本发明涉及裂纹修复领域，特别涉及一种船用空气流量计的裂纹密封方法。
背景技术：
空气流量计是船上必须安装的仪器，船用空气流量计价格昂贵，使用量大，而船用空气流量计在使用中常出现裂纹，产生漏气，不能准确测试空气，由于裂纹细小，传统方法难以对漏气的船用空气流量计进行密封修补，因此，产生裂纹的船用空气流量计只能报废，更换新的船用空气流量计；由于漏气的船用空气流量计的其他部件并没有损坏，仅因出现裂纹而报废，十分浪费。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种船用空气流量计的裂纹密封方法，解决传统方法难以对漏气的船用空气流量计进行密封修补的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种船用空气流量计的密封方法，包括以下步骤：
步骤1：将注射器的针头拔除，使用注射器的针筒吸入液态密封胶，再将注射器插上针头；
步骤2：洗净船用空气流量计裂纹周围的水分、油污、灰尘；
步骤3：将步骤1中装有液态密封胶的注射器针头轻轻插入步骤2中的船用空气流量计裂纹内部，在裂纹的内部打入液态密封胶；在打入液态密封胶的同时，采用热风烘干打入的液态密封胶；
步骤4：在液态密封胶打入船用空气流量计裂纹部后，抽出注射器针头，采用热风烘干裂纹内部的液态密封胶，将船用空气流量计于20-30℃晾干；
步骤5：将步骤1中装有液态密封胶的注射器将液态密封胶打在船用空气流量计裂纹表面，同时采用热风烘干打入的液态密封胶，进行二次密封；
步骤6：将步骤5中经二次密封后的船用空气流量计置于20-30℃晾干。
本发明的有益效果在于：采用注射器作为液态密封胶的容器，注射器成本低廉，易于获得，使用方便，利用注射器针头外径小的优点，使针头可以伸入船用空气流量计的裂纹内部，通过针头将液态密封胶注入船用空气流量计的裂纹内部，在注入液态密封胶的同时，采用热风烘干，使液态密封胶均匀附着在裂纹内部，在室温下充分晾干后在裂纹外部注入液态密封胶，进行二次密封，进一步保证船用空气流量计的气密性。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：以注射器作为液态密封胶的容器，将液态密封胶注入船用空气流量计的裂纹内部，在注入的同时采用热风烘干，在液态密封胶完全烘干后进行二次密封。
本发明提供一种船用空气流量计的密封方法，包括以下步骤：
步骤1：将注射器的针头拔除，使用注射器的针筒吸入液态密封胶，再将注射器插上针头；
步骤2：洗净船用空气流量计裂纹周围的水分、油污、灰尘；
步骤3：将步骤1中装有液态密封胶的注射器针头轻轻插入步骤2中的船用空气流量计裂纹内部，在裂纹的内部打入液态密封胶；在打入液态密封胶的同时，采用热风烘干打入的液态密封胶；
步骤4：在液态密封胶打入船用空气流量计裂纹部后，抽出注射器针头，采用热风烘干裂纹内部的液态密封胶，将船用空气流量计于20-30℃晾干；
步骤5：将步骤1中装有液态密封胶的注射器将液态密封胶打在船用空气流量计裂纹表面，同时采用热风烘干打入的液态密封胶，进行二次密封；
步骤6：将步骤5中经二次密封后的船用空气流量计置于20-30℃晾干。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：采用注射器作为液态密封胶的容器，注射器成本低廉，易于获得，使用方便，利用注射器针头外径小的优点，使针头可以伸入船用空气流量计的裂纹内部，通过针头将液态密封胶注入船用空气流量计的裂纹内部，在注入液态密封胶的同时，采用热风烘干，使液态密封胶均匀附着在裂纹内部，在室温下充分晾干后在裂纹外部注入液态密封胶，进行二次密封，进一步保证船用空气流量计的气密性。
进一步的，所述步骤1中的注射器采用容积为1mL，针头外径为0.2-0.5mm的一次性注射器。
由上述描述可知，采用容积为1mL的一次性注射器作为液态密封胶的容器，容积适中，使液态密封胶的打出速率可控，保证液态密封胶的打出的均匀性；采用外径为0.2-0.5mm的针头，使针头能够伸入船用空气流量计内部，同时保证液态密封胶能够顺畅地打出。
