一种减震辊式立磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减震辊式立磨机，包括一机体，机体上设有磨盘和磨辊，磨盘外圈设有挡料圈，每个磨辊对应配置有两个第一蓄能器，挡料圈内部增设一使挡料圈与磨辊距离减少的耐磨板，磨辊大端与挡板圈间隙相等。该结构的辊式立磨机，减少了磨辊振动，振感明显减弱，在传统辊式立磨机垂直和水平振动速度值的基础上降低了1mm/s，辊式立磨机明显运行平稳，成品质量波动小。
【专利说明】一种减震辊式立磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碾磨机领域，具体涉及一种减震辊式立磨机。
【背景技术】
[0002]辊式立磨机作为料床终粉磨的主导，在高细水泥和矿渣微粉生产中得到了广泛应用。与传统球磨相比，辊式立磨机的电耗、单位磨耗极大降低，且运行稳定，在产品质量和环境保护等方面都有着显著的优势。辊式立磨机磨辊的碾压力由加载系统提供。试验表明，当产品比面积值超过300cm/kg时，棍压要> 1500kN/m。由于料层不均,物料粒度以及异物等因素影响，辊式立磨机工作时磨辊会剧烈跳动，并产生剧烈振动，由此产生的巨大冲击力最终传递给加载系统，所以必须在系统中配置缓冲机构，将剧烈振动传动给缓冲机构。早期的辊式立磨机用机械弹簧加载，后来液压技术应用到立磨加载系统。蓄能器的工作特性与机械弹簧类似，且与机械弹簧相比，蓄能器可以更好地与液压系统配合工作，加载力调节范围大，结构简单，维护方便。对于大型辊式立磨机，蓄能器已完全取代机械弹簧被应用于磨辊张紧系统中。但是目前新型辊式立磨机在配置蓄能器的前提下，普遍还是存在辊式立磨机振动大的问题，在辊式立磨机的运行过程中，振动是常见的故障现象。若不及时处理，会对辊式立磨机的正常工作产生较大的影响，并且振幅高极易造成磨机等重要设备损伤，所以降低辊式立磨机振动是目前研究的新课题。目前新型辊式立磨机在蓄能器配置以及磨机本体的改进不足是导致辊式立磨机振动的主要原因。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种减震辊式立磨机，以解决现有辊式立磨机振动大，影响磨辊正常运行，容易造成设备损伤等缺点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种减震辊式立磨机，包括一机体，机体上设有磨盘和磨辊，磨盘外圈设有挡料圈，每个磨辊对应配置有两个第一蓄能器，挡料圈内部增设一使挡料圈与磨辊距离减少的耐磨板，磨辊大端与挡板圈间隙相等。
[0006]优选地，以磨辊直径的2%±20mm为料层高度理论值d，挡料圈的高度为d+10mm。
[0007]进一步地，上述机体上还设有摇臂装置，该摇臂装置包括支撑座、臂杆及连接在支撑座和臂杆之间的油缸，上述磨辊固定于臂杆的末端。
[0008]更进一步地，上述第一蓄能器对称设于上述支撑座的两侧。
[0009]再进一步地，上述每个第一蓄能器侧面增设一个第二蓄能器，并且每个所述的第一蓄能器和第二蓄能器上均设有高压球阀。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该结构辊式立磨机在挡料圈内部加耐磨板，减少了挡料圈与磨辊的距离，使间隙在较长时间内维持稳定，使物料粒子在移向磨盘边缘过程中所受阻力较高，不仅避免了物料的旁路现象，还确保了被磨物料在磨盘上的停留时间，减少了磨辊振动，振感明显减小，在传统辊式立磨机垂直和水平振动速度值的基础上降低Irnm/S，辊式立磨机明显运行平稳，成品质量波动小。另外，增加一组经过计算的适当容积的第二蓄能器，能更好的将冲击力平摊在各蓄能器上，振动将大幅降低，有利于整个辊式立磨机系统的稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，一种减震辊式立磨机，包括机体10，机体10上设有磨盘20、磨辊30及摇臂装置40，磨盘20外圈设有挡料圈21。挡料圈21与磨辊30尾部间隙大小是决定辊式立磨机是否稳定运行的一大重要因素。如果挡料圈21磨损严重，被磨物料粒子在移向磨盘20边缘过程中所受阻力将变小，导致被磨物料粒子在磨盘20上的停留时间缩短，回粉量大幅度增多。本实用新型在挡料圈21内部采用堆焊技术增设一耐磨板22后，挡料圈21与磨辊30间隙变小，使被磨物料粒子在移向磨盘20边缘过程中所受阻力较高，不仅避免了被磨物料粒子的旁路现象，还确保了被磨物料粒子在磨盘20上的停留时间；挡料圈21是辊式立磨机的关键部件，它的作用是维持一定的磨床料层，挡料圈21的高度决定着磨床料层的厚度。以磨辊30直径的2%± 20mm为理论值d，在实际应用中，采用高度比理论值d多1mm的挡料圈21。
