用于螺旋连接器的连接装置的制作方法

本发明涉及用于针对高压清洁装置的液体管路的螺旋连接器的连接装置，其中，连接装置具有插接件，该插接件能够在中间放有密封环的情况下与螺旋连接器的第二连接装置的互补地设计的插接件以能插塞的方式连接，用以建立液密的且能松开的连接，并且其中，连接装置具有连接部分，该连接部分具有螺纹，该螺纹能够与第二连接装置的互补地设计的螺纹拧接。

背景技术：

螺旋连接器用在高压清洁装置中，以便能够使液体管路密封地且以能松开的方式彼此连接。借助螺旋连接器，例如能够使高压软管与高压清洁装置的压力出口连接，并且还能够在压力软管与液体输出装置，例如喷枪之间建立能松开且液密的连接。喷枪与喷雾杆之间以及喷雾杆与喷雾嘴之间的能松开且液密的连接也可以借助这种螺旋连接器来建立。这些连接也可以在需要时被使用者再次松开。

螺旋连接器具有第一连接装置和第二连接装置，它们能够彼此拧接。第一连接装置包括第一插接件，该第一插接件能够在中间放有密封环的情况下与第二连接装置的相对第一插接件互补地设计的第二插接件以能插塞的方式连接，用以建立液密的且能松开的连接。第一插接件例如可以设计为内接头，而第二插接件例如可以设计为相对内接头互补地构造的套管，其中，内接头能够引入到套管中，并且借助密封环能够液密地与套管连接。密封环可以布置在内接头的外部的环形槽中或者也可以布置在套管的内部的环形槽中。为了确保这两个插接件不能够意外地彼此松开，第一连接装置和第二连接装置具有彼此共同作用的连接部分，这些连接部分分别具有螺纹，从而能够使连接装置彼此拧接。

上述类型的连接装置例如由公开文献DE 91 02 402 U1和WO 96/08669 A1公知。在这些连接装置中，螺纹布置在设计为扣环(Ueberwurfring)的连接部分上。螺纹通常单线地设计，并且具有常常为约2°的小的螺旋角。这种螺纹是自锁的并且确保的是，当由高压清洁装置输送的清洁液体具有高压时，第一插接件本身不能够意外地与第二插接件松开。然而，为了在连接装置之间建立液密的螺接而需要的是，交错嵌接的螺纹经由多圈旋转相对彼此扭转。这就费时地建立和松开螺接并且使对其的操作变得困难。

技术实现要素：

本发明的任务是以如下方式改进开头所提到的类型的连接装置，即，使连接装置可以在较短的时间内与第二连接装置液密且以能松开的方式连接，其中确保的是，该连接不意外地松开。

该任务在按类属的类型的连接装置中根据本发明通过如下方式来解决，即，螺纹多线地设计，并且连接部分具有关于螺纹纵向轴线对准螺纹地布置的夹紧元件，夹紧元件通过轴向交错引导以能松开的方式能够与第二连接装置的互补地设计的夹紧元件夹紧。

在根据本发明的连接装置中使用多线螺纹，也就是说如下螺纹，在其中，多个螺纹线彼此平行地螺旋线形地围绕螺纹纵向轴线延伸。使用多线螺纹具有的优点是，螺纹可以具有高导程，从而通过仅旋转一圈就能够实现大的轴向运动。作用到螺纹上的载荷同时被多个螺纹线吸收。例如可以设置的是，在仅旋转一圈时，多线螺纹实施至少5mm的轴向运动，尤其是6mm的轴向运动。这在建立液密的连接时便于操作连接装置。使用者在连接装置的这种设计方案中必须使螺纹例如仅一次性地相对于第二连接装置的螺纹扭转360°，并且通过该圈旋转就已经使插接件如下程度地嵌入到第二连接装置的互补地设计的插接件中，即，可靠地实现插接件之间的液密的连接。

具有相对较大的导程的多线螺纹虽然以仅旋转唯一一圈就能够实现大的轴向运动，但它们通常不自锁，这是因为螺旋角相对较大。因此在根据本发明的连接装置中，除了多线螺纹外还使用夹紧元件，该夹紧元件关于螺纹纵向轴线对准螺纹地布置，并且可以与第二连接装置的互补地设计的夹紧元件通过如下方式夹紧，即，使两个夹紧元件沿轴向方向交错引导。

