。

【背景技术】
[0002]轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。滚珠轴承是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承主要包括四个基本元件:轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠。轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。
[0003]目前轴承的安装主要有直接压入，也就是将滚珠装入保持器然后套设在轴承内圈上，此时轴承的轴线到滚珠最远端的最小距离仍大于轴承外圈的半径，所以需要很大的力气将带有滚珠的轴承内圈与轴承外圈配合，压入过程由于巨大的压力可能损坏滚珠和轴承外圈。还有加热配合安装形式，将装有滚珠的保持器套设在轴承内圈上，然后将轴承外圈进行加热，使其半径增大，但此种方式对于轴承材质较硬，尺寸较大的来说效果非常不明显。
[0004]目前，市场上的申请号为201110246773.4的中国专利公开了一种轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持器和滚动体，轴承外环的内环面和轴承内环的外环面分别开设有容纳滚动体的凹槽，保持器设置在轴承外环和轴承内环之间，滚动体设置在保持器内，轴承内环包括第一内环和第二内环，第一内环和第二内环通过一卡圈连接，卡圈为弹性卡圈，弹性卡圈是用弹簧钢材料制成。这种轴承虽然解决了安装拆卸过程的方便，但第一内环与第二内环之间有一缝隙，且滚动体在滚动过程中恰好在此缝隙上滚动，对滚动体磨损较大。轴承在受到径向或轴向外力时，第一内环与第二能换由弹性卡圈连接，弹性卡圈导致第一内环与第二内环连接不紧密，发生相对滑动，损坏轴承内环及滚动体，失去滚动的功能。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需耗费力气、对轴承各个元件无损、可轻松操作安装的便于安装的滚珠轴承。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠，轴承外圈包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，两个限位圈均与平滑圈可拆卸连接，平滑圈套装于两个限位圈外，限位圈的外径等于平滑圈的内径，轴承内圈的外径小于限位圈的内径，两个限位圈与平滑圈之间形成“凹”形空隙，轴承内圈的外表面上设置有供滚珠滚动的球道，滚珠装在保持器内，保持器设置在空隙与球道之间。
[0007]通过采用上述技术方案，轴承外圈包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，两个限位圈均与平滑圈可拆卸连接，平滑圈套装于两个限位圈外，限位圈的外径等于平滑圈的内径，两个限位圈与平滑圈之间形成“凹”形空隙，安装轴承时将滚珠安装在保持器内，将保持器安装在空隙与球道之间，将一个限位圈紧密连接在平滑圈内，而后无阻碍的将带有保持器的轴承内圈放置在平滑圈内并使滚珠贴紧以安装在平滑圈内的限位圈上，再将另外一个限位圈安装在平滑圈内并固定牢固；按其逆步骤操作便可以将轴承拆卸。轴承安装好后滚珠与平滑圈内表面、两个限位圈及轴承内圈均点接触，且滚珠没有与拼接缝接触点。
[0008]本实用新型进一步设置为，限位圈上对应“凹”形空隙一侧设置有倒角。
[0009]通过采用上述技术方案，限位圈上对应“凹”形空隙一侧设置有倒角，使得限位圈的面与滚珠接触，并非限位圈的棱与滚珠接触，减少滚珠与限位圈的磨损，延长轴承寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为，限位圈外表面上设置有条状的凸起，平滑圈内表面相对应设置有凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案，限位圈外表面上设置有条状的凸起，平滑圈内表面相对应设置有凹槽，安装限位圈时凸起与凹槽相配合，可以准确定位限位圈在平滑圈上的位置，同时可防止轴承工作时限位圈与平滑圈发生相对滑动。
[0012]本实用新型进一步设置为，限位圈由紧固件固定于平滑圈内，紧固件为十字槽凹穴六角头螺栓，平滑圈相对应开设有贯通平滑圈内表面与平滑圈外表面的通孔，通孔对应平滑圈外表面一侧设置有供螺栓头部放置的凹陷，限位圈外表面相对应开设有螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案，放置好轴承各部件位置后，将十字槽凹穴六角头螺栓插入通孔及螺孔并旋紧可固定住限位圈，从而固定整个轴承，同时螺栓头部可旋入凹陷处，使得平滑圈外表面无突出物阻碍轴承的应用。
[0014]本实用新型进一步设置为，轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠均由不锈钢制成。
[0015]通过采用上述技术方案，不锈钢耐空气、蒸汽水等弱腐蚀介质或具有不锈性，同时轴承工作时不锈钢在高温下仍能保持优良的物理机械性能。
[0016]本实用新型进一步设置为，轴承外圈与滚珠接触面涂有碳化钨层，轴承内圈与滚珠接触面涂有碳化钨层，滚珠表面涂有碳化钨层。
[0017]通过采用上述技术方案，碳化钨化学性质稳定，不溶于水、盐酸和硫酸，同时其硬度与金刚石近似，可增加摩擦表面的硬度，延长轴承使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供了一种无需耗费力气、对轴承各个元件无损、可轻松操作安装的便于安装的滚珠轴承，而且抗磨损，使用寿命更长。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型便于安装的滚珠轴承的主视图；
[0020]图2为本实用新型便于安装的滚珠轴承的剖视图；
[0021]图3为本实用新型限位圈的立体图；
[0022]图4为本实用新型平滑圈立体图。
[0023]【专利附图】

