耐磨损金属膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于容器壳体或管道连接的耐磨损金属膨胀节，包括波纹管、端接管和法兰；波纹管两端分别通过端接管与法兰固连；波纹管内设有内衬管，内衬管中间有供流体通过的通道，内衬管一端与端接管或法兰内壁密封连接，内衬管另一端至少延伸至端接管部位。通过在金属膨胀节内增设一个金属内衬管，将通过金属膨胀节的流体与波纹管分开，这样既能保证流体不直接冲刷波纹管，有效延缓金属膨胀节使用寿命，又能保证波纹管的轴向、横向、角向补偿量。
【专利说明】耐磨损金属膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于容器壳体或管道连接的挠性连接件，具体地说是一种耐磨损金属膨胀节。
【背景技术】
[0002]金属膨胀节是一种为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性连接件。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。目前使用的金属膨胀节中波纹管的壁厚较薄，一般只有2mm，在输送含固量较高的物料时，对金属膨胀节波纹管冲刷非常严重，导致金属膨胀节使用寿命大大缩短，造成不必要的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有金属膨胀节存在的不足之处，提供一种耐磨损金属膨胀节，可以防止流体对金属膨胀节波纹管直接冲刷，有效延缓金属膨胀节使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的:包括波纹管、端接管和法兰；波纹管两端分别通过端接管与法兰固连；波纹管内设有内衬管，内衬管中间有供流体通过的通道，内衬管一端与端接管或法兰内壁密封连接，内衬管另一端至少延伸至端接管部位。流体由内衬管固定端进入内衬管，并由另一端流出，流体不直接与波纹管内壁接触，不会直接冲刷波纹管，因而可以有效延缓金属膨胀节使用寿命。
[0005]进一步的，内衬管一端与法兰内壁密封连接，内衬管另一端延伸至法兰部位。
[0006]进一步的，内衬管一端设有沿径向向外凸起的环状挡板，环状挡板与法兰内壁通过焊接固连。
[0007]由上述技术方案可知，本实用新型通过在金属膨胀节内增设一个金属内衬管，可以将通过金属膨胀节的流体与波纹管分开，这样既能保证流体不直接冲刷波纹管，有效延缓金属膨胀节使用寿命，又能保证波纹管的轴向、横向、角向补偿量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括波纹管3、端接管2和法兰I ;波纹管3两端分别通过端接管2与法兰I固连；波纹管3内设有内衬管4，内衬管4中间有供流体通过的通道42，内衬管4 一端设有沿径向向外凸起的环状挡板41，环状挡板41与法兰I内壁通过焊接固连，使得内衬管4端部与法兰I内壁密封连接，以防止流体由内衬管4端部进入内衬管4与波纹管3之间的间隙。内衬管4另一端至少延伸至端接管2部位，最好是延伸至法兰I部位。流体由内衬管固定端进入内衬管，并由另一端流出，流体不直接与波纹管内壁接触，不会直接冲刷波纹管，因而可以有效延缓金属膨胀节使用寿命。
[0010]上述内衬管一端的环状挡板41也可焊接在端接管2内壁上，使得内衬管4端部与端接管2内壁密封连接。
【权利要求】
1.耐磨损金属膨胀节，包括波纹管(3)、端接管(2)和法兰(I);波纹管(3)两端分别通过端接管⑵与法兰⑴固连；其特征是:波纹管⑶内设有内衬管⑷，内衬管(4)中间有供流体通过的通道(42)，内衬管(4) 一端与端接管(2)或法兰(I)内壁密封连接，内衬管(4)另一端至少延伸至端接管(2)部位。
2.根据权利要求1所述的耐磨损金属膨胀节，其特征是:内衬管(4)一端与法兰(I)内壁密封连接，内衬管(4)另一端延伸至法兰(I)部位。
3.根据权利要求2所述的耐磨损金属膨胀节，其特征是:内衬管(4)一端设有沿径向向外凸起的环状挡板(41)，环状挡板(41)与法兰(I)内壁通过焊接固连。
【文档编号】F16L51/00GK204213534SQ201420550136
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】袁开宏, 周春游 申请人:安徽六国化工股份有限公司