夹紧元件可以沿轴向方向重叠，其中，它们相对彼此夹紧并且由此防止连接装置意外分离。

具有相对较大的导程的多线螺纹提供给使用者如下可能性，即，在很短的时间内建立液密的连接，其中，通过螺纹仅旋转唯一一圈就能够实现大的轴向运动，并且由于使用夹紧元件，虽然螺纹没有强制性地自锁地设计，但还是可以防止连接意外松开。

有利地，连接装置能够没有工具地与螺旋连接器的互补地设计的连接装置连接。因此，使用者可以无需工具地建立且还能够再次松开高压清洁装置的两个液体管路之间的液密的连接。

夹紧元件在有利的设计方案中具有同轴于螺纹轴线地取向的环形面，环形面能够与第二连接装置的夹紧元件的互补地设计的环形面夹紧。两个环形面可以沿轴向方向地关于螺纹纵向轴线交错引导，从而使两个环形面中的一个沿周边方向包围另外的环形面，并且使两个环形面彼此夹紧。

有利地，根据本发明的连接装置的环形面锥形地设计。因此，环形面构造成连接部分的截锥形的区段，该区段与第二连接装置的互补地设计的截锥形的区段夹紧地共同作用。

锥形的环形面的锥角优选为约2°至约11°，尤其是为5°至6°。在此，锥形的环形面的开口角度，也就是连接部分的截锥形的区段的开口角度被称为锥角。已指明的是，由于锥角相对较小，在建立与互补地设计的第二连接装置的液密的连接时便于操作连接装置。

特别有利的是，锥形的环形面的锥角是螺纹的螺旋角的0.8倍至1.2倍。

尤其能够设置的是，锥形的环形面的锥角在制造公差的范围内等同于多线螺纹的螺旋角。

螺纹的螺旋角优选为5°至6°。

可以设置的是，多线螺纹的螺旋角为5.2°至5.8°，并且锥形的环形面的锥角为5.2°至6.1°。

根据本发明的连接装置的多线螺纹的线数优选为2至6。特别有利的是4线螺纹。

有利地，螺纹以梯形螺纹的形式设计。

在根据本发明的连接装置的特别优选的实施方式中，沿轴向方向在螺纹与夹紧元件之间布置有污物容纳腔。这具有的优点是，在不使用连接装置时沉积在螺纹的区域中的污物颗粒在连接装置与互补地设计的第二连接装置进行拧接时并不容易地从螺纹移动到夹紧元件的区域中。在螺纹的区域中积聚到连接部分上的污物颗粒在连接装置拧接时从螺纹的区域转移到沿轴向方向联接该螺纹的污物容纳腔中，从而污物颗粒不能够直接到达夹紧元件并且不能够损坏夹紧作用。

污物容纳腔在本发明的有利的设计方案中设计为环形腔，该环形腔同轴于螺纹纵向轴线地取向。环形腔例如可以以环形槽的形式构造成，该环形槽在螺纹与夹紧元件之间的区域中成形到连接部分中。

有利地，污物容纳腔沿轴向方向的长度为螺纹的长度的0.7倍至1.3倍。尤其可以设置的是，污物容纳腔大致与螺纹一样长。

污物容纳腔沿轴向方向优选直接联接螺纹。

夹紧元件沿轴向方向优选直接联接污物容纳腔。

沿轴向方向，夹紧元件有利地延伸过与多线螺纹的长度实际上相等的长度。

螺纹和夹紧元件优选一体式地彼此连接。因此，它们一起构造成连接装置的一件式的构件。

在优选的实施方式中，连接装置的连接部分设计为扣环，扣环能自由转动地，并且沿轴向方向必要时受限地能移动地支承在插接件上，其中，多线螺纹设计为扣环的内螺纹，并且夹紧元件布置在扣环的内侧上。为了建立液密的连接，插接件在中间放有密封环的情况下可以以能插塞的方式与第二连接装置的互补地设计的插接件连接，并且借助扣环能够在连接装置与第二连接装置之间建立螺接。

扣环具有多线螺纹并且能自由转动地，并且沿轴向方向优选实际上不能移动地支承在插接件上。内螺纹布置在扣环的支承部位与扣环的自由端面之间，并且夹紧元件定位在内螺纹的远离扣环的支承部位的一侧。有利地，在内螺纹与夹紧元件之间布置有上述的污物容纳腔。

