底座、显示装置及照明装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种底座、显示装置及照明装置，涉及底座制造【技术领域】，以解决底座的支架和底座主体之间拆装困难的问题。所述底座包括支架和底座主体，支架包括与底座主体相连的圆筒形立柱，在圆筒形立柱的筒壁上设有沿筒壁的圆周方向延伸的至少一个卡槽，且各卡槽上均设有分别与筒壁的端面相通的缺口，在筒壁的内侧设有限位凸起；底座主体上设有与圆筒形立柱匹配的凹槽，在凹槽的侧壁上设有分别与各卡槽卡合连接的至少一个卡钩，在凹槽的底面上设有弹片，弹片上设有与限位凸起卡合连接的凸台，凹槽的底面设有贯穿底座主体厚度的通孔，通孔与弹片相对。本实用新型提供的底座用于支撑显示器或灯具。
【专利说明】
底座、显示装置及照明装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及底座制造【技术领域】，尤其涉及一种底座、显示装置及照明装置。
【背景技术】
[0002]目前，显示装置的底座包括支架和底座主体，支架安装于底座主体上，显示器安装于支架上，支架与底座主体通过螺丝锁附在一起。
[0003]现有技术中至少存在如下问题:显示装置的支架与底座主体之间通过螺丝锁附在一起，但采用螺丝作为连接件，使得显示装置中支架和底座主体之间拆装较为繁琐与困难。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种底座、显示装置及照明装置，能够解决底座的支架和底座主体之间拆装困难的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种底座，包括支架和底座主体，所述支架包括与所述底座主体相连的圆筒形立柱，在所述圆筒形立柱的筒壁上设有沿所述筒壁的圆周方向延伸的至少一个卡槽，且各所述卡槽上均设有分别与所述筒壁的端面相通的缺口，在所述筒壁的内侧设有限位凸起；
[0007]所述底座主体上设有与所述圆筒形立柱匹配的凹槽，在所述凹槽的侧壁上设有分别与各所述卡槽卡合连接的至少一个卡钩，在所述凹槽的底面上设有弹片，所述弹片上设有与所述限位凸起卡合连接的凸台，所述凹槽的底面设有贯穿所述底座主体厚度的通孔，所述通孔与所述弹片相对。
[0008]优选的，所述卡槽的数量为两个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布。
[0009]优选的，所述限位凸起位于所述两个卡槽之间。
[0010]优选的，所述卡槽的数量为多个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布；所述限位凸起为多个，且所述卡槽与所述限位凸起间隔设置。
[0011]优选的，在所述筒壁的内侧与所述卡槽对应的区域设有用于加强所述卡槽强度的加强筋。
[0012]优选的，所述底座主体上设有与所述通孔相通的第一侧向开口，所述筒壁与所述第一侧向开口对应的区域设有第二侧向开口。
[0013]优选的，所述圆筒形立柱的中心设置有由塑料材料制成的圆柱结构，所述凹槽的中心设置有与所述圆柱结构匹配的圆柱凸起，所述圆柱凸起的中心设置有螺丝孔，穿过所述螺丝孔的螺钉与所述圆柱结构固定连接。
[0014]优选的，所述圆筒形立柱远离所述底座主体的一端设置有用于连接显示器的连接柄。
[0015]本实用新型同时还提供了一种显示装置，包括:如上所述的底座，安装在所述底座上的显示器。
[0016]本实用新型同时还提供了一种照明装置，包括:如上所述的底座，安装在所述底座上的灯具。
[0017]本实用新型提供的底座，通过卡槽与卡钩的卡合连接、以及限位凸起与凸台的卡合连接，实现支架与底座主体之间的可拆卸连接。组装时，使支架上设有缺口的一端伸入凹槽内，同步地，使卡钩进入缺口内，沿卡槽向缺口延伸的方向旋转支架，或沿缺口向卡槽延伸的方向旋转底座主体，使卡钩进入卡槽内，卡钩与卡槽卡合连接，与此同时，限位凸起接触到凸台并挤压凸台，由于凸台设于弹片上，限位凸起向凸台施加作用力时，弹片同步发生弯曲，凸台相对于限位凸起产生倾斜，直到限位凸起越过凸台，弹片恢复初始状态，凸台与限位凸起卡合连接；所以，当卡钩与卡槽完全卡合时，限位凸起与凸台卡合，如此，底座主体上的卡钩和凸台限制了支架在正、逆旋转方向上的自由度，同理，支架上的卡槽和限位凸起限制了底座主体在正、逆旋转方向上的自由度；另外，在使用中，卡槽与卡钩卡合连接的方式，还能够保证支架上设有缺口的一端一直位于凹槽内，固定支架的轴向位置。拆卸时，只需通过通孔拨起弹片，使弹片弯曲，随着弹片的弯曲，凸台倾斜，旋转支架或底座主体，限位凸起越过凸台，卡槽与卡钩分离，支架与底座主体相互脱离，完成拆卸。
