液压连接器组件和防转动带的制作方法

本发明大致涉及液压连接器的技术领域，并且更具体地涉及用于包括聚合物或氟聚合物材料的液压连接器的锁定装置。

背景技术：

由聚合物或氟聚合物制成的液压连接器的使用已经被发现支持腐蚀性流体的处理，诸如半导体和相关工业中所发现的那样。这些连接器的特性是其在到达高温之后易于松开。例如，氟聚合物液压连接器已经被观察到在仅单个热循环到大约200C(约3930F)之后松开。重复的热循环可以导致连接器进一步地松开。并且，一旦松开，在操作过程中由液压连接器经历的振动可以导致进一步地松开。最终，松开可以导致液压连接器泄漏。诸如当具有配件的整个组件从组装位置运送到其最终目的地时，配件也可能在振动状态下松开。

防止液压连接器松开达到泄漏程度的系统可以是受欢迎的。

技术实现要素：

本发明的多个实施例提供锁定装置，借此诸如压缩配件的螺纹接合式连接器被允许仅在松开之后转动一圈的小部分。对于许多应用，松开的限制程度足以防止开始泄漏。一些实施例还可以被改造成通常使用的压缩配件，诸如扩口件、插入件或插入件式配件，以及由Entegris公司制造的配件。在多个实施例中，锁定装置可以根据用户需要拧紧到连接器上。在一些实施例中，如果例如由于热循环而锁定装置松开，则锁定装置可以被重新固定。

结构上，本发明的多个实施例公开了包括与凹式螺母螺纹接合的凸式主体的液压连接器组件，凸式主体包括从凸式主体向外径向地延伸的止动挡块，并且凹式螺母围绕中心轴线同轴，并且包括在其外表面上形成的凹部。组件还包括防转动带，所述防转动带与凹式螺母接合并且围绕凹式螺母沿切向地延伸以限定防转动带的近端边缘，防转动带包括具有基部部分和突出部分的突出部，基部部分从防转动带的内表面向内径向地延伸，并且被设置在凹式螺母的凹部中，防转动带包括限定束带紧固结构的相对端部。凹式螺母相对于凸式主体的转动促使防转动带与凹式螺母转动并且促使突出部的突出部分与凸式主体的止动挡块接合，从而防止凹式螺母的进一步转动。在一些实施例中，束带紧固结构是能够释放的。

在一些实施例中，相对端部的第一端部包括限定多个锯齿结构的第一束带紧固结构，所述多个锯齿结构中的每一个都包括滑动面和锁定面。相对端部的第二端部包括限定至少一个锁定齿部结构的第一束带紧固结构，所述至少一个锁定齿部结构中的每一个都包括滑动面和锁定面。在一些实施例中，第二束带紧固结构的至少一个锁定齿部结构的滑动面被构造成用于在第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的每一个的滑动面上滑动。在一些实施例中，第二束带紧固结构的至少一个锁定齿部结构的锁定面与第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的每一个的锁定面互补，以用于与第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的任一个互锁。

在一个或多个实施例中，第二端部包括对准结构以用于在第一束带紧固结构与第二束带紧固结构互锁时，在切向方向上将第一端部与第二端部对准。第二束带紧固结构的至少一个锁定齿部结构可以限定在凸出部上，所述凸出部从对准结构在切向方向上延伸。在一些实施例中，防转动带的对准结构限定第二端部的自由端部，凸出部延伸远离自由端部。

在本发明的多个实施例中，用于液压连接器的防转动带被公开为包括具有相对自由端部并且限定近端边缘的带部分，相对端部包括束带紧固结构。防转动带还包括从带部分延伸的多个突出部，多个突出部中的每个都延伸到近端边缘的近端。防转动带可以包括相对端部的第一端部，第一端部包括限定多个锯齿结构的第一束带紧固结构，所述多个锯齿结构中的每一个都包括滑动面和锁定面。防转动带还可以包括相对端部的第二端部，第二端部包括限定至少一个锁定齿部结构的第二束带紧固结构，所述至少一个锁定齿部结构中的每一个都包括滑动面和锁定面。在一些实施例中，第二束带紧固结构的至少一个锁定齿部结构的滑动面被构造成用于在第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的每一个的滑动面上滑动。在一些实施例中，第二束带紧固结构的至少一个锁定齿部结构的锁定面与第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的每一个的锁定面互补，以用于与第一束带紧固结构的多个锯齿结构中的任一个互锁。第二端部可以包括对准结构以用于在第一端部与第二端部互锁时，在切向方向上将第一端部与第二端部对准。

在一些实施例中，第二端部的至少一个锁定齿部结构可以被限定在凸出部上，所述凸出部从对准结构在切向方向上延伸。防转动带的对准结构可以限定第二端部的自由端部，凸出部延伸远离自由端部。

在本发明的多个实施例中，公开了用于防止液压连接器组件泄漏的方法，所述方法包括：

提供包括带部分和从带部分延伸的突出部的防转动带，突出部包括从带部分侧向地延伸的基部部分和从基部部分轴向地延伸的突出部分，带部分包括相对端部，相对端部的第一端部包括具有多个锯齿结构的第一束带结构，相对端部的第二端部包括具有被构造成用于与第一端部的多个锯齿结构的任一个互锁的至少一个锁定齿部结构的第二束带结构，第二束带结构包括对准结构以用于引导束带结构与第二束带结构互锁接触，第二束带结构的至少一个锁定齿部结构被限定在凸出部上，凸出部从对准结构在切向方向上延伸；并且