在使用扣环的情况下，夹紧元件有利地设计成扣环的内锥体，内锥体的内直径随着与扣环的自由端面的间距的增加而减小。

优选地，内锥体延伸至扣环的自由端面。内锥体因此直接联接扣环的自由端面，并且与自由端面间隔开地，在扣环的内侧上定位有多线螺纹。

替选于形式为扣环的连接部分的设计方案地，例如也可以设置的是，连接部分刚性地、尤其是一体式地与插接件连接。在一体式的实施方式中，插接件和连接部分可以一起构造成一件式的构件。插接件例如可以以内接头状或套管状的套口的形式设计，连接部分沿轴向方向一体式地联接该套口。

在连接部分与插接件的刚性的、优选一体式的连接中有利的是，螺纹设计为外螺纹，并且夹紧元件布置在连接部分的外侧。

连接装置的夹紧元件在连接部分的刚性的、尤其是一体式地与插接件连接的设计方案中有利地构造为外锥体，该外锥体的外直径随着与螺纹的轴向间距的增加而扩大。

也可以设置的是，在连接元件的刚性地与插接件连接的设计方案中，螺纹构造为内螺纹，并且夹紧元件布置在连接部分的内侧。例如，插接件可以以套管的形式构造，并且连接元件可以构造为支承在套管前面的连接环，该连接环与套管同中心地取向，并且在内侧拥有内螺纹和夹紧元件。在套管与互补地设计的内接头之间建立插塞连接时，内接头可以利用外螺纹拧入到连接环中。

在有利的实施方式中，夹紧元件刚性地与插接件连接，并构造成内锥体，该内锥体的内直径随着与连接部分的自由端侧的间距的增加而减小。

有利的是，插接件承载密封环，并且沿轴向方向在密封环与螺纹之间具有环形槽，在其中布置有O形环。借助O形环可以防止的是，当插接件与第二连接装置的互补地设计的插接件插接在一起时，污物颗粒可以到达密封环。

如上已述，根据本发明的连接装置的插接件例如可以设计为内接头。第二连接装置的互补地设计的插接件在这样的情况下例如可以以套管的形式构造，内接头在中间放有密封环的情况下能够导入到套管中。密封环例如可以布置在沿周边方向包围内接头的环形槽中，或者也可以布置在加工到套管的内孔的壁中的环形槽中。

在形式为内接头的插接件的设计方案中有利的是，内接头具有第一纵向区段，在该第一纵向区段中布置有密封环，并且该第一纵向区段从内接头的自由端部面延伸至内接头的扩大部，内接头的第二纵向区段联接该扩大部，该第二纵向区段的直径大于第一纵向区段的直径。内接头在这种设计方案中阶梯式地构造，其中，内接头以其第一纵向区段在中间放有密封环的情况下能密封地放置到第二连接装置的套管的密封面上。内接头利用其第二纵向区段可以贴靠在套管的沿接合方向支承在密封面前面的引导面上，该引导面便于将内接头导入到套管中。如果要松开套管与内接头之间的液密的连接，那么在两个连接装置之间的螺接完全松开之前，内接头的第一纵向区段仍可以与保持在其上的密封环一起到达引导面的区域。如果密封环占据套管的引导面的区域中的位置，那么并不长地确保密封作用，并且液体可以经由内接头的第一纵向区段和套管的引导面之间的区域向外漏。在使用者完全松开螺接之前，使用者可以识别出液体的泄漏，并且通过重新拧紧两个连接装置可以使内接头再次如下程度地导入到套管中，即，使密封环再次液密地贴靠在套管的所配属的密封面上，并且因此再次建立流体密封的连接。因此可以防止在如下状态下两个连接装置意外地分离，即，在该状态下，连接装置仍被处于压力下的液体穿流。

根据本发明的连接装置的插接件例如也可以设计为具有内孔的套管。第二连接装置的互补地设计的插接件在这种设计方案中例如可以以内接头的形式构造成，该内接头能够导入到套管的内孔中。

套管可以在其内侧具有加工到内孔的壁中的环形槽，密封环定位在该环形槽中。替选地可以设置的是，能导入到套管的内孔中的内接头在外侧拥有环形槽，密封环布置到该环形槽中。

如已述，根据本发明的连接装置的连接部分可以构造为扣环。在插接件作为套管的设计方案中，扣环可以沿周边方向包围套管，并且抗相对转动地(drehfest)且沿轴向必要时受限地能移动地支承在套管上。为了使扣环支承在套管上，在有利的设计方案中使用固定环。