[0014]上述摇臂装置40包括支撑座41、臂杆42及连接在支撑座41和臂杆42之间的油缸43，上述磨辊30固定于臂杆42的末端。支撑座41的两侧对称设有两个第一蓄能器51，每个第一蓄能器51的外侧面还增设一个第二蓄能器52，并且每个第一蓄能器51和第二蓄能器52上均设有高压球阀(图中未画出)。蓄能器在降低辊式立磨机振动上起到了至关重要的作用，故在每个磨辊30增设一个第二蓄能器52，并分别在每个第一蓄能器51和第二蓄能器52上增设高压球阀，当某个第一蓄能器51或第二蓄能器52出现损坏的情况下，可以关闭损坏第一蓄能器51或第二蓄能器52上的高压球阀进行在线更换而不影响正常生产。
[0015]下面以实际应用中辊式立磨机的各部件实际参数为例进行说明:油缸43有杆腔面积S=75.4mm2，油缸活塞允许最大振幅H=200mm，蓄能器充气压力Pci=S.3MPa，加载系统额定工作压力P1=?.5MPa，加载系统最高允许工作压力Ρ2=8.0MPa，加载系统最低允许工作压力 P0=7.0MPa0
[0016]计算蓄能器的有效容积，即充气压力匕下的气体体积。本计算忽略液压油的压缩性和能量损失，以波尔定律为基础。
[0017]从蓄能器充压到辊式立磨机正常工作，时间间隔较长，气体与外界热交换充分，可视为等温过程，所以取多变指数n=l，则有
[0018]P0V0= P1V1 (I)
[0019]另外，辊式立磨机工作时，磨辊30浮动速度较快，气体体积变化可视为绝热过程，取多变指数n=1.4，则有
[0020]P1V11.4= P2V21.4 (2)
[0021]P2V21-4= P3V31-4 (3)
[0022]系统压力由最低允许压力变化到最高允许压力时，不得超过活塞允许最大振幅，即有
[0023]V3-V2=SH (4)
[0024]由式⑷得
[0025]V3=SH + V2 = 15080 + V2 (5)
[0026]将P2，P3和式(5)代入式⑶计算得
[0027]V2=I 50800mm2
[0028]再由式⑵计算得
[0029]V1=ISTieOmm3
[0030]代入式⑴计算得
[0031]V0=222396mm3
[0032]即蓄能器有效容积VQ=222396mm3可满足使用要求，现场实际应用中第一蓄能器21容积为V21,那么需在增设第二蓄能器容积为％2=%-￥21=222396-￥21并联使用。
[0033]本实用新型根据辊式立磨机实际测量数据和计算数据进行改造，增设一个有效容积％2=%-￥21=222396-￥21的第二蓄能器52，能更好的将冲击力平摊在第一蓄能器51或第二蓄能器52上，这样振动将大幅降低。增大第一蓄能器51或第二蓄能器52有效容积可使系统工作压力波动平稳，降低磨机振动，在以往辊式立磨机垂直和水平振动速度值的基础上降低lmm/s，成品质量波动小，有利于整个辊式立磨机系统的稳定。
[0034]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种减震辊式立磨机，包括一机体，所述机体上设有磨盘和磨辊，所述磨盘外圈设有挡料圈，每个所述磨辊对应配置有两个第一蓄能器，其特征在于:所述挡料圈内部增设一使所述挡料圈与所述磨辊距离减少的耐磨板，所述磨辊大端与挡板圈间隙相等。
2.根据权利要求1所述的一种减震辊式立磨机，其特征在于:以所述磨辊直径的2%±20mm为料层高度理论值d，所述挡料圈的高度为d+10mm。
3.根据权利要求1所述的一种减震辊式立磨机，其特征在于:所述机体上还设有摇臂装置，该摇臂装置包括支撑座、臂杆及连接在支撑座和臂杆之间的油缸，所述磨辊固定于所述臂杆的末端。
4.根据权利要求3所述的一种减震辊式立磨机，其特征在于:所述第一蓄能器对称设于所述支撑座的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种减震辊式立磨机，其特征在于:每个第一蓄能器侧面增设一个第二蓄能器，并且每个所述的第一蓄能器和第二蓄能器上均设有高压球阀。
【文档编号】F16F15/02GK204170777SQ201420600507
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】李祖忠, 黄俊杰, 季辉江, 刘琦, 李唐鑫 申请人:福建三安钢铁有限公司