在有形非暂时性媒介上提供一组指令，指令包括：

围绕液压连接器组件的凹式螺母包围防转动带；并且

通过将第一束带结构配合到第二束带结构以将防转动带固定到凹式螺母上，使得突出部的突出部分沿切向地延伸以邻近定位在液压连接器组件的凸式主体上的止动挡块。

在多个实施例中，一组指令包括提升第二束带结构的凸出部远离第一束带结构以释放防转动带。

本文中公开的液压连接器组件的多个实施例包括与凹式螺母螺纹接合的凸式主体，凸式主体包括从止动挡块向外径向地延伸的止动挡块，凹式螺母围绕中心轴线同轴并且包括形成在其外表面上的凹部，凹式螺母包括在止动挡块远端的近端部。防转动带与凹式螺母接合并且围绕凹式螺母沿切向地延伸以限定防转动带的近端边缘。防转动带包括具有基部部分和突出部分的突出部，基部部分从防转动带的内表面向内径向地延伸，突出部的突出部分在与中心轴线平行的方向上延伸超过防转动带的近端边缘。突出部的基部部分可以设置在凹式螺母的凹部中。在多个实施例中，凹式螺母相对于凸式主体的转动促使防转动带与凹式螺母转动并且促使突出部的突出部分与凸式主体的止动挡块接合，从而防止凹式螺母的进一步转动。在多个实施例中，防转动带的端部包括束带紧固结构以用于将端部扣合到一起，并且将环周张力施加在锁定装置上以将防转动带固定到凹式螺母。

在多个实施例中，公开了包括与凹式螺母螺纹接合的凸式主体的液压连接器组件，凸式主体包括从凸式主体向外径向地延伸的止动挡块，并且凹式螺母围绕中心轴线同轴，并且包括在其外表面上形成的凹部。防转动带与凹式螺母接合并且围绕凹式螺母沿切向地延伸以限定防转动带的近端边缘。防转动带可以包括具有基部部分和突出部分的突出部。基部部分可以从防转动带的内表面向内径向地延伸，基部部分被设置在凹式螺母的凹部中。在一个实施例中，突出部的突出部分在与中心轴线平行的方向上延伸超过防转动带的近端边缘。凹式螺母相对于凸式主体的转动促使防转动带与凹式螺母转动并且促使突出部的突出部分与凸式主体的止动挡块接合，从而防止凹式螺母的进一步转动。止动挡块可以是弧形的。凹部可以大致平行于中心轴线。在一个实施例中，凹部是限定在外表面上并且围绕中心轴线分布的多个凹部中的一个，多个凹部中的每个都被尺寸形成为与突出部的基部部分配合。凹部可以围绕中心轴线均匀地分布。在一个实施例中，防转动带围绕凹式螺母的外表面的圆周沿切向地延伸。在一个实施例中，防转动带包括自由端部和用于将自由端部连接到一起的互补扣合装置。液压连接器组件可以进一步包括与防转动带联接的保持环，保持环在与止动挡块接合的定向上保持突出部。在一个实施例中，保持环是核实结构。

在多个实施例中，在突出部接合止动挡块之前凹式螺母相对于凸式主体转动的最大角度在60°和90°之间，并且包括60°和90°。对于这些实施例中的一些，转动的最大角度不大于80°。在一些实施例中，在突出部接合止动挡块之前凹式螺母相对于凸式主体转动的最大角度在65°和75°之间，并且包括65°和75°。在另外其它的实施例中，在突出部接合止动挡块之前凹式螺母相对于凸式主体转动的最大角度在3°和25°之间，并且包括3°和25°。在某些实施例中，在突出部接合止动挡块之前凹式螺母相对于凸式主体转动的最大角度在5°和20°之间，并且包括5°和20°；对于这些实施例中的一些，转动的最大角度不大于15°；对于这些实施例中的其他实施例，转动的最大角度不大于10°。

在本发明的多个实施例中，用于液压连接器的防转动带被公开，防转动带包括具有相对自由端部并且限定近端边缘的带部分，和从带部分延伸的多个突出部，多个突出部中的每个都延伸到近端边缘的近端。带部分可以限定从带部分的近端边缘延伸的表面，其中多个突出部中的每个都包括基部部分，基部部分中的每个都从带部分的表面延伸。在一个实施例中，带部分是束带。

在一个实施例中，多个突出部包括三个突出部。三个突出部中的第一个和三个突出部中的第二个之间的距离等于三个突出部中的第二个和三个突出部中的第三个之间的距离。带可以是弧形的，具有为内表面的表面。防转动带可以进一步包括扣合装置以用于选择性地连接带部分的相对自由端部。在一个实施例中，当相对自由端部选择性地连结扣合装置时，防转动带是围绕中心轴线的大致地圆形的，使得三个突出部中的第一个和三个突出部中的第二个围绕中心轴线定中心以限定第一角度，并且三个突出部中的第二个和三个突出部中的第三个围绕中心轴线定中心以限定第二角度，第一角度大致地等于第二角度。在一个实施例中，第一角度和第二角度大致地是60°。

