六氟化硫高压设备快速测试接头的制作方法

本发明属于电力设备检修的技术领域，具体涉及一种六氟化硫高压设备快速测试接头。

背景技术：

六氟化硫（SF6）气体具有稳定的理化性能、优良的电气绝缘性能和优异的灭弧性能，用作电力系统中输、变、配电设备的绝缘和灭弧介质，包括组合电器（GIS）、断路器、互感器、电缆等，实际运行中，由于各种原因，造成SF6水分超标和成份异常，将会危害绝缘、影响灭弧、产生有毒物质，不仅损害设备，严重时甚至会威胁到人身安全，因此，要做好对电力设备的在电力设备的SF6气体检测。

检测时，将六氟化硫测试仪的连接管路接头与SF6高压设备自身的测试端接口相连，通过螺杆、螺扣旋转产生位移，先密封后开启设备端逆止阀门，然后保持，使高压设备内的SF6气体按一定流量进入仪器，从而进行的检测分析；目前SF6高压设备自身的测试端接头一般分为两类，一类是单螺母旋紧接口，一类是多条螺栓紧固型接口，对于多条螺栓紧固型接口的高压设备，在进行SF6测试时，工作人员需要将三条螺杆分别均匀对称旋紧，产生位移，先密封后打开接口逆止阀，保持、测试，检测完成后，又要将三条螺杆分别均匀对称旋松退出。这样的工作需要两人配合，才能完成接头的装、拆连接工作，如：一人手扶并推进管路接头，一人则利用扳手等工具进行紧固（或松开），不仅操作不便、耗时较长，使得工作效率低，而且扳手操作方式容易造成接头侧倾，影响SF6气体密封，影响检测结果。

表1为传统的SF₆气体检测工作时间统计表。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种可在短时间内完成接头安装与拆卸工作的六氟化硫高压设备快速测试接头。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：六氟化硫高压设备快速测试接头，包括接头本体，所述接头本体的同心阵列上均匀分布有三个卡扣单元，所述接头本体的一端通过三个卡扣单元与高压设备测试接口相连，所述接头本体的另一端通过管路与六氟化硫测试仪接口相连；每个所述的卡扣单元的结构为：包括矩形弹簧座、弹簧、固定杆和第一螺母，所述矩形弹簧座上开设有竖直通孔和水平通孔，所述的固定杆的一端依次穿过弹簧、通孔后与接头本体相连，所述第一螺母套设在固定杆的另一端上；所述矩形弹簧座的两端分别设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的一端位于所述矩形弹簧座的水平通孔内，所述第一螺杆的另一端连接有爪扣，所述第二螺杆与所述矩形弹簧座的水平通孔相连。

优选地，所述接头本体与矩形弹簧座的接触面上开设有凹槽，所述的凹槽使得矩形弹簧座卡紧设置在接头本体上。

优选地，所述快速测试接头还包括连接扣，所述连接扣为一侧开口的框型结构，所述连接扣套设在矩形弹簧座的外部，所述连接扣开口侧的另一端面与接头本体固定连接。

优选地，所述第二螺杆的一端位于所述矩形弹簧座的水平通孔内，所述第二螺杆的另一端为螺杆调节端、且连接有第二螺母。

优选地，所述弹簧的一端与第一螺母的接触面上、所述弹簧的另一端与矩形弹簧座一侧面的接触面上均设置有垫片。

优选地，所述固定杆与接头本体的连接方式为螺纹连接；所述接头本体与六氟化硫测试仪管路连接的一端面上设置有外螺纹，所述接头本体与六氟化硫测试仪管路的连接方式为螺纹连接；所述每个卡扣单元之间均呈120度、均匀分布在接头本体的外表面上；所述每个卡扣单元均采用不锈钢材质制成。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明中的接头本体的一端通过三个卡扣单元与高压设备测试接口相连，使用时，通过人力向设备检测口推进，密封后再推进到一定位置后，开启设备端逆止阀门，所述的卡扣单元包括爪扣，越过高压设备测试接头的接口法兰后，在弹簧的复位作用下，使得爪扣卡紧在所述高压设备测试接头上，且在逆止阀反作用力和设备气体压力作用下保持；拆除本发明时，先推进接头本体，同时，用手指按压爪扣末端，使爪扣张开，即可轻松拆除，本发明与传统的作业方式相比，人员由2人降低为1人操作，装拆时间有原来的3分钟多，降低为20秒，提高了工作效率，实用性极强。

2、本发明中的，所述的卡扣单元包括第一螺杆和第二螺杆，所述的第一螺杆和第二螺杆分别与矩形弹簧座相连，使用时，可根据高压设备测试接头的厚度，调整第一螺杆或第二螺杆的长度，满足不同厚度的设备检测口的需要，实用性强。