在有利的实施方式中，连接部分刚性地、尤其一体式地与套管连接。

连接部分可以沿周边方向包围套管。

套管和连接部分可以一起构造成一件式的构件，其中，套管构造成构件的内侧，并且连接部分构造成构件的外侧。构件在其外侧可以具有外螺纹以及优选锥形地构造的夹紧元件。构件在其内侧可以构造成密封面，密封环能够密封地放置在密封面上。

替选地可以设置的是，连接部分刚性、尤其一件式地与套管连接，并且同轴于套管地取向。

连接部分可以构造成具有内螺纹的连接环，互补地设计的内接头可以利用外螺纹拧入到内螺纹中。连接环和套管可以一起构造成一件式的构件。

优选锥形地构造的夹紧元件可以布置在连接环的内侧。

有利的是，套管的内孔构造成密封面，密封环能密封地放置到密封面上，并且引导面沿轴向方向联接该密封面，引导面的内直径大于密封面的内直径。引导面可以延伸至套管的自由端侧，其中，引导面在直接邻接端面的端部区域中有利地连续扩大。这便于将内接头置入到套管中。

本发明还涉及一种用于高压清洁装置的液体管路的软管连接器，其中，借助软管连接器在短的时间内可以实现高压清洁装置的两个液体管路之间的液密的连接，并且确保不会意外地松开连接。根据本发明的软管连接器为此具有根据本发明的类型的第一连接装置和根据本发明的类型的第二连接装置，在第一连接装置中，插接件构造为内接头，在第二连接装置中，插接件构造为套管，其中，第一连接装置的内接头在中间放有密封件的情况下能够导入到第二连接装置的套管中，其中，第二连接装置的多线螺纹相对第一连接装置的多线螺纹互补地设计，并且第二连接装置的夹紧元件相对第一连接装置的夹紧元件互补地设计，并且其中，两个夹紧元件通过轴向的交错引导可以以能松开的方式彼此夹紧。借助螺纹，两个连接装置能够彼此拧紧，其中，螺纹彼此互补并且分别多线地、优选四线地设计。第一连接装置的内接头可以优选通过两个螺纹相对彼此仅旋转唯一一圈地沿轴向方向如下程度地导入到第二连接装置的互补地设计的套管中，即，使内接头和套管与布置在内接头与套管之间的密封环一起确保液密的连接。如果两个螺纹达到它们的最终方位，那么两个连接装置的沿轴向方向交错引导的夹紧元件就夹紧。因此，夹紧元件在拧紧连接装置时限定了两个螺纹的最终位置，并且确保的是，甚至当彼此共同作用的螺纹不是自锁的时，连接装置也不能够彼此意外地松开。

根据本发明的软管连接器的两个连接装置有利地能够无工具地彼此拧紧。这便于操作软管连接器。

在根据本发明的软管连接器中，两个连接装置具有彼此互补地设计的插接件，插接件在中间放有密封环的情况下能够交错插塞，并且附加地，连接装置具有连接部分，连接部分分别包括多线螺纹和夹紧元件。夹紧元件和螺纹彼此互补地构造。

可以设置的是，第二连接装置的多线螺纹和夹紧元件布置在套管的外侧或者轴向相对套管错开地布置。

有利地，套管在内侧构造有密封面，保持在第一连接装置的内接头上的密封环能够密封地放置到该密封面上。

第二连接装置的夹紧元件有利地构造为同轴于螺纹纵向轴线地取向的环形面，尤其是构造为锥形的环形面。环形面可以构造成外锥体，该外锥体布置在套管的外侧。

如已述还可以设置的是，其插接件构造为套管的第二连接装置具有扣环，扣环能够自由转动地并且沿轴向方向必要时受限地能移动地，优选基本上不能移动地支承在套管上，其中，第二连接装置的螺纹设计为扣环的内螺纹，并且第二连接装置的夹紧元件定位在扣环的内侧。

夹紧元件例如可以以扣环的内锥体的形式设计。

有利地，在连接装置的多线螺纹与夹紧元件之间分别定位有污物容纳腔，如在前面已经详细阐明的那样。

根据本发明的螺旋连接器优选用于在高压清洁装置的压力出口与压力软管之间并且/或者在压力软管与喷枪之间并且/或者在喷枪与喷雾杆之间并且/或者在喷雾杆与喷雾嘴之间建立流体密封且无工具就能松开的连接。

