一种流量控制蝶阀的密封装置的制作方法

文档序号:12707539阅读:248来源:国知局

本发明涉及阀门领域,特别是一种流量控制蝶阀的密封装置。



背景技术:

蝶阀蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀已经成为目前应用最为广泛的阀门之一,对于生产有着非常重要的作用。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

现有技术中,蝶阀的阀杆密封种类也非常多,但是对于具有内阀杆、外阀杆的阀杆密封很少或密封结构不合理,导致密封效果降低或蝶阀的开关力矩增加。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明技术的目的在于提供一种对内阀杆、外阀杆密封、具有填料密封与机械密封、能够减轻内阀杆的开关力矩的流量控制蝶阀的密封装置。

本发明通过以下技术方案实现:

一种流量控制蝶阀的密封装置,所述流量控制蝶阀的密封装置包括阀杆架、内阀杆、外阀杆,所述外阀杆安装在阀杆架上,所述外阀杆设有中心孔,所述外阀杆的中心孔内安装有内阀杆,所述阀杆架的上部端面设有螺纹孔,所述螺纹孔均匀布置,所述外阀杆的圆柱外壁上设有挡环a,所述挡环a与阀杆架、外阀杆组成的环形腔内设有填料,所述填料通过填料压盖压紧;所述内阀杆的圆柱上设有挡环b,所述内阀杆与外阀杆之间的环形腔通过机封压盖密封,所述机封压盖与挡环b之间设有机械密封。

进一步地,所述填料为多层填料,所述填料的截面形状为等腰三角形,所述填料的安装通过将填料的等腰面叠为多层,所述填料叠层间设有金属环。

进一步地,所述挡环a与挡环b的形状为圆环形,所述挡环a与挡环b分别焊接在外阀杆、内阀杆上,所述挡环b上安装有机械密封的静环,所述挡环b与静环之间设有密封圈。

进一步地,所述填料压盖上的端面设有均布的圆孔,所述填料压盖的密封端面上设有压紧筒,所述压紧筒申入到挡环a与阀杆架、外阀杆组成的环形腔内对填料压紧。

进一步地,所述外阀杆的顶部端面设有螺纹孔,所述螺纹孔均匀布置。

进一步地,所述机封压盖上的端面设有均布的圆孔,所述机封压盖上安装有机械密封的动环,所述动环与机封压盖间设有密封圈,所述机封压盖通过螺栓固定在外阀杆上。

本发明的有意效果是:

1、通过在阀杆架与内阀杆间设有等腰三角形填料对外阀杆进行密封,等腰三角形填料的等腰变互相层叠,使得填料压盖更容易将填料压紧,使得填料的密封效果更好,在填料叠层中间设有金属环,使得填料能够更好层叠,同时相当于有两道填料密封,使得密封强度增加,密封更加可靠;

2、通过在外阀杆与内阀杆间设有机械密封,使得内阀杆与外阀杆间的密封效果更好,使得内阀杆的密封结构更简单,也更容易安装,机械密封不会增加外阀杆和内阀杆的转动扭矩,内阀杆频繁转动对密封性能影响很小,不会使得密封松动,而流量控制蝶阀,主要通过内阀板的转动来控制流量,使得内阀杆的控制更灵活轻松。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记:1为机封压盖、2为填料压盖、3为金属环、4为阀杆架、5为内阀杆、6为外阀杆、7为机械密封、8为填料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1所示一种流量控制蝶阀的密封装置,所述流量控制蝶阀的密封装置包括机封压盖1、填料压盖2、金属环3、阀杆架4、内阀杆5、外阀杆6、机械密封7、填料8,所述外阀杆6安装在阀杆架4上,所述外阀杆6设有中心孔,所述外阀杆6的中心孔内安装有内阀杆5,所述阀杆架4的上部端面设有螺纹孔,所述螺纹孔均匀布置,所述外阀杆6的圆柱外壁上设有挡环a,所述挡环a与阀杆架4、外阀杆6组成的环形腔内设有填料8,所述填料通过填料压盖2压紧;所述内阀杆5的圆柱上设有挡环b,所述内阀杆5与外阀杆6之间的环形腔通过机封压盖1密封,所述机封压盖1与挡环b之间设有机械密封;

其中,设有的挡环a和挡环b可以方便安装填料密封与机械密封,在内阀杆5与外阀杆6间使用机械密封,使得内阀杆5与外阀杆6之间的密封可靠而且不会增加外阀杆6转动的扭矩,使得内阀杆5与外阀杆6的开/闭扭矩相对于在内阀杆5与外阀杆6间使用填料密封要小得多。

所述填料8为多层填料,所述填料8的截面形状为等腰三角形,所述填料8的安装通过将填料8的等腰面叠为多层,所述填料8叠层间设有金属环;

其中,将通过将填料8设为多层的能够使得密封可靠,通过将填料8的截面形状为等腰三角形,使得填料压盖更容易将填料压紧,填料的密封效果更好,在填料叠层中间设有金属环,使得填料能够更好层叠,同时相当于有两道填料密封,使得密封强度增加,填料的层叠更整齐,密封更加可靠,填料的材质可为聚四氟乙烯。

所述挡环a与挡环b的形状为圆环形,所述挡环a与挡环b分别焊接在外阀杆6、内阀杆5上,所述挡环b上安装有机械密封的静环,所述挡环b与静环之间设有密封圈;

其中,通过将挡环a与挡环b分别焊接在外阀杆6、内阀杆5上是最简单的安装方法,快捷、可靠,挡环b与静环之间设有的密封圈能够使得密封更可靠。

所述填料压盖2上的端面设有均布的圆孔,所述填料压盖2的密封端面上设有压紧筒,所述压紧筒申入到挡环a与阀杆架4、外阀杆6组成的环形腔内对填料8压紧。

其中,通过在填料压盖2上设有均布的圆孔,使得填料压盖能够更容易安装,通常设有四个圆孔,填料压盖2的密封端面上设有压紧筒,压紧筒和填料压盖2为一体式的,可铸造后再加工,压紧筒的作用主要对填料进行压紧。

所述外阀杆6的顶部端面设有螺纹孔,所述螺纹孔均匀布置;

其中,在外阀杆6的顶部端面设有螺纹孔,能够方便安装机封压盖,螺纹孔的数量可为4个。

所述机封压盖1上的端面设有均布的圆孔,所述机封压盖1上安装有机械密封的动环,所述动环与机封压盖1间设有密封圈,所述机封压盖1通过螺栓固定在外阀杆6上。

其中,将动环安装在机封压盖1上,不会影响内阀杆5和外阀杆6的控制,在动环与机封压盖1间设有密封圈能够使得密封更牢靠,密封圈的材质为氟橡胶。

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