3、本发明中，所述的固定杆与接头本体的连接方式为螺纹连接，连接方式简单，接连接紧固性好。

4、本发明中的3个卡扣单元呈成120度角分布，稳定性好。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明安装到高压设备测试接头时的操作示意图；

图4为本发明中卡扣单元的拆分图；

图5为本发明中卡扣单元的主视图；

图6为本发明中卡扣单元的侧视图；

图7为本发明中高压设备测试接头的示意图；

图中：1为接头本体，2为高压设备测试接头，3为管路，4为连接扣，5为矩形弹簧座，6为弹簧，7为固定杆，8为第一螺杆，9为第二螺杆，10为爪扣，11为第一螺母，12为第二螺杆调节端，13为凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，六氟化硫高压设备快速测试接头，包括接头本体1，所述接头本体1的同心阵列上均匀分布有三个卡扣单元，所述接头本体1的一端通过三个卡扣单元与高压设备测试接头2相连，所述接头本体1的另一端通过管路3与六氟化硫测试仪接口相连；每个所述的卡扣单元的结构为：包括矩形弹簧座5、弹簧6、固定杆7和第一螺母11，所述矩形弹簧座5上开设有竖直通孔和水平通孔，所述的固定杆7的一端依次穿过弹簧6、通孔后与接头本体1相连，所述第一螺母11套设在固定杆7的另一端上； 所述矩形弹簧座5的两端分别设有第一螺杆8和第二螺杆9，所述第一螺杆8的一端位于所述矩形弹簧座5的水平通孔内，所述第一螺杆8的另一端连接有爪扣10，所述第二螺杆9与所述矩形弹簧座5的水平通孔相连。

本发明中的弹簧6通过第一螺母11压到矩形弹簧座5的一侧面上，使得矩形弹簧座5压紧设置在接头本体1上，且使得矩形弹簧座5向外撑开时自动复位，使用时，通过人力向设备检测口推进，推进到一定位置后（接头内先密封），开启设备端逆止阀门，所述的卡扣单元包括爪扣10，越过高压设备测试接头2的接口法兰后，在弹簧6的复位作用下，使得爪扣10卡紧在所述高压设备测试接头2上，且在逆止阀反作用力和设备气体压力作用下保持；拆除本发明时，先推进接头本体1，同时，用手指按压爪扣10末端，使爪扣10张开，在逆止阀反作用力和气体压力作用下轻松拆除，本发明与传统的作业方式相比，人员由2人降低为1人操作，装拆时间有原来的3分种多，降低为20秒，提高了工作效率，实用性极强。

具体地，所述接头本体1与矩形弹簧座5的接触面上开设有凹槽13，所述的凹槽13使得矩形弹簧座5卡紧设置在接头本体1上，所述的凹槽13将矩形弹簧座5卡紧设置在凹槽内，避免了操作过程中，矩形弹簧座5的摆动，实施效果好。

进一步地，本发明还包括连接扣4，所述连接扣4为一侧开口的框型结构，所述连接扣4套设在矩形弹簧座5的外部，所述连接扣4开口侧的另一端面与接头本体1固定连接，所述的连接扣4套设在矩形弹簧座5的外部，进一步避免了操作过程中，矩形弹簧座5的摆动，实施效果好。

本实施例中，所述第二螺杆9的一端位于所述矩形弹簧座5的水平通孔内，所述第二螺杆9的另一端为螺杆调节端、且连接有第二螺母12；本发明可根据高压设备测试接头的厚度，调整第一螺杆8或第二螺杆9插入水平通孔的长度，满足不同厚度的设备检测口的需要，实用性强。

具体地，所述弹簧6的一端与第一螺母11的接触面上、所述弹簧6的另一端与矩形弹簧座5一侧面的接触面上均设置有垫片；所述固定杆7与接头本体1的连接方式为螺纹连接；所述接头本体1与六氟化硫测试仪管路3连接的一端面上设置有外螺纹，所述接头本体1与六氟化硫测试仪管路3的连接方式为螺纹连接。

进一步地，所述每个卡扣单元之间均呈120度、均匀分布在接头本体1的外表面上，提高了稳定性。

进一步地，所述每个卡扣单元均采用不锈钢材质制成。

本发明中爪扣10与第一螺杆8的连接方式可为：爪扣10与第一螺杆8连接的一端上设置有圆孔，所述的圆孔内设置有内螺纹，所述爪扣的内螺纹与第一螺杆8的外螺纹匹配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。