在本发明的多个实施例中，公开了用于防止液压连接器组件泄漏的方法，所述方法包括：

提供包括带部分和从带部分延伸的突出部的防转动带，突出部包括从带部分侧向地延伸的基部部分和从基部部分轴向地延伸的突出部分；并且

在有形非暂时性媒介上提供一组指令，指令包括：

围绕液压连接器组件的凹式螺母包围防转动带；并且

将防转动带固定到凹式螺母上，使得突出部的突出部分沿切向地延伸以邻近定位在液压连接器组件的凸式主体上的止动挡块。

在一些实施例中，在提供防转动带的步骤中提供的防转动带包括扣合结构以用于将防转动带固定到凹式螺母。在其它的实施例中，方法包括提供标准束带，其中标准束带用于将防转动带固定到凹式螺母上的步骤中。在多个实施例中，一组指令进一步地包括将突出部插入限定在凹式螺母的外表面上的凹部中，使得突出部的突出部分沿切向地延伸以邻近定位在液压连接器组件的凸式主体上的止动挡块。在一个实施例中，突出部与带部分一体地形成。

本申请的所有人拥有的W02015/061501号国际专利公开文件通过引用而特此被全部纳入本文。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的完全装配的液压连接器组件的透视图。

图2是图1的液压连接器组件的截面图。

图3是图1的没有连接核实结构的液压连接器组件的分解图。

图4是图1的没有连接核实结构的液压连接器组件的透视图。

图5是根据本发明的实施例的单独的防转动带的透视图。

图6到8是在本发明的实施例中用于防转动带的扣合装置的放大局部视图。

图9是根据本发明的实施例的开口端防转动带的放大局部视图。

图10是根据本发明的实施例的包括被改进束带的防转动带。

图11是根据本发明的实施例的被改进束带防转动带的放大局部截面图。

图12是根据本发明的实施例的包括三个突出部和两个锁定孔的单独的防转动带的透视图。

图13A到13F是图12的三突出部式防转动带的端视图，三突出部式防转动带在多个角度定向处与连接器的凸式主体的止动挡块相互作用。

图14和15是根据本发明的实施例的三突出部式防转动带的透视图。

图16是根据本发明的实施例的图14的第一束带结构的放大局部视图。

图17是根据本发明的实施例的图14的锯齿结构的局部剖面图。

图18是根据本发明的实施例的第二束带结构的放大局部视图。

图19是根据本发明的实施例的图18的锁定齿部结构的局部剖面图。

图20是根据本发明的实施例的三突出部式防转动带的透视图。

图21是根据本发明的实施例的图20的第一束带结构的放大局部视图。

图22是根据本发明的实施例的图20的锯齿结构的局部剖面图。

图23是图20的三突出部式防转动带的透视图。

图24是根据本发明的实施例的图23的第二束带结构的放大局部视图。

图25是根据本发明的实施例的图24的锁定齿部结构的局部剖面图。

图26是根据本发明的实施例的图20的三突出部式防转动带的背面透视图。

图27是根据本发明的实施例的图26的第二束带结构的放大局部视图。

图28是图20的第二束带结构和第一束带结构在互锁构造中的放大局部视图。

图29图示了图14和15的与根据本发明的实施例的液压连接器装配的三突出部式带。

具体实施方式

参见图1到5，根据本发明的实施例图示了液压连接器组件30。液压连接器组件30包括凸式主体32凹式螺母34和防转动带36。可选地，液压连接器组件30还可以包括连接核实结构38。

凸式主体32包括围绕中心轴线46同轴的管状部分42和螺纹连接器部分44。螺纹连接器部分44可以表征为具有近端部48和远端部52。外螺纹54形成在螺纹连接器部分44的外表面56上。在一个实施例中，管状部分42和螺纹连接器部分44在连接器部分的近端部48处通过凸缘部分58桥接。

为了本申请，“近端的”表示沿着中心轴线46的从凹式螺母34行进通过凸式主体32的方向，并且“远端的”表示沿着中心轴线46从凸式主体32进行通过凹式螺母34的方向。在图2中，近端方向由箭头60表示，并且远端方向由箭头61表示。

在一个实施例中，连接器部分44包括从连接器部分44向外径向地延伸的至少一个止动挡块62，止动挡块62在外螺纹54近端并且在凸缘部分58远端。在图示的实施例中，止动挡块62在凸式主体32上与彼此(在图3中识别为62a和62b)直径地相反，每个止动挡块都沿切向地延伸以围绕中心轴线46限定具有切线尺寸的弧形区段64(图13A)。在一个实施例中，切线尺寸约是30°。

凹式螺母34可以表征为具有近端部72和远端部74，并且包括内表面76，内表面76具有在其上形成以用于与凸式主体32的外螺纹54螺纹接合的内螺纹780凹式螺母34包括外表面82，外表面82包括限定多个凹部84的结构。凹部84可以从近端部72延伸到远端部74以限定轴向延伸通道。在一个实施例中，外表面82包括位于近端部72处的缩颈部分86。