【附图说明】:1、轴承外圈；11、平滑圈；12、限位圈；2、滚珠；3、凸起；4、轴承内圈；
6、螺孔；7、凹陷；8、凹槽；9、通孔。

【具体实施方式】
[0024]参照图1至图4对本实用新型便于安装的滚珠轴承实施例做进一步说明。
[0025]一种便于安装的滚珠2轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈4、保持器和滚珠2，轴承外圈I包括平滑圈11和两个结构形状相同的限位圈12，两个限位圈12均与平滑圈11可拆卸连接，平滑圈11套装于两个限位圈12外，限位圈12的外径等于平滑圈11的内径，轴承内圈4的外径小于限位圈12的内径，两个限位圈12与平滑圈11之间形成“凹”形空隙，轴承内圈4的外表面上设置有供滚珠2滚动的球道，滚珠2装在保持器内，保持器设置在空隙与球道之间。
[0026]轴承外圈I包括平滑圈11和两个结构形状相同的限位圈12，两个限位圈12均与平滑圈11可拆卸连接，平滑圈11套装于两个限位圈12外，限位圈12的外径等于平滑圈11的内径，两个限位圈12与平滑圈11之间形成“凹”形空隙，安装轴承时将滚珠2安装在保持器内，将保持器安装在空隙与球道之间，将一个限位圈12紧密连接在平滑圈11内，而后无阻碍的将带有保持器的轴承内圈4放置在平滑圈11内并使滚珠2贴紧以安装在平滑圈11内的限位圈12上，再将另外一个限位圈12安装在平滑圈11内并固定牢固；按其逆步骤操作便可以将轴承拆卸。轴承安装好后滚珠2与平滑圈11内表面、两个限位圈12及轴承内圈4均点接触，且滚珠2没有与拼接缝接触到，本实用新型优选“凹”形空隙的深度小于滚珠2的半径。
[0027]作为本实用新型的优选方式，限位圈12上对应“凹”形空隙一侧设置有倒角，使得限位圈12的面与滚珠2接触，并非限位圈12的棱与滚珠2接触，减少滚珠2与限位圈12的磨损，延长轴承寿命。
[0028]进一步的限位圈12外表面上设置有条状的凸起3，平滑圈11内表面相对应设置有凹槽8，安装限位圈12时凸起3与凹槽8相配合，可以准确定位限位圈12在平滑圈11上的位置，同时可防止轴承工作时限位圈12与平滑圈11发生相对滑动，本实用新型优选设置凸起3及凹槽8各三个。
[0029]进一步的限位圈12由紧固件固定于平滑圈11内，紧固件为十字槽凹穴六角头螺栓，平滑圈11相对应开设有贯通平滑圈11内表面与平滑圈11外表面的通孔9，通孔9对应平滑圈11外表面一侧设置有供螺栓头部放置的凹陷7，限位圈12外表面相对应开设有螺孔
6。放置好轴承各部件位置后，将十字槽凹穴六角头螺栓插入通孔9及螺孔6并旋紧可固定住限位圈12，从而固定整个轴承，同时螺栓头部可旋入凹陷7处，使得平滑圈11外表面无突出物阻碍轴承的应用。
[0030]进一步的轴承外圈1、轴承内圈4、保持器和滚珠2均由不锈钢制成，不锈钢耐空气、蒸汽水等弱腐蚀介质或具有不锈性，同时轴承工作时不锈钢在高温下仍能保持优良的物理机械性能。
[0031]进一步的轴承外圈I与滚珠2接触面涂有碳化钨层，轴承内圈4与滚珠2接触面涂有碳化钨层，滚珠2表面涂有碳化钨层。碳化钨化学性质稳定，不溶于水、盐酸和硫酸，同时其硬度与金刚石近似，可增加摩擦表面的硬度，延长轴承使用寿命。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便于安装的滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠，其特征是:所述轴承外圈包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，所述两个限位圈均与平滑圈可拆卸连接，所述平滑圈套装于两个限位圈外，所述限位圈的外径等于平滑圈的内径，所述轴承内圈的外径小于限位圈的内径，所述两个限位圈与平滑圈之间形成“凹”形空隙，所述轴承内圈的外表面上设置有供滚珠滚动的球道，所述滚珠装在保持器内，所述保持器设置在空隙与球道之间。
2.根据权利要求1所述的便于安装的滚珠轴承，其特征是:所述限位圈上对应“凹”形空隙一侧设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的便于安装的滚珠轴承，其特征是:所述限位圈外表面上设置有条状的凸起，所述平滑圈内表面相对应设置有凹槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于安装的滚珠轴承，其特征是:所述限位圈由紧固件固定于平滑圈内，所述紧固件为十字槽凹穴六角头螺栓，所述平滑圈相对应开设有贯通平滑圈内表面与平滑圈外表面的通孔，通孔对应平滑圈外表面一侧设置有供螺栓头部放置的凹陷，所述限位圈外表面相对应开设有螺孔。
5.根据权利要求4所述的便于安装的滚珠轴承，其特征是:所述轴承外圈、轴承内圈、保持器和滚珠均由不锈钢制成。
6.根据权利要求5所述的便于安装的滚珠轴承，其特征是:所述轴承外圈与滚珠接触面涂有碳化钨层，所述轴承内圈与滚珠接触面涂有碳化钨层，所述滚珠表面涂有碳化钨层。
【文档编号】F16C33/58GK204003998SQ201420442226
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】金海平 申请人:宁波市镇海华磊轴承有限公司