进一步的，所述步骤3、步骤4及步骤5中的采用1200W的电风吹进行热风烘干。
由上述描述可知，以电吹风作为烘干的热源，电风吹易于获得，成本低，烘干效果较好。
进一步的，所述步骤3和步骤4中的液态密封胶由以下重量份的原料制备而成：20份丁腈橡胶、4份增粘树脂、30份补强增料、1份防老剂、30份溶剂。
由上述描述可知，液态密封胶一般是以橡胶、合成树脂或改性油等为主要成分，再添加增塑剂、稳定剂、填料、溶剂等成分组合而成。它在常温下为粘稠流动液体，涂敷于金属设备的接合面上，经过一段时间的干燥后，将接合面用螺丝紧固夹紧，使其形成一层均匀连续稳定的弹性薄膜，能防止水、气、油、酸、碱、有机溶剂等物质的泄漏，同时又能耐一定的压力和温度；本配方制得的液态密封胶具有耐介质性能高、粘附力和耐老化性能高的优点。
进一步的，所述步骤3及步骤5中打入液态密封胶的速率为0.5-2mL/min。
进一步优化液态密封胶的打入速率，进一步保证液态密封胶涂抹的均匀性，进一步保证了船用空气流量计的密封性。
进一步的，所述步骤4和步骤6中于20-30℃晾干的时间为1-2d。
将二次密封后的船用空气流量计置于20-30℃充分晾干，进一步保证其密封性。
实施例1
一种船用空气流量计的密封方法，包括以下步骤：
步骤1：将1mL、针头外径为0.5mm的注射器的针头拔除，使用注射器的针筒吸入液态密封胶，再将注射器插上针头；液态密封胶由以下重量份的原料制备而成：20份丁腈橡胶、4份增粘树脂、30份滑石粉、1份防老剂KY-405、30份二甲苯；
步骤2：洗净船用空气流量计裂纹周围的水分、油污、灰尘等杂质；
步骤3：将步骤1中装有液态密封胶的注射器针头轻轻插入步骤2中的船用空气流量计裂纹内部，在裂纹的内部缓慢、均匀地打入液态密封胶，打入液态密封胶的速率为0.5mL/min；在打入液态密封胶的同时，采用1200W的电风吹烘干打入的液态密封胶；
步骤4：在液态密封胶均匀打入船用空气流量计裂纹部后，缓慢抽出注射器针头，采用1200W的电风吹烘干裂纹内部的液态密封胶，将船用空气流量计于20-30℃晾干1d；
步骤5：将步骤1中装有液态密封胶的注射器将液态密封胶缓慢、均匀地打在船用空气流量计裂纹表面，同时采用1200W的电风吹烘干打入的液态密封胶，进行二次密封；
步骤6：将步骤5中经二次密封后的船用空气流量计置于20-30℃晾干1d。
综上所述，本发明提供的一种船用空气流量计，其有益效果在于：采用注射器作为液态密封胶的容器，注射器成本低廉，易于获得，使用方便，利用注射器针头外径小的优点，使针头可以伸入船用空气流量计的裂纹内部，通过针头将液态密封胶注入船用空气流量计的裂纹内部，在注入液态密封胶的同时，采用热风烘干，使液态密封胶均匀附着在裂纹内部，在室温下充分晾干后在裂纹外部注入液态密封胶，进行二次密封，进一步保证船用空气流量计的气密性。
采用容积为1mL的一次性注射器作为液态密封胶的容器，容积适中，使液态密封胶的打出速率可控，保证液态密封胶的打出的均匀性；采用外径为0.2-0.5mm的针头，使针头能够伸入船用空气流量计内部，同时保证液态密封胶能够顺畅地打出；以电吹风作为烘干的热源，电风吹易于获得，成本低，烘干效果较好；液态密封胶一般是以橡胶、合成树脂或改性油等为主要成分，再添加增塑剂、稳定剂、填料、溶剂等成分组合而成。它在常温下为粘稠流动液体，涂敷于金属设备的接合面上，经过一段时间的干燥后，将接合面用螺丝紧固夹紧，使其形成一层均匀连续稳定的弹性薄膜，能防止水、气、油、酸、碱、有机溶剂等物质的泄漏，同时又能耐一定的压力和温度；本配方制得的液态密封胶具有耐介质性能高、粘附力和耐老化性能高的优点；进一步优化液态密封胶的打入速率，进一步保证液态密封胶涂抹的均匀性，进一步保证了船用空气流量计的密封性；将二次密封后的船用空气流量计置于20-30℃充分晾干，进一步保证其密封性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。