防转动带36包括带部分88，带部分88可以是具有内表面92的弧形结构。防转动带36被布置成用于至少部分地围绕凹式螺母34的外表面82包裹，从而限定近端边缘90和远端边缘96。在图示的实施例中，内表面92与凹式螺母34的缩颈部分86的轮廓一致。

在一个实施例中，至少一个突出部94从内表面92向内径向地突出。突出部94可以表征为从带部分88侧向地延伸并且具有远端部分或基部部分102和近端部分或突出部分104。基部部分102从防转动带36的内表面92向内径向地突出，并且尺寸形成为具有在凹式螺母34的凹部84中提供滑动配合的宽度106(图5)。对于包括凹式螺母34的缩颈部分86的实施例，基部部分102可以形成为具有与缩颈部分86的轮廓互补的轮廓108。突出部94的突出部分104延伸超过防转动带36的近端边缘90。

在一些实施例中，防转动带36围绕凹式螺母34的外表面82的圆周沿切向地延伸。在一个实施例中，防转动带36包括自由端部112和114，自由端部112和114包括具有互补扣合结构的扣合装置以用于选择性地连接自由端部112和114。

如果被利用，则连接核实结构38包括外壁122，内部凸缘部分124从外壁122向内径向地延伸并且抵靠凸式主体32的凸缘部分58对齐。连接核实结构38的功能是提供凹式螺母34合适地固定到凸式主体32的视觉和听觉核实，例如，如2013年3月P/N 01-1023457(Rev.C 03/13)的“Minimum Tube Unions”所述，可于网址http://www.entegrisfluidhandling.com/Documnents/3110-7235-0313.pdf中获取，上次于2013年10月23日访问，除包含在其中的明确限定外，该专利的公开内容通过引用而特此被全部纳入本文。

在装配时，软管(未图示)被进送穿过凹式螺母34并且在凸式主体32的管状部分42上滑动。凹式螺母34然后螺纹连接到连接器部分44上并且被拧紧到规定转矩规格以影响软管上的压缩配合。防转动带36然后在凹式螺母34的远端部74处捆接到凹式螺母34的外表面82上，使得突出部94的基部部分102被设置在多个凹部84中的相应的一个中。(对于包含连接核实结构38的实施例，凹式螺母34的缩颈部分86被装配构造中的外壁122围绕，如2所示。)这样，防转动带36联接到凹式螺母34，使得防转动带36与凹式螺母34一起转动。

还在该构造中，突出部94的突出部分104延伸超过凹式螺母34 的近端部，使得突出部分104沿切向地邻近止动挡块62。本文中，“沿切向地邻近”表示在图3的右侧圆柱坐标系的方向上邻近，使得止动挡块围绕中心轴线46的转动可以导致与突出部分104接触。在一个实施例中，突出部94的突出部分104延伸通过止动挡块62。即，突出部分104的近端点在止动挡块62的近端。

在操作中，当凹式螺母34松开并且偶然围绕中心轴线46转动时，防转动带36被凹式螺母带动。这样，防转动带36和附随突出部94也转动直到接触形成在突出部分104和止动挡块62之间。一旦该接触形成，则防转动带36因此和凹式螺母34不能进一步地转动。

连接核实结构38，或具有壁122和内部凸缘部分124的类似结构，可以用作防止防转动带36滑动离开凹式螺母34的近端部72的保持环，并且还可以在用于与止动挡块62接合的定向上保持突出部94。

在多个实施例中，一对突出部94a和94b被利用，作为在多个实施例中所述和在图4中所识别。在一个装配构造中，突出部94a和94b跨越止动挡块62。在其它构造中(未图示)，该对突出部94a和94b可以设置在该对止动挡块62a和62b之间。突出部94a和94b之间的间隔可以使得在一个构造中仅较小角度的偶然转动(例如，约0＝5°)被允许，而在突出部94a或94b中的一个和止动挡块62之间形成接合之前，更大角度的偶然转动(例如，20°到30°级别)被允许。

在其它构造中(未图示)，该对突出部94a和94b可以设置在该对止动挡块62a和62b之间(例如，图3)。在该构造中，偶然转动可以发生直到突出部94a或94b中的一个与止动挡块62a或62b中的一个接触。再次，偶然转动的角度数量的关键是突出部94a和94b相对于止动挡块62a和62b的间隔。

在一个非限制性示例性实施例中，突出部94a和94b定中心成大致地相对于中心轴线46相隔60°，在突出部94a和94b之间具有约58°到54°的切向间隔，并且每个止动挡块62a、62b都占据约40°到50°并且包括40°和50°的角度尺寸。通过该装置，如果止动挡块62a、62b都在突出部94a和94b之间的间隔外侧，则对于两个止动挡块62a和62b，在止动挡块62a或62b中的一个接合突出部94a或94b中的一个之前凹式螺母34的最大转动值约是62°到76°。如果止动挡块62a、62b中的一个在突出部94a和94b之间的间隔中，则在止动挡块62a或62b中的一个接合突出部94a或94b中的一个之前凹式螺母34的最大转动值约是4°到18°。

