旋转闪蒸干燥器密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转闪蒸干燥器密封结构，包括搅拌轴、密封座、压盖和位于搅拌轴与密封座之间的填料，所述压盖能够压紧填料，其中，还设有多圈环形梳齿和保护气管，所述密封座靠近干燥器一端与转轴之间形成密封腔，多圈环形梳齿位于密封腔内，并连接于密封座上，环形梳齿与搅拌轴之间形成间隙，所述保护气管设置于靠近填料一侧的密封座上，保护气管连通密封腔。本实用新型的旋转闪蒸干燥器密封结构的密封效果更好。
【专利说明】
旋转闪蒸干燥器密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种旋转闪蒸干燥器密封结构。
【背景技术】
[0002]旋转闪蒸干燥是流化床干燥和气流干燥的组合工艺，具有干燥效率高、能耗较低、连续生产以及产量较高的特点。但该工艺干燥分子筛时成品粉料非常细，所以容易进入干燥器底部搅拌轴的密封腔，现有的搅拌轴通常仅仅采用填料进行密封，随着时间的推移，粉料会进入填料与搅拌轴之间，从而出现严重的“抱轴”现象，致使检修频繁，甚至造成电动机烧损事故，制约了其应用。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封效果更好的旋转闪蒸干燥器密封结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]旋转闪蒸干燥器密封结构，包括搅拌轴、密封座、压盖和位于搅拌轴与密封座之间的填料，所述压盖能够压紧填料，其中，还设有多圈环形梳齿和保护气管，所述密封座靠近干燥器一端与转轴之间形成密封腔，多圈环形梳齿位于密封腔内，并连接于密封座上，环形梳齿与搅拌轴之间形成间隙，所述保护气管设置于靠近填料一侧的密封座上，保护气管连通密封腔。
[0006]采用上述技术方案时，旋转闪蒸干燥系统运行前，向保护气管中通入压力高于干燥器内工作压力的保护气体，保护气体进入密封腔中，保护气体每经过一个梳齿与搅拌轴的间隙时，气体发生一次膨胀，气体的动能增大，最终保护气体以较高的气速进入干燥器，阻止粉体颗粒进入密封腔中，起到保护密封的作用；另外，搅拌轴与密封座之间还设有填料密封结构，该填料密封用来密封保护气体，防止其外泄，同时能防止大气中的气体进入密封腔中。本实用新型在填料密封的基础上，增加了环形梳齿，并设有保护气管，通过向保护气管中通入保护气，从而能防止粉料进入密封腔中，两种密封结构组合，使密封效果更好。
[0007]进一步，所述搅拌轴上还设有圆盘形的挡板，该挡板与干燥器底部形成保护气通道。保护气体从密封腔室并最终能进入干燥器内，挡板能防止粉料直接落入密封腔室中，另外还能使保护气体沿搅拌轴径向的保护气通道喷出。
[0008]进一步，所述保护气管向环形梳齿一侧倾斜布置。这样就能避免保护气体直接喷向搅拌轴，影响搅拌轴的正常转动。
[0009]进一步，所述环形梳齿与搅拌轴之间的间隙间距为0.2?0.4_。从密封腔中进入干燥器中的保护气体动能越大，密封效果就越好，上述间隙即能使保护气体的动能较大，也能保证保护气体的量充足，从而达到较好的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型旋转闪蒸干燥器密封结构实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:搅拌轴1、密封座2、填料3、保护气管4、环形梳齿5、干燥器6、密封腔7、挡板8。
[0013]如图1所示，一种旋转闪蒸干燥器密封结构，包括搅拌轴1、密封座2、压盖和位于搅拌轴1与密封座2之间的填料3，压盖能够压紧填料3，其中，还设有三圈环形梳齿5和保护气管4，密封座2靠近干燥器6 —端与转轴之间形成密封腔7，三圈环形梳齿5位于密封腔7内，并连接于密封座2上，环形梳齿5与搅拌轴1之间形成间隙，保护气管4设置于靠近填料3 —侧的密封座2上，保护气管4连通密封腔7。
[0014]本实施例中，搅拌轴1上还设有圆盘形的挡板8，该挡板8与干燥器6底部形成保护气通道。保护气体从密封腔7室并最终能进入干燥器6内，挡板8能防止粉料直接落入密封腔7室中，另外还能使保护气体沿搅拌轴1径向的保护气通道喷出。
[0015]保护气管4向环形梳齿5 —侧倾斜布置。这样就能避免保护气体直接喷向搅拌轴1，影响搅拌轴1的正常转动。
[0016]为防止干燥器6搅拌轴1转动时由于振动等原因引起梳齿片与轴碰撞而损坏，梳齿片采用0.2臟厚的0018附9丁1不锈钢材料制成，梳齿与搅拌轴1间隙约为0.25臟，运行前以低速跑合。运行时，实测空气消耗量为3.28/8，略大于理论值，这是由于加工和安装过程中造成偏心、同轴度误差及计算式精度所致。此时空气通过梳齿的速度为2370/8，可以阻止干燥器6内密封端面处粉料进入密封腔7，确保密封装置正常工作。
[0017]填料3主要是为了密封保护气，按常规填料3密封设计，设计密封压力120砂1该密封中采用六圈橡胶石棉密封圈。填料3柔性系数0.8。根据计算，则压盖压力不小于1.021？^即可满足密封要求。
[0018]具体工作原理:
[0019]如图1所示，上端为干燥器6底部，下端为大气侧。旋转闪蒸干燥系统运行前，向保护气管4中通入压力高于干燥器6内工作压力的保护气体，保护气体进入密封腔7中，保护气体每经过一个梳齿与搅拌轴1的间隙时，气体发生一次膨胀，气体的动能增大，最终保护气体以较高的气速进入干燥器6，阻止粉体颗粒进入密封腔7中，起到保护密封的作用；另外，搅拌轴1与密封座2之间还设有填料3密封结构，该填料3密封用来密封保护气体，防止其外泄，同时能防止大气中的气体进入密封腔7中。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.旋转闪蒸干燥器密封结构，包括搅拌轴、密封座、压盖和位于搅拌轴与密封座之间的填料，所述压盖能够压紧填料，其特征在于，还设有多圈环形梳齿和保护气管，所述密封座靠近干燥器一端与转轴之间形成密封腔，多圈环形梳齿位于密封腔内，并连接于密封座上，环形梳齿与搅拌轴之间形成间隙，所述保护气管设置于靠近填料一侧的密封座上，保护气管连通密封腔。
2.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥器密封结构，其特征在于，所述搅拌轴上还设有圆盘形的挡板，该挡板与干燥器底部形成保护气通道。
3.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥器密封结构，其特征在于，所述保护气管向环形梳齿一侧倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥器密封结构，其特征在于，所述环形梳齿与搅拌轴之间的间隙间距为0.2?0.4mm。
【文档编号】F16J15/00GK204202363SQ201420666010
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】赵仁怀 申请人:重庆市南川区庆岩福利碱厂