附图说明

对本发明的有利的实施方式的以下描述结合附图用于进一步阐述。其中：

图1示出根据本发明的具有两个连接装置的螺旋连接器的第一有利实施方式的示意性的纵截面图；

图2示出根据本发明的具有两个连接装置的螺旋连接器的第二有利实施方式的示意性的纵截面图；并且

图3示出根据本发明的具有两个连接装置的软管连接器的第三有利实施方式的示意性的纵截面图。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了螺旋连接器的第一有利实施方式，其整体上占用附图标记10。螺旋连接器10包括第一连接装置12和互补地设计的第二连接装置14，它们能够根据本发明地设计，并且能够以简单的方式无需工具且液密地彼此拧接，并且在需要时无需工具地也能够再次彼此分离。

第一连接装置12具有形式为内接头16的插接件，该内接头具有自由端面18，第一纵向区段20联接该自由端面，第一纵向区段经由扩大部22过渡成第二纵向区段24，第二纵向区段24的直径大于第一纵向区段20的直径。在第一纵向区段20的区域中，内接头16具有环形槽26，在其中布置有密封环28。

与第二纵向区段24间隔开地，内接头16具有周边槽32。内接头16在所示的实施方式中联接压力软管34。为了该目的，内接头16在其远离密封环28的端部区域中形成中空的联接栓36，压力软管34压装到该中空的联接栓上。

在周边槽32中沉入有第一连接装置12的连接部分38。连接部分38在所示的实施例中构造为扣环40，扣环在周边槽32中能自由转动，并且沿轴向方向实际上不能移动地支承，并且沿轴向方向越过密封环28地延伸。扣环40利用后壁42沉入到周边槽32中。后壁42一体式地与扣环40的周边壁44连接。周边壁44和内接头16在它们之间限定有环形的中间腔46，第二连接装置14利用设计为套管48的插接件沉入到该环形的中间腔中。

扣环40在内侧具有多线内螺纹50，多线内螺纹可以拧紧到互补地设计的多线外螺纹52上。外螺纹52以及下面将详细阐述的外锥体60由第二连接装置14的连接部分51形成，该连接部分沿周边方向包围套管，并且刚性地且一体式地与套管48连接。扣环40的环形的污物容纳腔54沿轴向方向联接内螺纹50，形式为内锥体56的环形的夹紧元件联接环形的污物容纳腔。内锥体56的直径随着与内螺纹50的间距的增加而扩大。内锥体延伸至扣环40的远离后壁42的自由端面58。

包围套管48的连接部分51以布置在扣环40的内锥体56的高度中的外锥体60构造成环形的夹紧元件，夹紧元件与内锥体56互补地设计。连接部分51在外锥体60与外螺纹52之间具有污物容纳腔62，该污物容纳腔被扣环40的污物容纳腔54包围。

软管连接器10的纵向轴线63针对内螺纹50以及针对外螺纹52构造成螺纹纵向轴线。内锥体56关于螺纹纵向轴线对准内螺纹50地布置，并且外锥体60关于螺纹纵向轴线对准外螺纹52地布置。

套管48例如可以布置在高压清洁装置的压力出口上，或者也可以布置在喷枪的入口或出口上，或者例如也可以布置在喷雾嘴的入口上，经由喷雾嘴，处于压力中的清洁液体可以指向待清洁的物体。内接头16可以如以上已经阐述的那样布置在压力软管34上，或者例如也可以布置在喷雾杆上。

在图1中所示的实施例中，扣环40被握持套管64包围，握持套管压装在扣环40上，并且抗相对转动地与该扣环连接。

套管48具有柱形的内孔66，内孔具有密封面68，密封环28能够密封地放置到该密封面上，并且内孔具有朝套管48的自由端部70的方向联接密封面68的引导面72，该引导面的内直径大于密封面68的内直径。