再次，在突出部94和止动挡块62之间接合之前转动的实际最大角度依赖于止动挡块62和突出部94的特定尺寸和布置。在一些实施例中，对于其中止动挡块62a、62b位于突出部94a和94b之间的间隔外侧的构造，最大转动值在60°到90°的范围中，包括60°和90°。在其它的实施例中，最大转动值在60°到80°的范围中，包括60°和80°。在另外其它的实施例中，最大转动值在65°到75°的范围中，包括65°和75°。对于多个实施例，对于其中止动挡块62a、62b位于突出部94a和94b之间的间隔中的构造，最大转动值可以在3°到25°的范围中，包括3°和25°。对于一些实施例，最大转动值可以在5°到20°的范围中，包括5°和20°。对于其它的实施例，最大转动值可以在5°到15°的范围中，包括5°和15°，或在5°到10°的范围中，包括5°和10°。

应注意到，本文中在多个描述中对于一对突出部的描绘是非限制性的。在任何情况下，由于偶然转动将小于一圈，因而单个突出部可以被利用。并且，已知偶然转动的方向，技术人员可以相对于止动挡块62将单个突出部定位在转动位置处，使得在与止动挡块62接触之前仅较小的角度行进是允许的。此外，超过两个的突出部也可以被利用。

参见图6到8，在本发明的实施例中，多个扣合装置116a、116b和116c分别地被图示成用于将自由端部112和114联接到一起。扣合装置116a包括与孔134配合的径向突出倒钩132。扣合装置116b包括具有凸式扣合部144和凹式插座146的扣合连接器装置142，其中凸式扣合部144沿切向地滑动进入凹式插座146中。扣合装置116c还是具有凸式扣合部154和凹式插座156的扣合连接器装置；然而，凸式扣合部154和凹式插座156被布置成使得在轴向方向上(即，平行于中心轴线46)凸式扣合部154插入凹式插座156中。

参见图9，在公开实施例中，开口端防转动带160被图示。开口端防转动带160包括与上述防转动带36相同的许多特征，相同的许多特征以类似编号的附图标记表示。开口端防转动带160包括不具有扣合装置的自由端部162和164。替代地，外表面166可以在近端边缘90和远端边缘96附近包括脊状突起168,脊状突起168在近端边缘90和远端边缘96之间限定切向通道172。切向通道172可以用于捕获捆束装置(未图示)，诸如索、扭带或围绕开口端防转动带160成环状的常规束带。捆束装置被拧紧以将开口端防转动带160固定到凹式螺母34，其中突出部94设置在相应的凹部84中。

参见图10和11，在公开实施例中，包括被改进束带180的防转动带178被图示。被改进束带180包括带部分或束带部分182，带部分或束带部分182具有从其近端边缘90侧向地延伸的突出部94a和94b。在一个实施例中，突出部94a和94b与束带部分182一体地形成。突出部94a和94b可以表征为具有与束带部分182成为一体的远端部184(即，基部部分102的远端点)。因而，对于防转动带178,基部部分102可以，但是不被要求，安装到束带部分182的内表面188。

在装配时，被改进束带180被安装成使得束带部分182在凹式螺母34的缩颈部分86的远端，其中凹式螺母34的外表面82沿切向地限定直柱体。在该位置处，束带部分182的内表面188与凹式螺母34一致。被改进束带180被定位在凹式螺母34上，使得突出部94a和94b延伸接近并且配合在位于凹式螺母34的缩颈部分86上的凹部84中。在一个实施例中，突出部94a和94b的中心之间的间隔186尺寸形成，使得当被改进束带180卷绕凹式螺母34并且扎紧到位时，突出部94a和94b在凹式螺母34的缩颈部分86上的相应凹部84中对齐。

应注意到，在一些实施例中，防转动带178的突出部94a和94b可以容易地向外径向地偏转。突出部94a、94b的远端部184之间的结点可能不提供许多抗弯强度。即使突出部94到束带部分182的联接通过将突出部94a、94b形成到束带部分182的内表面188而被增强，当突出部94a、94b遭受向外径向力时，束带部分182的必要挠性可以导致其转动远离凹式螺母34。相应地，连接核实结构38(或具有壁122和内部凸缘124的类似特征的结构)可以用于捕获突出部94a和94b的突出部分104以防止其转动远离凹式螺母32。

参见图12和图13A-13F，图示了根据本发明的实施例的具有双重锁定孔134a和134b的三突出部式防转动带190。三突出部式防转动带190包括与上述防转动带36相同的许多特征，相同的许多特征以类似编号的附图标记表示。另外，三突出部式防转动带190包括第三突出部94c。在一个实施例中，三个突出部94a、94b和94c沿着带部分88在沿切向均匀的位置处隔开；即，突出部94a和94b之间的切向间隔与突出部94b和94c之间的切向间隔相同。突出部94a、94b和94c之间的切向间隔可以尺寸形成为很容易地容纳止动挡块62的切线尺寸，同时在偶然转动需要的角度之后，接合止动挡块62。在图示的实施例中，突出部94a、94b和94c以大致地60的间隔定中心(图13A)。本文中，“大致地60”表示60在三突出部式防转动带190的制造和组装公差中。

在一个实施例中，三突出部式防转动带190的扣合装置116包括两个孔134a和134b，每个都尺寸形成为容纳扣合装置中的径向突出倒钩132。应注意到双重孔装置不受限于三突出部式防转动带190；即，双重孔装置可以用于本文中公开的利用扣合装置116的实施例的任何一个，如图6到8所示。

