一种冲压型电缆固定夹的制作方法

文档序号:12652315阅读:382来源:国知局
一种冲压型电缆固定夹的制作方法与工艺

本发明涉及一种电缆固定夹,特别是涉及一种各种类型水面舰艇及海洋工程使用的冲压型电缆固定夹,是对现有的舰艇及海洋工程用的电缆固定夹结构的创新,属于电缆固定夹的制造技术。



背景技术:

目前,现有的各种类型水面舰艇及海洋工程使用的电缆固定夹,大多数采用传统电缆捆扎方式完成对电缆的固定,即使用铁制打包带捆扎后,再使用打包扣锁死。因此从形式上看该种捆扎形式不利于对电缆的安全防护,尤其是大规格电缆,在高电压、强电流工作状态下存在较大安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,针对现有各种类型水面舰艇及海洋工程使用的电缆固定夹存在的缺陷,给出了一种用于各种类型水面舰艇及海洋工程使用的冲压型电缆固定夹。该冲压型电缆固定夹采用整体凸起拉伸冲压成型工艺制作,包括有作为主体承载电缆的下固定板和作为主体的上夹紧盖及内衬套组成的一体。可根据电缆的外径的规格选用相应规格的电缆夹固定,使用衬块可随意调整电缆外径规格的夹紧固定,解决不同规格强电或其他大规格电缆固定的需要。具有结构轻巧、便于更换、造型美观、抗震动性能强、安装方便等优点,特别适合各种类型水面舰艇及海洋工程上使用,实现了各种类型水面舰艇及海洋工程使用电缆固定夹制造领域质的飞跃。

本发明给出的技术方案是:这种冲压型电缆固定夹,其特点是包括有采用整体冲压工艺制成的作为主体承载电缆的下固定板和作为主体的上夹紧盖,其中下固定板和上夹紧盖通过销轴的组合在一起。

为更好的实现本发明的目的,所述的下固定板上设置有两条向外凸起的加强筋,下固定板的一端冲剪有方形锁紧孔,下固定板上的另一端设置有销轴套,下固定板的底部设置有用于电缆夹安装固定设置的方形固定安装孔,所述的下固定板上的加强筋、下固定板两端上的方形锁紧孔与销轴套、下固定板底部上的方形固定安装孔均采用整体凸起一次冲压拉伸工艺制作。

为更好的实现本发明的目的,所述的上夹紧盖上设置有两条向外凸起的加强筋,上夹紧盖的一端冲剪有圆形锁紧孔,上夹紧盖的另一端设置有便于销轴安装的销轴套,所述的上夹紧盖上的加强筋、上夹紧盖两端上的圆形锁紧孔与销轴套均采用整体凸起一次冲压拉伸工艺制作。

为更好的实现本发明的目的,所述的下固定板另一端设置的销轴套与上夹紧盖另一端设置的销轴套经整体凸起一次冲压拉伸工艺成型后,再采用高频点焊工艺完成。

为更好的实现本发明的目的,所述的下固定板和上夹紧盖的内部及边缘处包衬有低烟无卤阻燃PVC材料保护层。

为更好的实现本发明的目的,所述的由下固定板和上夹紧盖组成的冲压型电缆固定夹的内部还设置有内衬垫块,其中使用内衬垫块可随意调整电缆外径规格的夹紧固定,解决不同规格强电或其他大规格电缆固定的需要。

与现有技术相比,本发明的有益效果是。

1.改变了强电电缆的传统固定工艺,该冲压型电缆固定夹采用T=2.0板厚的316L板材加工制作,解决了大规格电缆在高电压、强电流工作状态下存在较大的安全隐患。

2.该冲压型电缆固定夹的外形结构合理,制作工序简单,不易变形和外观造型美观,尤其是传统的电缆固定方式存在的缺陷必然导致强电电缆在安全运行过程出现不安全因素,而该冲压型电缆固定夹内部及边缘处使用低烟无卤阻燃PVC材料包衬,会更有效的减少电缆在大电流环境下产生磁场摩擦导致金属产生热量引起的外层PVC受损等情况的发生,对电缆磁场张力的缓冲也起到更好的保护作用。

附图说明

图1为冲压型电缆固定夹结构示意图。

图2为内衬垫块示意图。

图3为冲压型电缆固定夹安装示意图。

图中标记。

1.下固定板,2.下固定板上的加强筋,3. 方形固定安装孔,4. 方形锁紧孔,5. 下固定板上的销轴套,6.上夹紧盖,7.上夹紧盖上的加强筋,8.上夹紧盖上的销轴套,9.圆形锁紧孔,10.电缆夹销轴,11.电缆,12.低烟无卤阻燃PVC材料保护衬套,13.内衬垫块,14锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1~图3所示,这种冲压型电缆固定夹包括有:采用整体冲压工艺完成的承载电缆的下固定板1、下固定板上的加强筋2、方形固定安装孔3、方形锁紧孔4、下固定板上的销轴套5,还包括有采用整体凸起拉伸工艺完成的上夹紧盖6、上夹紧盖上的加强筋7、上夹紧盖上的销轴套8、圆形锁紧孔9,作为主体承载电缆的下固定板1和作为主体的上夹紧盖6通过电缆夹销轴10固定组合在一起。而传统电缆捆扎工艺无此行业设计规范要求。

其中,下固定板1上设置有两条向外凸起的下固定板上的加强筋2,下固定板的一端冲剪有方形锁紧孔4,下固定板1上的另一端设置有销轴套5,下固定板1的底部设置有用于电缆夹安装固定设置的方形固定安装孔3,所述的下固定板上的加强筋2、下固定板两端上的方形锁紧孔4与销轴套5、下固定板底部上的方形固定安装孔3均采用整体凸起一次冲压拉伸工艺制作。

上夹紧盖6上设置有两条向外凸起的加强筋7,上夹紧盖6的一端冲剪有圆形锁紧孔9,上夹紧盖6的另一端设置有便于销轴安装的销轴套8,所述的上夹紧盖6上的加强筋7、上夹紧盖两端上的圆形锁紧孔9与销轴套8均采用整体凸起一次冲压拉伸工艺制作。

下固定板1另一端设置的销轴套5与上夹紧盖6另一端设置的销轴套8经整体凸起一次冲压拉伸工艺成型后,再采用高频点焊工艺完成。

下固定板1和上夹紧盖6的内部及边缘处包衬有低烟无卤阻燃PVC材料保护层12。

由下固定板1和上夹紧盖6组成的冲压型电缆固定夹的内部还设置有内衬垫块13,其中使用内衬垫块13可随意调整电缆11外径规格的夹紧固定,解决不同规格强电或其他大规格电缆固定的需要。

使用时。

1、将电缆夹上的锁紧螺栓(14)完全松开,使电缆夹处于开放状态,再将内置的内衬垫块(13)取下,检查夹内PVC衬套(12)是否有质量缺陷,如有破损应及时更换。

2、选用半圆头方颈螺栓 穿过电缆固定夹底部的方孔(3 )与电缆托架的托板连接固定。

3、将内衬垫块(13)放入电缆夹内 ,将电缆(11)依次放入电缆夹内,以3根电缆为标准。

4、将电缆夹关闭,将锁紧螺栓(14)锁紧即可达到电缆夹的所有目的。

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