技术领域本发明涉及机械设备领域，具体涉及用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装。
背景技术：
目前，现有的玻璃托架一般都是人工安装，人工安装费时费力，而且安装效果不够好。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前现有的玻璃托架一般都是人工安装，人工安装费时费力，而且安装效果不够好之不足，而提供用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装。本发明包括工作台、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱、一组底部支撑柱和一对夹紧柱、玻璃定位滑台和定位柱，一组限位柱、一组底部支撑柱和玻璃定位滑台分别安装在工作台上，一对夹紧柱通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台上，且一对夹紧柱位于一组底部支撑柱其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱安装在玻璃定位滑台的滑块上，托架安装机构由滑台和一对托架固定装置组成，一对托架固定装置分别安装在滑台滑块的两端，托架固定装置包括底座、左限位挡板、右限位挡板、气缸安装座、一对导向杆、上压块、下托块、一对弹簧和一对气缸，底座安装在滑台滑块的一端，左限位挡板和右限位挡板分别安装在底座的侧，气缸安装座安装在底座上，且底座、气缸安装座、左限位挡板与右限位挡板之间形成玻璃托架固定区域，一对导向杆的两端分别安装在底座和气缸安装座上，并位于玻璃托架固定区域内，上压块和下托块分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，一对弹簧分别套在一对导向杆上，弹簧的一端与气缸安装座相连，弹簧的另一端抵在上压块上，一对气缸分别安装在底座和气缸安装座上，且一对气缸动力输出头分别位于下托块下部和上压块的上部。所述左限位挡板和右限位挡板上分别开有凹槽，凹槽内设有挡胶块，所述挡胶块让玻璃进出的避让槽。所述挡胶块是橡胶挡胶块。所述一组限位柱、一组底部支撑柱、一对夹紧柱和定位柱与玻璃接触端分别是橡胶材质。它还有光电开关，光电开关用于检测玻璃托架是否位于下托块上。本发明优点是：本装置只需人工将玻璃托架放置托架固定装置上即可完成整个工序，省时省力。附图说明图1是本发明结构示意图。图2是玻璃安装位置结构示意图。图3是托架安装机构结构示意图。具体实施方式如图1所示，本发明包括工作台1、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱2、一组底部支撑柱3和一对夹紧柱4、玻璃定位滑台5和定位柱6，一组限位柱2、一组底部支撑柱3和玻璃定位滑台5分别安装在工作台1上，一对夹紧柱4通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台1上，且一对夹紧柱4位于一组底部支撑柱3其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱6安装在玻璃定位滑台5的滑块上，托架安装机构由滑台7和一对托架固定装置组成，一对托架固定装置分别安装在滑台7滑块的两端，托架固定装置包括底座8、左限位挡板9、右限位挡板10、气缸安装座11、一对导向杆、上压块13、下托块14、一对弹簧15和一对气缸16，底座8安装在滑台7滑块的一端，左限位挡板9和右限位挡板10分别安装在底座8的侧，气缸安装座11安装在底座8上，且底座8、气缸安装座11、左限位挡板9与右限位挡板10之间形成玻璃托架固定区域，一对导向杆的两端分别安装在底座8和气缸安装座11上，并位于玻璃托架固定区域内，上压块13和下托块14分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，一对弹簧15分别套在一对导向杆上，弹簧15的一端与气缸安装座11相连，弹簧15的另一端抵在上压块13上，一对气缸16分别安装在底座8和气缸安装座11上，且一对气缸16动力输出头分别位于下托块14下部和上压块13的上部。所述左限位挡板9和右限位挡板10上分别开有凹槽，凹槽内设有挡胶块901，所述挡胶块901让玻璃进出的避让槽。所述挡胶块901是橡胶挡胶块901。所述一组限位柱2、一组底部支撑柱3、一对夹紧柱4和定位柱6与玻璃接触端分别是橡胶材质。它还有光电开关，光电开关用于检测玻璃托架是否位于下托块14上。当玻璃托架放置在下托块14上时，光电开关启动本装置完成所有工序。工作方式：先将玻璃托架人工打胶，打胶完成后，人工将玻璃托架放置在定位槽内，此时一对气缸16夹紧玻璃托架，然后玻璃上片，并使玻璃置于一组底部支撑柱3上，一组限位柱2挡在玻璃边缘，防止玻璃运动，玻璃定位滑台5的滑块运动带动定位柱6移动，并夹紧玻璃，一对夹紧柱4通过气缸向下运动，从而带动一对夹紧柱4夹紧玻璃，滑台7带动底座8运动，使玻璃指定地点进入玻璃托架内，玻璃指定地点的边缘进入挡胶块901内，玻璃与玻璃托架安装完成，所有气缸回位。