功能上，对于图1到5的包括两个直径相反止动挡块62a和62b的实施例，第三突出部94c的设置能使三突出部式防转动带190安装在围绕中心轴线46均匀地分布的六个唯一角度定向处。具有用于安装的多个角度定向的灵活性的优点是，安装人员可以被限制到角度定向的可以安装防转动带的狭窄范围。例如，狭窄范围可以通过液压连接器组件30附近的妨碍在某些定向处安装的外来附件和设备而被施加。

该能力的描述被图示在图13A到13F中。在图13A到13F中的每个中，凸式主体32被布置在相同定向上，其中止动挡块62a和62b分别地被定向在12:00和6:00位置处。参照图13A，扣合装置116与止动挡块62a基本径向对准。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94c接合止动挡块62b，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94a与止动挡块62a接合。任一接合将有效地停止凹式螺母34(三突出部式防转动带190联接到凹式螺母34)的转动(松开)。

参照图13B，扣合装置116相对于止动挡块62a可转动地偏移角度θ2。对于其中突出部94a、94b和94c隔开60°的实施例，θ2也相对于止动挡块62a(即，相对于12:00位置)大致地定中心在60°处。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94b接合止动挡块62b，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94c与止动挡块62b接合，再次有效地停止凹式螺母34的松开。

参照图13C，扣合装置116相对于止动挡块62a可转动地偏移角度θ3。对于其中突出部94a、94b和94c隔开60°的实施例，θ3相对于止动挡块62a大致地定中心在120°处。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94a接合止动挡块62b，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94b与止动挡块62b接合，再次有效地停止凹式螺母34的松开。

参照图13D，扣合装置116相对于止动挡块62a可转动地偏移角度θ4。对于其中突出部94a、94b和94c隔开60°的实施例，θ4相对于止动挡块62a大致地定中心在180°处。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94c接合止动挡块62a，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94a与止动挡块62b接合，再次有效地停止凹式螺母34的松开。

参照图13E，扣合装置116相对于止动挡块62a可转动地偏移角度θ5。对于其中突出部94a、94b和94c隔开60°的实施例，θ5相对于止动挡块62a大致地定中心在240°处。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94b 接合止动挡块62a，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94c与止动挡块62a接合，再次有效地停止凹式螺母34的松开。

参照图13F，扣合装置116相对于止动挡块62a可转动地偏移角度θ6。对于其中突出部94a、94b和94c隔开60°的实施例，θ6相对于止动挡块62a大致地定中心在300°处。通过该装置，三突出部式防转动带190在顺时针方向上的转动将导致突出部94a接合止动挡块62a，然而在逆时针方向上的转动将导致突出部94b与止动挡块62a接合，再次有效地停止凹式螺母34的松开。

相应地，三突出部式防转动带190，如图12和13A到13F所示，可以围绕中心轴线46以60°的增量定向，即六个唯一的位置，同时在与止动挡块62a、62b中的一个接合之前在松开凹式螺母34的转动时，大致地提供相同量的间隙，而不管安装定向。这可以能使准备好将三突出部式防转动带190安装在多个定向中的任一个上，同时在与止动挡块62接合之前，提供大致相同的较低角度的转动间隙或松开。例如，对于上述角度布置，其中邻近的突出部94a、94b和94b、94c之间的间隔约为58°到54°，并且每个止动挡块62a、62b都占据约40°到50°的角度尺寸，包括40°和50°，在止动挡块62a或62b中的一个接合突出部94a或94b中的一个之前凹式螺母34的最大转动值约为4°到18°，而不管止动挡块62a、62b中的一个是否在突出部94a、94b或94b、94c中的两个之间的间隔中或间隔外。并且，对于多个实施例，根据止动挡块62和突出部94的尺寸和布置，最大转动值可以在3°到25°的范围中，并且包括3°和25°；对于一些实施例，最大转动值可以在5°到20°的范围中，包括5°和20°；对于其它的实施例，最大转动值可以在5°到15°的范围中，包括5°和15°，或在5°到10°的范围中，包括5°和10°。

功能上，三突出部式防转动带190的双重孔134a和134b可以容纳凹式螺母34的缩颈部分86的可以由于蠕变应力而发生的径向增加。至少部分地由于材料相对于凹式螺母34的主体的减少厚度，缩颈部分86更易变形。在操作中，当凹式螺母34被拧紧到凸式主体32上时，缩颈部分86可以向外径向地变形。特别当操作条件需要高温时，由于蠕变应力，径向增加可以是永久的。因而，在使用期之后，与新的未用过的凹式螺母34相比，凹式螺母34在缩颈部分86处的直径可以是更大的。

相应地，双重孔134a和134b可以能使三突出部式防转动带190容纳改型的新的未用过的凹式螺母34或使用的凹式螺母34。具有孔134a的联接倒钩132可以容纳用于改型状态的第一更大直径的凹式螺母34，同时具有孔134b的联接倒钩132可以容纳第二较小直径的新的未用过的凹式螺母34。

在一个实施例中，防转动带36、178、190被分别地(即，没有凸式主体32或凹式螺母34)提供用于安装的指令。应注意到，液压连接器组件30的某些特征被包括在现有的液压连接器中。例如，配件通常地包括具有止动挡块62a和62b和凸缘48的凸式主体32，止动挡块62a和62b和凸缘48与连接核实结构38协作。配件还通常地包括具有凹部84的凹式螺母34以用于与定制的螺母扳手接合。相应地，防转动带36、178、190可以被构造成用于连接器系统的改型部件，诸如，包括用于安装的指令。

