一种执行器阀杆连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种执行器阀杆连接装置，包括连接座，连接座内设置有穿杆孔，连接座对应穿杆孔的外侧设置有环槽，环槽内设置有若干限位块，环槽内活动连接有转动环，转动环对应环槽的一侧周向设置有若干呈弧线弯曲设置的锁定块，锁定块的一端与转动环铰接，另一端设置有卡槽，转动环与环槽之间设置有用于固定转动环的固定装置，改变了阀杆与连接装置之间的连接方式，通过转动转动环将转动环内的锁定杆与限位块进行接触，然后通过固定装置进行固定，使得执行器与阀杆的连接变得更加的方便迅速。
【专利说明】一种执行器阀杆连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管路配件，具体涉及一种执行器阀杆连接装置。
【背景技术】
[0002]执行器是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置，经常用于管路当中对阀门进行自动控制的配件，执行器有很多种形式，比如气动执行器和电动执行器，一般的执行器会与中控系统直接进行连接，通过中控系统对生产过程中的数值的变化进行实时监控，然后对执行器进行远程控制从而调节阀门的开度，对生产过程中的工艺进行了控制。
[0003]在执行器组装的过程中，需要将执行器与阀门的阀杆进行连接，用以对阀杆进行操作，而现有技术当中，为了连接阀杆，需要将执行器上的连接装置与阀杆进行连接，通常的连接装置一般开设有一个固定孔，而固定孔的形状与阀杆相同均为规则的多边形，且固定孔的大小一般会比阀杆大，当阀杆穿到固定孔当中时，会留有较大的缝隙，此时在固定孔上放置一个U形的紧固杆，通过螺栓将紧固杆收紧而起到固定阀杆的作用，这种方式不仅能够固牢固，而且能够固定更多尺寸的阀杆，使得执行器的适用范围变得更加广泛。但是这种固定方式也使得固定的步骤变得复杂(由于紧固的过程中需要拧动螺栓)，且在紧固的过程中需要工具来拧螺栓，所以需要占据比较大的空间，所以在一些安装空间有限的场合，会给安装带来不必要的麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种与阀杆连接方便快捷的执行器阀杆连接装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种执行器阀杆连接装置，包括连接座，所述连接座内设置有穿杆孔，所述连接座对应穿杆孔的外侧设置有环槽，所述环槽内设置有若干限位块，所述环槽内活动连接有转动环，所述转动环对应环槽的一侧周向设置有若干呈弧线弯曲设置的锁定块，所述锁定块的一端与转动环铰接，另一端设置有卡槽，所述转动环与环槽之间设置有用于固定转动环的固定装置。
[0007]在进行阀杆的连接时，只要将阀杆连接装置上的穿杆孔与阀杆先进行对准，将连接座套到阀杆上，然后转动转动环，随着转动环的转动铰接在转动环上的锁定块随着转动环的转动一同移动，在锁定块转动的过程之与限位块进行接触，并将锁定块顶出，锁定块被顶出之后，限位块上的卡槽会与阀杆进行抵接，与阀杆进行固定，然后通过固定装置将转动环进行固定，确保与阀杆的连接牢固。
[0008]通过采用上述方案，使得与阀杆的连接变得快捷方便，并且通过转动环的方式进行连接，同时使得该执行器阀杆连接装置所占用的空间降低，同时，设置限位块，并且将锁定块设置成弧线弯曲的形状，而且将锁定块与转动环进行铰接，能够使得转动环在转动的过程中，当锁定块与限位块抵接，使得锁定块受到向中心的力，将锁定块伸出，并且在锁定块在上设置卡槽，是因为阀杆大多呈规则的棱柱形，通过卡槽能够将阀杆进行固定。
[0009]同时也使得该执行器阀杆连接装置能够适应各种尺寸不一的阀杆，而且设置固定装置，能够使得与阀杆进行连接完成之后，通过固定装置将转动换固定住，避免转动环发生转动，确保了该执行器阀杆连接装置能够稳定的工作。
[0010]本实用新型的进一步设置为，所述固定装置包括有设置在环槽上的安置槽，所述安置槽内活动连接有呈U形设置的固定杆，所述转动环上设置有若干用于放置固定杆一端的固定槽，且固定槽沿转动环周向分布，所述固定杆对应转动环的另一侧设置有复位件。
[0011]在环槽上设置安置槽，并设置固定杆，能够使得转动环转动的过程中，通过固定杆与固定槽相互连接，将转动环卡住，同时将固定杆设置成U形，可以使得在固定杆使用的过程中，通过在另一端按压固定杆，来控制固定杆，同时将转动环上设置周向分布的固定槽，能够使得转动环能够在各个位置进行固定，而且在固定杆上设置复位件，能够使得固定杆的使用变得更加方便。
[0012]进一步的,所述固定杆的另一端位于转动环对应穿杆孔的另一侧。
[0013]将固定杆的另一端设置在转动环对应穿杆孔的另一侧，能够使得在控制固定杆时，便于对固定杆进行按压，并且也避免了对锁定块的伸出造成影响。
[0014]本实用新型的进一步设置为，所述固定杆置于固定槽的一端设置有呈弧面弯曲的曲面，所述曲面位于固定杆对应转动环使锁定块伸出的方向。