为了在第一连接装置12与第二连接装置14之间建立液密且能松开的连接，内接头16能够引入到套管48中，其中，内接头16的第一纵向区段20首先沉入到套管48的引导面72中，并且紧接着，套管沉入到扣环40的周边壁44与内接头16之间的环形的中间腔46中。扣环40可以如下程度地沿轴向方向在套管48上引导，即，直到套管48的外螺纹52可以与内接头16的内螺纹50达到嵌接。为此目的，内锥体56的最小直径选择得大于外螺纹52的外直径，从而内锥体56可以在外螺纹52上移动。紧接着，内螺纹50可以与外螺纹52拧接。两个螺纹分别4线地构造成并且具有6mm的导程，从而通过仅旋转一圈就可以实现6mm的轴向运动。在此，内锥体56在外锥体60上沿着滑动，并且在最终位置中与外锥体60夹紧，在该最终位置中，内螺纹50在旋转一圈之后完全拧紧到外螺纹52上，并且密封环28液密地贴靠在密封面68上。由此确保的是，第一连接装置12与第二连接装置14之间的螺接不能够意外地松开。在内螺纹50拧紧到外螺纹52上之前存在于外螺纹52的区域中的污物颗粒在进行拧紧时移动到污物容纳腔54和62中，从而污物颗粒不会污染内锥体56或外锥体60。

如果第一连接装置12与第二连接装置14之间的螺接10再次松开，那么在内螺纹50与外螺纹52完全分离之前，密封环48仍待在引导面72的区域中。如果在松开第一连接装置12与第二连接装置14之间的连接时，螺旋连接器10仍被处于压力下的液体穿流，那么一旦密封环48到达引导面72，连接就不密封，并且在螺接没有已经完全松开的情况下，处于压力下的液体可以通过引导面72向外漏。出来的液体可以给使用者当作螺旋连接器10仍然被液体穿流的信号。于是，使用者可以立即通过如下方式再次完全建立螺接，即，使用者将内螺纹50再次完全拧紧到外螺纹52上。

通过提供多线螺纹50和52对于使用者来说非常容易建立和松开第一连接装置12与第二连接装置14之间的液密的螺接，并且通过提供能沿轴向方向交错引导且彼此能夹紧的内和外锥体56、60可以可靠地抵制螺接被意外松开，而不必自锁地构造螺纹50和52。

在图2中示意性地示出了根据本发明的螺旋连接器的第二有利实施方式，其整体上占用附图标记80。螺纹连接器80包括第一连接装置82和第二连接装置84，它们能够根据本发明地设计，并且无需工具且液密地彼此拧接，并且在需要时无需工具地能够彼此分离。

第一连接装置82包括形式为内接头86的插接件，其具有环形槽88，在环形槽中布置有密封环90。不同于前面参照图1阐述的第一连接装置12地，第一连接装置82具有一体式地与内接头86连接的连接部分92。在所示的实施例中，连接部分92压装到高压清洁装置的喷射管94上。连接部分92在外侧拥有多线外螺纹96，沿轴向方向远离内接头86地，污物容纳腔98联接多线外螺纹，第一连接装置82的形式为外锥体100的夹紧元件又联接污物容纳腔。

在内接头86与外螺纹96之间的过渡区域中，第一连接装置82具有另外的环形槽102，在另外的环形槽中布置有O形环104。

第二连接装置84具有形式为套管106的插接件，其具有阶梯式的内孔108，内孔108具有柱形的密封面110，经由径向向内指向的阶梯部112，输出区段114联接密封面，并且经由锥形的输入区段116延伸至套管106的自由端部118。在所示的实施例中，套管106一体式地与本身已公知的且因此为了清晰起见而在附图中没有示出的喷雾嘴的在附图中仅片段地示出的壳体119连接。

在输出区段114的高度中，套管106在外侧具有环形槽120，在其中保持有固定环122。借助固定环122，第二连接装置84的连接部分124能自由转动地且不能沿轴向方向移动地支承在套管106上。连接部分124在所示的实施例中以扣环126的形式设计，扣环沿周边方向包围套管106，并且沿轴向方向越过套管106的自由端部118延伸至第一连接装置82的外锥体100。在外锥体100的高度中，扣环126在其内侧拥有相对外锥体100互补地设计的内锥体128，扣环126的污物容纳腔130沿轴向方向联接内锥体。扣环126的多线内螺纹132联接污物容纳腔130，该内螺纹相对第一连接装置82的外螺纹96互补地设计。

软管连接器80的纵向轴线134构造成外螺纹96和内螺纹132的螺纹纵向轴线。外锥体100关于螺纹纵向轴线对准外螺纹96地布置，并且内锥体128关于螺纹纵向轴线对准内螺纹132地布置。