[0018]因此，与现有技术比较，本实用新型所述的底座采用卡槽与卡钩卡合连接的方式、以及限位凸起与凸台卡合连接的方式，使支架与底座主体的拆装过程更加简捷化，省去采用螺丝锁附方式时导致的诸多繁琐问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的支架的示意图一；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的支架的示意图二 ；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的底座主体的俯视图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的底座主体的仰视图；
[0023]图5为图4中底座主体的局部放大图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的底座的装配示意图；
[0025]图7为本实用新型实施例中限位凸起与凸台卡合连接过程示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1-支架；
[0028]11-筒壁，12-连接柄；
[0029]111-卡槽，112-缺口，113-限位凸起，114-加强筋，115-第二侧向开口，116-圆柱结构；
[0030]2-底座主体；
[0031]21-凹槽；
[0032]211-卡钩，212-弹片，213-凸台，214-通孔，215-第一侧向开口，216-圆柱凸起。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
[0034]请参阅图1?6，为本实施例提供的一种底座，包括支架I和底座主体2 ;其中:
[0035]支架I包括与底座主体2相连的圆筒形立柱，在圆筒形立柱的筒壁11上设有沿筒壁11的圆周方向延伸的至少一个卡槽111，且各卡槽111上均设有分别与筒壁11的端面相通的缺口 112 ;在筒壁11的内侧设有限位凸起113 ；
[0036]底座主体2上设有与圆筒形立柱匹配的凹槽21，在凹槽21的侧壁上设有分别与各卡槽111卡合连接的至少一个卡钩211，在凹槽21的底面上设有弹片212，弹片212上设有与限位凸起113卡合连接的凸台213，凹槽21的底面设有贯穿底座主体2厚度的通孔214，通孔214与弹片212相对。
[0037]本实施例提供的底座，通过卡槽111与卡钩211的卡合连接、以及限位凸起113与凸台213的卡合连接，实现支架与底座主体之间的可拆卸连接。具体地，组装时，使支架I上设有缺口 112的一端伸入凹槽21内，同步地，使卡钩211进入缺口 112内，沿卡槽111向缺口 112延伸的方向旋转支架1，或沿缺口 112向卡槽111延伸的方向旋转底座主体2，使卡钩211进入卡槽111内，卡钩211与卡槽111卡合连接，与此同时，请参阅图7，限位凸起113接触到凸台213并挤压凸台213，由于凸台213设于弹片212上，限位凸起113向凸台213施加作用力时，弹片212同步产生弯曲，凸台213相对于限位凸起113产生倾斜，直到限位凸起113越过凸台213，弹片212恢复初始状态，凸台213与限位凸起113卡合连接；所以，当卡钩211与卡槽111完全卡合时，限位凸起与凸台卡合，如此，底座主体2上的卡钩211和凸台213限制了支架I在正、逆旋转方向上的自由度，同理，支架I上的卡槽111和限位凸起113限制了底座主体2在正、逆旋转方向上的自由度；另外，在使用中，卡槽111与卡钩211卡合连接的方式，还能够保证支架I上设有缺口 112的一端一直位于凹槽21内，固定支架I的轴向位置。
[0038]拆卸时，只需通过通孔214拨起弹片212，使弹片212弯曲，随着弹片212的弯曲，凸台213倾斜，旋转支架I或底座主体2，限位凸起113越过凸台213，卡槽111与卡钩211分离，支架I与底座主体2相互脱离，完成拆卸。需要说明的是，为了降低成本，所述通孔214可以只与弹片212的自由端相对，只要能够使弹片212拔出即可。
[0039]因此，与现有技术比较，本实施例的底座采用卡槽111与卡钩211卡合连接的方式、以及限位凸起113与凸台213卡合连接的方式，使支架I与底座主体2的拆装过程更加简捷化，省去采用螺丝锁附方式时导致的诸多繁琐问题。
[0040]请参阅图2，当卡槽111的数量为两个时，为加强支架I在底座主体2上的平衡性，将该两个卡槽111以圆筒形立柱的中心对称分布。更进一步的，当卡槽111的数量为三个时，可使该三个卡槽111在筒壁11上以等角三角形的形式分布；当卡槽111的数量为四个时，可使该四个卡槽111在筒壁11上以等边矩形的形式分布，以此类推。另外，当卡槽111的数量为两个时，限位凸起113位于两个卡槽111之间；当卡槽111的数量为两个以上时，限位凸起113可以为一个或多个，限位凸起113为多个时，卡槽111与限位凸起113间隔设置。
[0041]请参阅图1，为加强筒壁11上开设有卡槽111的一端的强度，在筒壁11的内侧与卡槽111对应的区域设置加强筋114，该加强筋114从位于卡槽111上部的筒壁11上一直延伸至位于卡槽111下部的筒壁11上，其间以卡槽111的宽度横跨卡槽111。另外，在组装支架I与底座主体2后，若圆筒形立柱的外周与凹槽21的内周有间隙，加强筋114与卡钩211配合可以限制圆柱形立柱沿凹槽21径向的移动，使卡槽111与卡钩211的卡合连接更加稳固。
