一种防渗漏滑动轴承结构的制作方法

本发明涉及一种轴承，特别是涉及一种滑动轴承。

背景技术：

轴承是用来支撑并减少摩擦以及承受负载的装置，用于减少摩擦的轴承一般有滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承震动能力承受强，陈本低，一般大型机械轴承都采用滑动轴承。现有滑动轴承一般包括轴和轴承座，轴穿过轴承座，并与轴承座滑动接触，长时间使用过后，轴承座会因为磨损从而与轴的间隙越来越大，在有水的地方使用时，会使水从轴和轴承座之间的间隙渗透，导致机械因生锈而快速损坏。

因此本领域技术人员致卡发一种防渗透的滑动轴承。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种防渗透的滑动轴承。

为实现上述目的，本发明提供了一种防渗漏滑动轴承结构，包括轴和轴承座，轴承座开设有空腔，空腔内壁设置轴衬；轴衬的长度小于轴承座的长度，轴衬套设在轴上，轴衬中部设置有腔室；

轴承座与轴衬之间设置有吸油材料，轴承座的一端设置有用于挤压吸油材料的挤压块，挤压块上设置有具有限位作用的凸块；

轴承座的外壁设置有外螺纹，轴承座的一端设置有固定盖，固定盖设置有 内螺纹，固定盖通过内螺纹与轴承座固定；固定盖上开设有与轴直径大小相应的开口，轴穿过开口。

为了提高防水效果，吸油材料为石棉。

为了提高防水效果，轴为长柱状圆体。

本发明的有益效果是：本发明能够有效的延长机械的使用寿命，具有降低陈本，改造容易等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明与制冰桶的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例

对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种防渗漏滑动轴承结构，包括轴40和轴承座10，轴40为长柱状圆体。

轴承座10开设有空腔，空腔内壁设置轴衬20；轴衬20的长度小于轴承座10的长度，轴衬20套设在轴40上，轴衬20中部设置有腔室201，该腔室201是在轴衬20与轴40组合的形式下形成，该腔室201可用于存放油脂，起到了润滑的作用。

轴承座10与轴衬20之间设置有吸油材料60，该吸油材料可以是柔软材质，本实施例中采用的吸油材料60为石棉。将吸油材料60置于与轴40与轴承座10之间，形成紧密的填充物，并形成油封，从而达到防止渗水的功能。

轴承座10的一端设置有用于挤压吸油材料60的挤压块501，挤压块501上 设置有具有限位作用的凸块；

轴承座10的外壁设置有外螺纹，轴承座10的一端设置有固定盖30，固定盖30设置有内螺纹，固定盖30通过内螺纹与轴承座10固定；固定盖30上开设有与轴40直径大小相应的开口303，轴40穿过开口303；

轴承座10的另一端设置有橡胶70，橡胶70套设在轴40上，并与轴承座10的端面贴合；橡胶70与轴衬20之间设置有凸缘401。在轴40安装在轴承座10上时，橡胶70余轴承座10紧密接触，由于橡胶70具有弹性，不仅具有防水功能，并且在轴衬20在使用一段时间磨损过后，轴40不会因与轴衬20之间产生的间隙而导致轴40与轴承座10松动而滑落。

在使用时，首先将轴40安装在轴承座10上，接着把轴承座10安装在制冰桶80上，轴40上的橡胶70两端分别与制冰桶80和轴承座10紧密接触，使其具有防水功能，为了进一步提高防水效果，可以利用吸油材料60、固定盖30和挤压块501来形成油封，作为进一步提高防水效果，由于轴承座10不与轴40直接接触摩擦，而是由轴衬20余轴40接触摩擦，因此长期使用过后。只需将将因摩擦受损的轴衬20更换即可，不在需要对轴承座10进行更换，极大的节约了成本。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。