一种调压器橡胶弹簧式调压模块的制作方法

本发明是关于一种用于调压器的橡胶弹簧式调压模块，尤其是一种利用橡胶弹簧设于主弹簧座与本体之间，通过橡胶弹簧能储存与释放弹力，进而配合主弹簧座调整位移让内部压力得以平衡，使调压作业得以顺利进行，达成调整输出压力的目的，橡胶弹簧更能调控本身的硬度，使弹性范围的应用得以扩展。

背景技术：

现有技术中普遍采用的调压器9的内部调压结构，如图8～9中所示，可见该调压器9主要以上方调压器旋钮91旋转进行调压作业，通过内部活塞92与阀组件94垂直位移，进而操控调压器9内部气体的流通或停止；而活塞92位移动作时，需增加输出作用力才能解决本身的摩擦力影响，且该活塞92还有密封不完全的情形有待改善。

然而，后有改良上述结构缺点的市售产品，其内部结构请参考如图10～图11中所示，可见结构与前述活塞式的调压器9大致相同，其差异处在于原本活塞92组件改设为膜片93组件，而该膜片93主要由橡胶包覆纤维布料所黏合构成的一种复合材料，而该膜片93具有一定弹性能配合内部阀组件94，使膜片配合气体产生变形让气体得以进出，而此结构主要能改善活塞的摩擦力，也可输出作用力达成调压的目的；而此膜片93采用包胶构成，其材料被纤维布料影响，并无伸展空间，且受限于复合材料的特性，经长期使用下膜片93会因变形次数增加，受垂直与水平两方向的作用力影响，最终导致膜片93发生破裂的情况；从上可知膜片93仍有改进空间。

前述活塞92调压结构，会受到垂直作用力、以及摩擦力的影响，而膜片 93的调压结构，会受到垂直与水平作用力、以及本身复合材料的影响，对于调压过程导致有密封不完全的漏气、降压迟缓、升压的压力精准度异常、膜片破裂、气压流量不足等产生的问题，亟待改善。

技术实现要素：

本发明为一种调压器橡胶弹簧式调压模块，主要由本体内部设有调压气道，调压气道内具有一阀部，且该阀部下方设有用以启闭阀门口用的一阀组件，该阀组件上方具有一球面，一调压模块由一主弹簧座与一橡胶弹簧所组成，且该主弹簧座具有止漏锥面，而橡胶弹簧设于主弹簧座与本体之间，该橡胶弹簧受主弹簧座挤压，使阀组件受其推动位移，使球面配合主弹簧座的止漏锥面，形成溢流口密封或开启。

本发明利用该调压模块承受压力，橡胶弹簧能储存与释放弹力，配合主弹簧座调整位移，使内部压力得以平衡，达到调压作业顺利进行，且该橡胶弹簧于一定弹性范围内作用不会产生弹性疲乏问题；更进一步，能透过调控该橡胶弹簧的硬度，使弹性范围的应用得以扩展，使其能应用于更多相关产品，能大幅改善现有技术的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种调压器橡胶弹簧式调压模块的立体图；

图2为发明一种调压器橡胶弹簧式调压模块的剖视图；

图3为本发明调压模块的示意图；

图4为本发明调压器座右转于推动阀组件的放大示意图；

图5为本发明调压器座右转于阀组件复位闭合阀门口的放大示意图；

图6为本发明调压器座左转于橡胶弹簧释放弹力推动主弹簧座向上开启 时的止漏锥面的放大示意图；

图7为本发明调压器座左转于橡胶弹簧释放弹力推动主弹簧座向下关闭时的止漏锥面的放大示意图；

图8为现有技术的活塞式调压结构的示意图；

图9为现有技术的活塞式调压结构的局部放大图；

图10为现有技术的膜片式调压结构的示意图；

图11为现有技术的膜片式调压结构的局部放大图。

本发明图中：

1 本体 21 主弹簧座

11 调压器座 211 主弹簧

12 调压气道 212 止漏锥面

13 阀部 213 限位槽

131 阀门口 214 嵌槽

132 阀组件 22 橡胶弹簧

133 球面 23 定位座

2 调压模块 24 支撑弹簧

现有技术图中：

9 调压器 93 膜片

91 调压器旋钮 94 阀组件

92 活塞

具体实施方式

通常根据本发明，该最佳的可行实施例配合图式详细说明后，增加了对本 发明的了解，本发明是一种调压器橡胶弹簧式调压模块2，请参阅如图1～3图所示，本体1的上方组设有一调压器座11，此调压器座11中设有一主弹簧211用于抵接主弹簧座21，该本体1内部具有一调压气道12，且调压气道12内具有一阀部13，此阀部13的下方设有一阀组件132供启闭阀门口131之用，该阀组件132下方设有一支撑弹簧24；

一调压模块2由一主弹簧座21与一橡胶弹簧22所组成，且该主弹簧座21设有一止漏锥面212，该止漏锥面212约略为120度，得以配合实际生产需求进行改变，其调控范围约略于90度至150度之间，不限于此实施例内容；而橡胶弹簧22为一环状设计，并设于主弹簧座21与本体1阀部13之间，而该主弹簧座21中心的止漏锥面212外侧还设有呈环状的一限位槽213，且该限位槽213的外侧还设有一嵌槽214，该嵌槽214主要用于限制该橡胶弹簧22，用以避免受施力不均的挤压产生横向位移问题；

而该调压模块2还有一定位座23设于本体1阀部13上，该定位座23为一环状设计，且定位座23与限位槽213的尺寸大小相对应，当主弹簧座211于上下位移动作时，该限位槽213得以对应嵌合该定位座23，使主弹簧座211和定位座23两者的轴心能维持相互对应，能避免阀组件132产生横向偏移情况。

再请参阅如图4～图7中所示，当调压器座11向右转动时，会让橡胶弹簧22受主弹簧座21挤压变形，让该阀组件132受其推动，此时的阀门口131会因此开启，使气体进入本体1形成压力，原本止漏锥面212与球面133为密封状态，而气体进入后，透过支撑弹簧24释放被挤压的弹力，会将该阀组件132与主弹簧座21推回原位，让内部压力得以维持平衡，直到阀门口131关闭；而调压器座11向左转动时，该主弹簧211呈放松，使该橡胶弹簧22得以释放弹力，进以推动该主弹簧座21，使止漏锥面212开启让气体流通，直至该主弹簧座21复位关 闭该止漏锥面212。

因橡胶弹簧22的弹性模数为不定值，不能遵循虎克定律进行计算，但弹性模数能依橡胶弹簧22的硬度(Durometer Hardness)而定，且硬度越大在变形后会更为强硬，更能承受更大压力(相关计算为本领域公知，不在此赘述)，而本发明内容所提的橡胶弹簧22，其基本硬度设定为40度，能随生产需求以物理或化学性进行硬度与体积的调控，其调控范围可于40度～90度之间，该橡胶弹簧22相较于现有技术所用的活塞、膜片复合材料的结构更相对简单，且于弹性范围内使用没有弹性疲乏的问题，故使用寿命更长。

综上所述，可知本发明主要通过该调压模块2中的橡胶弹簧22让主弹簧座21的复归行程的应答性得以改善；更进一步，能利用调控该橡胶弹簧22的硬度，使橡胶弹簧22的弹性范围得以扩展，将能应用于调压器或更多产品上。