[0042]请参阅图4，拆卸支架I与底座时，首先，需通过通孔214拨起弹片212，使弹片212弯曲，随着弹片212的弯曲，凸台213倾斜；然后，旋转支架I或底座主体2，限位凸起113越过凸台213，卡槽111与卡钩211分离，支架I与底座主体2相互脱离，完成拆卸。请参阅图5，在此过程中，为使拆卸过程更加容易进行，在底座主体2上设置与通孔214相通的第一侧向开口 215，筒壁11与第一侧向开口 215对应的区域设有第二侧向开口 115，如此，支架I与底座主体2组装后，第一侧向开口 215与第二侧向开口 115对应，拆卸时，可通过由通孔214、第一侧向开口 215、第二侧向开口 115共同连通的拆卸缺口 112拨起弹片212，所以，使拨起弹片212的操作更加容易实现。
[0043]请参阅图1和图3，为进一步加强支架I与底座主体2的组装强度，在圆筒形立柱的中心设置有由塑料材料制成的圆柱结构116，凹槽21的中心设置有与圆柱结构116匹配的圆柱凸起216，圆柱凸起216的中心设置有螺丝孔，穿过螺丝孔的螺钉与圆柱结构116固定连接。
[0044]请参阅图1，一般地，支架I安装于底座主体2上，显示器安装于支架I上，所以，在圆筒形立柱远离底座主体2的一端设置有用于连接显示器的连接柄12，以便将显示器安装于支架I上。
[0045]本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括:如上所述的底座，安装在底座上的显示器。其中，显示器通过螺栓与支架I上的连接柄12连接。所述显示装置具体可以为液晶显示装置、OLED显示装置或电视机。
[0046]本实用新型实施例还提供一种照明装置，包括:如上所述的底座，安装在底座上的灯具。其中，灯具通过螺栓与支架I上的连接柄12连接。所述照明装置具体可以为台灯、指示灯、探照灯或信号灯。
[0047]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种底座，包括支架和底座主体，其特征在于，所述支架包括与所述底座主体相连的圆筒形立柱，在所述圆筒形立柱的筒壁上设有沿所述筒壁的圆周方向延伸的至少一个卡槽，且各所述卡槽上均设有分别与所述筒壁的端面相通的缺口，在所述筒壁的内侧设有限位凸起； 所述底座主体上设有与所述圆筒形立柱匹配的凹槽，在所述凹槽的侧壁上设有分别与各所述卡槽卡合连接的至少一个卡钩，在所述凹槽的底面上设有弹片，所述弹片上设有与所述限位凸起卡合连接的凸台，所述凹槽的底面设有贯穿所述底座主体厚度的通孔，所述通孔与所述弹片相对。
2.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述卡槽的数量为两个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的底座，其特征在于，所述限位凸起位于所述两个卡槽之间。
4.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述卡槽的数量为多个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布；所述限位凸起为多个，且所述卡槽与所述限位凸起间隔设置。
5.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，在所述筒壁的内侧与所述卡槽对应的区域设有用于加强所述卡槽强度的加强筋。
6.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述底座主体上设有与所述通孔相通的第一侧向开口，所述筒壁与所述第一侧向开口对应的区域设有第二侧向开口。
7.根据权利要求1-6任一项所述的底座，其特征在于，所述圆筒形立柱的中心设置有由塑料材料制成的圆柱结构，所述凹槽的中心设置有与所述圆柱结构匹配的圆柱凸起，所述圆柱凸起的中心设置有螺丝孔，穿过所述螺丝孔的螺钉与所述圆柱结构固定连接。
8.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述圆筒形立柱远离所述底座主体的一端设置有用于连接显示器的连接柄。
9.一种显示装置，其特征在于，包括:如权利要求1-8任一项所述的底座，安装在所述底座上的显不器。
10.一种照明装置，其特征在于，包括:如权利要求1-8任一项所述的底座，安装在所述底座上的灯具。
【文档编号】F16M11/22GK204062379SQ201420560690
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】黄维 申请人:高创(苏州)电子有限公司, 京东方科技集团股份有限公司