[0015]在固定槽的一端设置呈弧面弯曲的曲面，能够使得固定槽在使用的过程中，转动环只能够朝向锁定块伸出的方向转动，而且也避免了转动环锁定块伸出的过程中造成影响。
[0016]本实用新型的进一步设置为，所述转动环上设置有限位环，所述环槽内设置有供限位环滑移的限位槽。
[0017]在转动环上设置限位环，并在环槽内设置限位槽，能够使得转动环在转动的过程中更加稳定，避免了转动环在转动的过程中，从环槽当中脱出。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:改变了阀杆与连接装置之间的连接方式，通过转动转动环将转动环内的锁定杆与限位块进行接触，然后通过固定装置进行固定，使得执行器与阀杆的连接变得更加的方便迅速。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型执行器阀杆连接装置的位置示意图；
[0020]图2为本实用新型执行器阀杆连接装置的外观示意图；
[0021]图3为本实用新型执行器阀杆连接装置的剖面结构示意图；
[0022]图4为本实用新型执行器阀杆连接装置的转动环示意图；
[0023]图5为本实用新型执行器阀杆连接装置的连接座示意图。
[0024]附图标记:1、连接座；11、转动环；111、固定槽；12、穿杆孔；13、锁定块；131、卡槽；14、环槽；141、安置槽；142、限位环；143、限位块；144、限位槽；15、固定杆；151、复位件。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型实施例做进一步说明。
[0026]如图1至图5所示，一种执行器阀杆连接装置，包括连接座I，所述连接座I内设置有穿杆孔12，所述连接座I对应穿杆孔12的外侧设置有环槽14，所述环槽14内设置有若干限位块143，所述环槽14内活动连接有转动环11，所述转动环11对应环槽14的一侧周向设置有若干呈弧线弯曲设置的锁定块13，所述锁定块13的一端与转动环11铰接，另一端设置有卡槽131，所述转动环11与环槽14之间设置有用于固定转动环11的固定装置。
[0027]在进行阀杆的连接时，只要将阀杆连接装置上的穿杆孔12与阀杆先进行对准，将连接座I套到阀杆上，然后转动转动环11，随着转动环11的转动铰接在转动环11上的锁定块13随着转动环11的转动一同移动，锁定块13设置成弧线弯曲的形状，而且将锁定块13与转动环11进行铰接，能够使得转动环11在转动的过程中，当锁定块13与限位块143抵接，使得锁定块13受到向中心的力，将锁定块13伸出，锁定块13被顶出之后，锁定块13上的卡槽131会与阀杆进行抵接，与阀杆进行固定，当锁定块13上的卡槽131与阀杆连接紧密之后，由于在固定槽111的一端设置呈弧面弯曲的曲面，转动环11只能够朝向锁定块13伸出的方向转动，并且在固定杆15上设置复位件151 (此处优选为弹簧)，能够使得固定杆15自动与固定槽111进行连接，使得操作更加简便，并且当需要将阀杆的连接拆下时，只要按下固定杆15的一端，另一端也随着下降，使得固定杆15与固定槽111分开，即可完成拆卸，而且将固定杆15的另一端设置在转动环11对应穿杆孔12的另一侧，能够使得在控制固定杆15时，便于对固定杆15进行按压，并且也避免了对锁定块13的伸出造成影响。同时，在转动环11上设置限位环142，并在环槽14内设置限位槽144，能够使得转动环11在转动的过程中更加稳定，避免了转动环11在转动的过程中，从环槽14当中脱出。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种执行器阀杆连接装置，其特征在于:包括连接座，所述连接座内设置有穿杆孔，所述连接座对应穿杆孔的外侧设置有环槽，所述环槽内设置有若干限位块，所述环槽内活动连接有转动环，所述转动环对应环槽的一侧周向设置有若干呈弧线弯曲设置的锁定块，所述锁定块的一端与转动环铰接，另一端设置有卡槽，所述转动环与环槽之间设置有用于固定转动环的固定装置。
2.如权利要求1所述的一种执行器阀杆连接装置，其特征在于:所述固定装置包括有设置在环槽上的安置槽，所述安置槽内活动连接有呈U形设置的固定杆，所述转动环上设置有若干用于放置固定杆一端的固定槽，且固定槽沿转动环周向分布，所述固定杆对应转动环的另一侧设置有复位件。
3.如权利要求2所述的一种执行器阀杆连接装置，其特征在于:所述固定杆的另一端位于转动环对应穿杆孔的另一侧。
4.如权利要求3所述的一种执行器阀杆连接装置，其特征在于:所述固定杆置于固定槽的一端设置有呈弧面弯曲的曲面，所述曲面位于固定杆对应转动环使锁定块伸出的方向。
5.如权利要求1或4所述的一种执行器阀杆连接装置，其特征在于:所述转动环上设置有限位环，所述环槽内设置有供限位环滑移的限位槽。
【文档编号】F16K31/00GK204083427SQ201420512308
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】郑纬 申请人:温州合力自动化仪表有限公司