参见图14到19，图示了根据本发明的实施例的三突出部式防转动带200。三突出部式防转动带200包括与上述防转动带36和190相同的许多特征，相同的许多特征以类似编号的附图标记表示。三突出部式防转动带200的扣合装置116包括束带紧固结构202，以用于互锁三突出部式防转动带200的第一端部和第二端部相对部分204和206。

在图示的实施例中，防转动带围绕r-θ-z(正圆柱形)坐标系208的原点定中心，r-θ-z坐标系208的z轴与中心轴线46一致。本文中，“径向方向”是r方向，“切向方向”是θ方向，并且“轴向方向”是r-θ-z坐标系208的z方向。

在一些实施例中，束带紧固结构202的第一束带紧固结构202a限定具有外部切向面212的脊柱部分210。多个锯齿结构214可以从脊柱部分210的外部切向面212向外径向地延伸。本文中，“锯齿结构”限定当从具有可替换的陡峭的以及和缓的斜率的一侧观察(即，沿着r-θ-z坐标系208的z轴观察)时的轮廓。

多个锯齿结构214中的每个都包括滑动面216和接合面或锁定面218。每个滑动面216都限定额定滑动面角度φ1a，并且每个锁定面218都限定额定锁定面角度φ1b。角度φ1a和φ1b中的每个都相对于r-θ-z坐标系208的径向方向r被限定。在图示的实施例中，滑动面角度φla(“和缓的斜率”)大于锁定面角度φlb(“陡峭的斜率”)。

在一些实施例中，束带紧固结构202的第二束带紧固结构202b限定至少一个锁定齿部结构224。至少一个锁定齿部结构224中的每个都包括限定额定锁定面角度φ2b的锁定面228。由于具有从脊柱部分210延伸的多个锯齿结构214，至少一个锁定齿部224可以限定具有滑动面226的锯齿结构，限定额定滑动面角度φ2a。

相应的锁定面218和228的锁定面角度φ1b和φ2b尺寸形成为在切向方向上彼此互锁。在一些实施例中，锁定面角度φ1b和φ2b是互补的；即，当接合时，锁定面角度φ1b是在从锁定面角度φ2b相反的方向上相等的数量。在一些实施例中，锁定面角度φ1b和φ2b中的一个或两个大致地是零(例如，与径向方向r基本对准)。

在多个实施例中，第二端部206包括对准结构230。对准结构230可以包括相反侧部232，相反侧部232从带部分88向外径向地延伸并且由顶部234覆盖(图18)。带部分88、相反侧部232和顶部234协作以限定尺寸形成为通过滑动间隙配合容纳脊柱部分210的通道或导管236。

在一些实施例中，至少一个锁定齿部结构224被设置在从对准结构230沿切向地延伸的悬臂部或凸出部238上。在三突出部式防转动带200的图示的实施例中，凸出部238朝第一端部204延伸，使得凸出部238限定防转动带200的自由端部114。

在一个或多个实施例中，防转动带200可以很容易地从互锁构造释放。在这些实施例中，锯齿结构214和至少一个锁定齿部结构224之间的互锁构造通过凸出部238的弹力被保持，弹力向内径向地迫使至少一个锁定齿部结构224以与多个锯齿结构214互锁。相应地，通过撬动凸出部238远离第一束带结构202a，防转动带200可以从互锁构造被释放。

可选地或另外地，在由对准结构230限定的通道236中，至少一个锁定齿部结构224可以从对准结构230的顶部234向内径向地延伸(未图示)。

参见图20到28，图示了根据本发明的实施例的三突出部式防转动带240。三突出部式防转动带240包括与上述防转动带200相同的许多特征，相同的许多特征以类似编号的附图标记表示。

防转动带240和防转动带200的图示实施例之间的差异是，对于防转动带240，凸出部238远离防转动带240的自由端部114延伸，使得对准结构230位于自由端部114处。在图示的实施例中，凸出部238的第一区段242沿着轴线243从对准结构230延伸(图24)。凸出部238可以被形成，使得轴线243以角度α朝带部分88延伸。凸出部238的第二区段244从第一区段242延伸，并且形成为以相对于第一区段242的角度β延伸，角度β远离带部分88延伸。

功能上，凸出部238的第一区段242朝带部分88成角度，以朝带部分238偏压凸出部238。当脊柱部分210通过对准结构230插入并且在凸出部238下方时，脊柱部分210向外径向地移动凸出部238(图28)。因为凸出部238的弹力，向外径向地移动促使偏置力FB由于凸出部238的弯曲而向内径向地施加。偏置力FB有助于保持至少一个锁定齿部结构224和多个锯齿结构214之间的接触。凸出部238的第二区段244的成角度能使用户将凸出部238容易地撬动远离带部分88，以用于从多个锯齿结构214释放至少一个锁定齿部结构224。

