一种链轮总成的制作方法

本发明涉及一种工程钻机的构件，特别是一种链轮总成。

背景技术：

现有切削钻机的链轮，都是采用带骨架式橡胶密封圈的含油滚子轴承，此种链轮存在如下不足：

1.橡胶密封圈密封性能不好，即使在正常使用过程中也不能有效阻止灰尘、岩碴等进入轴承内部，而钻机工作时因排碴而产生的大量岩碴和尘土，由于橡胶密封圈密封性能不好，致使大量岩碴和尘土进入轴承内部，加速了轴承的失效或损坏，从而大大降低轴承的正常使用寿命；

2.由于钻机在钻孔时振动大，导致密封圈脱落，同样产生上述后果；

3.这种结构的轴承不能及时添加润滑油，轴承因缺少润滑而不能正常运转、甚至损坏。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、密封性能好的钻机链轮，以克服已有技术所存在的上述不足。

解决上述问题的技术方案是：一种链轮总成，包括链轮和链轮轴，所述链轮通过轴套与链轮轴转动连接，所述轴套的两端面安装有用于密封的O型密封圈。

其进一步的技术方案是：所述轴套带有内油槽，所述链轮上设有与内油槽相通的注油装置油杯，所述油杯安装在链轮的一侧，其杯口露在链轮的侧面，其伸进链轮内的管路与位于链轮对中的径向进油通道连通，所述进油通道与所述内油槽相通。

由于采用上述技术方案，本发明之一种链轮总成具有如下有益效果：

1.本发明之一种链轮总成利用O型圈来密封，不仅可提高轴套的抗污性能，有效防止灰尘、岩碴、石粒等进入轴承，同时可提高轴套的抗振性能，即使有少量灰尘、岩碴进入也不会使得轴套过早损坏、失效；

2.本发明之一种链轮总成采用带有内油槽的轴套代替骨架式橡胶密封圈的含油滚子轴承，通过油杯可及时对轴套补注润滑油，从而延长了轴套的使用寿命，采用这种结构的链轮，性能稳定、安全可靠，轴套使用寿命为油滚子轴承的几倍。

附图说明

图1：本发明之一种链轮总成结构示意图；

图2：图1之A部放大图；

图3：原有带骨架式橡胶密封圈的含油滚子轴承结构示意图。

图中：1-链轮轴，2-轴套，21-内油槽，3-链轮，4-进油通道，5-油杯，6-O型密封圈，7-油滚子轴承。

具体实施方式

一种链轮总成，包括链轮3和链轮轴1，所述链轮3通过轴套2与链轮轴1转动连接，所述轴套的两端面安装有用于密封的O型密封圈6。

所述轴套2带有内油槽21，所述链轮上设有与内油槽相通的注油装置油杯5，所述油杯安装在链轮的一侧，其杯口露在链轮的侧面，其伸进链轮内的管路与位于链轮对中的径向进油通道4连通，所述进油通道4与所述内油槽21相通。