改进结构的阀门组件的制作方法

文档序号:12462435阅读:200来源:国知局
改进结构的阀门组件的制作方法与工艺

本发明涉及一种阀门部件,具体涉及一种改进结构的阀门组件。



背景技术:

用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门在长期的使用过程中,阀芯关闭时,阀芯与阀座接触前密封面处流速急剧增大,很容易出现闪蒸、汽蚀等现象,对阀芯与阀座以及密封圈造成破坏,导致阀门密封性降低,并影响其使用寿命。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种改进结构的阀门组件,该阀门组件能够提高阀门的密封性,有效避免阀门在长期使用过程中被介质侵蚀而导致的密封性降低。

本发明通过下述技术方案实现:

改进结构的阀门组件,包括阀体、阀杆、阀瓣和密封圈,所述阀体内设有阀座,所述密封圈固定于阀座上,密封圈呈环形,在密封圈上表面设有一个环形凹槽,所述阀瓣由耐磨金属制成,阀瓣上端与阀杆相连,阀瓣底面设有一个与密封圈环形凹槽匹配的环形凸台,阀瓣与阀座通过环形凸台和具有环形凹槽的密封圈紧密贴合,所述密封圈上还设有若干连通阀体进水端与出水端的节流通孔。

所述阀瓣由硬质合金制成,所述密封圈由聚四氟乙烯制成。硬质合金具有很高的强度,能够耐受流体的冲击,提升阀门耐用性。密封圈采用耐腐蚀的聚四氟乙烯,避免密封圈被腐蚀性介质腐蚀,增大该阀门组件的适用范围。

所述节流通孔截面为圆形或长方形。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

(1)通过在密封圈内增加节流通孔,在阀门即将关闭时,能够弱化流体介质对阀瓣和阀座的冲击,避免由于长期的冲蚀作用损坏阀瓣或阀座,影响阀门的使用;

(2)本发明通过在阀瓣上设置环形凸台,在密封圈上设置环形凹槽,利用环形凸台和环形凹槽的配合,大大提高了阀门的密封性,即使在阀门使用了很长时间后,依然能够保证阀瓣与阀座间配合的紧密性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A的局部放大图;

附图中标记及对应的零部件名称:

1-阀体,11-进水端,12-出水端,2-阀杆,3-阀瓣,31-环形凸台,4-密封圈,41-环形凹槽,42-节流通孔,5-阀座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1、2所示,改进结构的阀门组件,包括阀体1、阀杆2、阀瓣3和密封圈4,所述阀体1内设有阀座5,所述密封圈4固定于阀座5上,密封圈4呈环形,在密封圈4上表面设有一个环形凹槽41,所述阀瓣3由耐磨金属制成,阀瓣3上端与阀杆2相连,阀瓣3底面设有一个与密封圈4环形凹槽41匹配的环形凸台31,阀瓣3与阀座5通过环形凸台31和具有环形凹槽41的密封圈4紧密贴合,所述密封圈4上还设有若干连通阀体1进水端11与出水端12的节流通孔42。

所述阀瓣3由硬质合金制成,所述密封圈4由聚四氟乙烯制成。

所述节流通孔42截面为圆形或长方形。

本发明的阀门组件使用时,转动阀杆2,并带动阀瓣3向下移动,阀瓣3底部的环形凸台31逐步嵌入密封圈4的环形凹槽41内,使阀瓣3与密封圈4贴合,加强阀瓣3与密封圈4贴合的紧密度,提高阀门密封性,当阀瓣3与密封圈4逐步接触时,传输的介质在阀瓣3与密封圈4构成的缝隙内的流速增大,同时部分介质从节流通孔42流过,大大减小了流体介质对阀瓣3和阀座5的冲击,阀瓣3与密封圈4最终紧密闭合,节流通孔42亦在压力下闭合,阀门完全关闭,提升了阀门密封性,弱化了流体对阀瓣3和阀座5的冲蚀,有效延长了阀门的使用寿命。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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