防转动带240和防转动带200的图示实施例之间的另一差异是，锁定面角度42b从与凸出部238的第一区段242的轴线243垂直的矢量N而非相对于径向方向r限定(图25)。这能使在凸出部238向外径向地偏转之后，至少一个锁定齿部结构224与被接合锯齿结构214适当对准，如图25所示。

在图示的实施例中，对准结构230的相反侧部232的第一侧部232a限定柱252，柱252相对于对准结构230的顶部234定中心(图20)。对准结构230的相反侧部232的第二侧部232b限定开口254,开口254相对于对准结构230的顶部234定中心(图27)。

功能上，第一侧部232a和第二侧部232b的结构能使对准结构230在切向方向上延伸，同时在防转动带240的成型过程中，提供更可靠的入射材料流。

对于防转动带200、240中的一个或两个，第二束带紧固结构202b的至少一个锁定齿部结构224的滑动面226被构造成用于在第一束带紧固结构202a的多个锯齿结构214中的每个的滑动面216上滑动。参照分别地图示防转动带200和240的图14和20，在打开构造中，锯齿结构214和至少一个锁定齿部结构224的滑动面216和226被定向成在切向方向θ上彼此面对。滑动面角度φ1a和φ2a尺寸形成为能使至少一个锁定齿部结构224在锯齿结构214上滑动。相反，锁定面角度φ1b和φ2b尺寸形成为钩住彼此，从而将第一紧固结构202a和第二紧固结构202b锁定到一起。

参见图29，根据本发明的实施例图示了防转动带200的安装。尽管防转动带200被图示在图28中，但是相同的过程适用于防转动带240的安装。防转动带200或240在凹式螺母34上滑动或卷绕凹式螺母34，并且插入连接核实结构38中。突出部94的布置和位置可以根据上述过程而完成以提供防转动带200、240的限制转动。第一束带紧固结构202a滑动进入第二束带紧固结构202b的对准结构230中，并且通过对准结构230被拉动以将防转动带200、240拧紧到凹式螺母34上，以形成可转动锁定组件260。为了清楚起见，连接核实结构38未图示在可转动锁定组件260中。

防转动带200的拧紧将第一束带结构202a的多个锯齿结构214拉动进入与第二束带结构202b的至少一个锁定齿部结构224接触的棘轮中。一旦到达足够的拧紧状态，锯齿结构214和至少一个锁定齿部结构224的锁定面218和228被互锁以将防转动带200、240固定到凹式螺母34(图29)。

功能上，对准结构230在侧向(即，与坐标系208的z轴平行的)方向上和在径向(即，与坐标系208的r轴平行的)方向上包括第一束带紧固结构202a。相应地，第一束带紧固结构202a仅可以在切向方向上被操纵。对准结构230还在锯齿结构214和至少一个锁定齿部结构224之间保持对准，使得锁定面218和228被牢固地接合。如果防转动带200例如由于热循环和/或蠕变而松开，则束带结构202还能使技术人员在初始安装之后拧紧防转动带200。

在多个实施例中，指令被提供在有形非暂时性媒介上，诸如纸、光盘或在计算机存储器装置上，并且可以包括以下步骤：

围绕液压连接器组件30的凹式螺母34包围防转动带36、178、190、200、240；

将突出部94插入凹部84中，使得突出部94的突出部分104延伸通过定位在液压连接器组件30的凸式主体32上的止动挡块62；并且

将防转动带36、178、190固定在凹式螺母34上。

在一个实施例中，标准束带被提供以将防转动带36固定到凹式螺母34。

本文中公开的额外附图和方法中的每个都可以被分别使用，或与其它的特征和方法结合，以提供改进的容器和用于制作和使用该容器的方法。因此，在广义上，本文中公开的特征和方法的组合可能不是实践本发明所必需的，并且而是仅被公开以特别描述本发明的典型和优选实施例。

一旦读取本公开，则本发明的实施例的多个修改例对于本领域的技术人员可以是显而易见的。例如，在相关技术领域中的普通技术人员将认识到，在本发明的范围内，针对本发明的不同实施例描述的多个特征可以被适当地组合、拆分并且与其它特征再组合、单独使用或在不同组合中。同样地，上述多个特征应该全部被认为示例性实施例，而非对于本发明的范围或精神的限制。因此，上述内容不预期限制本发明的范围。

在相关技术领域的普通技术人员将认识到，与任何单独的上述实施例所述相比，本发明可以包括较少的特征。本文中描述的实施例不表示对于可以组合本发明的多个特征所用方法的详尽介绍。因此，实施例是特征的不相互排斥的组合；而是，如本领域的技术人员所理解，本发明可以包括从不同的单独实施例选择的不同单独特征的组合。

通过引用上述文件的任何包含被限制，使得没有违反本文中的明确公开的主题被合并。通过引用上述文件的任何包含被进一步地限制，使得没有包括在文件中的权利要求通过引用而被纳入本文。通过引用上述文件的任何包含还被进一步地限制，使得设置在文件中的任何限定没有通过引用而被纳入本文，除非明确包括在本文中。

本文中包含的引用“实施例”,“本发明的实施例”，和“公开实施例”指本专利申请的不被公认为现有技术的说明书。

为了理解本发明的实施例的权利要求，旨在明确的是，35U.S.C.112的条款不被引用，除非特定术语“用于…的装置”或“用于…的步骤”在相应的权利要求中被提出。