为了在第一连接装置82与第二连接装置84之间建立液密的连接，在外螺纹96与内螺纹132达到嵌接之前，内接头86仍可以置入到套管106中。紧接着，内螺纹132可以与外螺纹96拧紧，其中，通过仅旋转一圈实现约6mm的轴向运动，从而密封环90密封地贴靠在密封面110上，并且内锥体128与外锥体110夹紧，在进行拧紧之前存在于外螺纹的区域中的污物颗粒在进行拧紧时转移到污物容纳腔98和130中，并且因此不能够污染内锥体128或外锥体110。

在图3中示意性地示出了根据本发明的软管连接器的第三有利实施方式，其整体上占用附图标记150。软管连接器150包括第一连接装置152和第二连接装置156，第一连接装置具有形式为内接头154的插接件，第二连接装置具有形式为套管158的插接件。第一连接装置152和第二连接装置156分别根据本发明地设计，并且能够无需工具且液密地彼此拧接，并且在需要时无需工具地也能够彼此分离。

内接头154在外侧具有环形槽160，在其中布置有密封环162，并且与前面参考图2阐述的第一连接装置82相一致地，第一连接装置152也具有刚性地、在所示的实施例中一件式地与内接头154连接的连接部分164，该连接部分在所示的实施例中压装到喷射管166上。连接部分164在外侧拥有多线外螺纹168，污物容纳腔170沿轴向方向远离内接头154地联接该外螺纹，第一连接装置152的形式为外锥体172的夹紧元件再次联接污物容纳腔。在内接头154与外螺纹168之间的过渡区域中，第一连接装置152具有另外的环形槽174，在其中布置有O形环176。

第二连接装置156具有前面已述的套管158，该套管在所示的实施例中刚性且一体式地与喷雾嘴180的壳体178连接。由高压清洁装置置于压力中的清洁液体可以经由喷雾嘴180指向待清洁的物体。

套管158具有阶梯式的内孔182，内孔具有柱形的密封面184，输出区段188经由径向向内指向的阶梯部186联接该密封面，处于压力下的清洁液体可以经由输出区段输送给锥形的喷嘴孔190。

形式为相对套管158同轴地构造的连接环194的连接部分192在远离喷嘴壳体178的一侧联内接头管158。连接环194和套管158刚性地、在所示的实施例中一体式地彼此连接。因此，连接环194与套管158和喷嘴壳体178组合地构造为一件式的构件。

连接环194在内接头154的外螺纹168的高度中具有多线内螺纹196，远离套管158地，污物容纳腔198联接该内螺纹，该污物容纳腔沿周边方向包围第一连接装置152的污物容纳腔170。形式为内锥体200的夹紧元件沿轴向方向联接污物容纳腔198，内锥体相对第一连接装置152的外锥体172互补地设计。

软管连接器150的纵向轴线202构造成外螺纹168和内螺纹196的螺纹纵向轴线。外锥体172关于螺纹纵向轴线对准外螺纹168地布置，并且内锥体200关于螺纹纵向轴线对准内螺纹196地布置。

为了在第一连接装置152与第二连接装置156之间建立液密的连接，在外螺纹168与内螺纹196达到嵌接之前，内接头154仍可以穿引过连接环194，并且置入到套管158的内孔182中。紧接着，外螺纹168可以与内螺纹196拧紧。外螺纹168和内螺纹196分别多线地、优选4线地设计，并且优选具有大于5mm的导程，尤其是具有约6mm的导程，从而通过内螺纹196相对于外螺纹168仅旋转一圈就实现约6mm的轴向运动，并且密封环162密封地贴靠在密封面184上，并且内锥体200与外锥体172夹紧。在第二连接装置156拧紧到第一连接装置152上之前存在于外螺纹168的区域中的污物颗粒在进行拧紧时转移到污物容纳腔170和198中，并且因此可以不污染内锥体200和外锥体172。通过内锥体200和外锥体172的夹紧作用确保的是，两个连接装置152、156不能够意外地彼此松开。

内和外螺纹50、52、132、96、196、168的螺旋角为5°至6°，优选为5.2°至5.8°，并且内锥体和外锥体56、60、128、100、200、172的锥角为内和外螺纹50、52、132、96、196、168的螺旋角的0.8倍至1.2倍。

内和外螺纹50、52、132、96、196、168并且还有污物容纳腔54、62、98、130、170、198基本上与内锥体和外锥体56、60、128、100、200、172一样长。