本发明属于金属铸造技术领域，特别涉及一种水泥衬层机的压轮缓冲机构。
背景技术：
球墨铸铁管内壁的水泥砂浆衬层生产工艺需要将管子高速旋转，由于球墨铸铁管都有一定的椭圆度，球墨铸铁管在高速旋转时必将产生上下跳动。之前的压轮机构是压轮依靠液压缸的活塞杆上下活动来作缓冲。由于高速旋转的球墨铸铁管上下跳动所产生的冲击力非常大，液压缸不能完全抵消掉这部分冲击力，从而影响液压缸的使用寿命，设备经常维修不仅降低了生产率而且增加了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种水泥衬层机的压轮缓冲机构。
本发明的技术方案是这样实现的：包括压轮、压轮架、导杆、液压缸、支撑架、弹簧和连接杆；其中压轮架轴接压轮，导杆安装在压轮架上，支撑架嵌套在导杆上，液压缸安装在支撑架的中心，连接杆一端与液压缸连接，连接杆另一端与压轮架连接，弹簧嵌套在连接杆上。
本发明的优点：本机构采用弹簧连接压轮、压轮架与液压缸、支撑架之间。能够在球墨铸铁管高速旋转过程中，通过弹簧作缓冲减少压轮机构小范围的震动，大范围的震动才依靠液压缸的活塞杆上下活动来作缓冲，这样压轮机构不仅能更好的与球墨铸铁管外壁接触，而且使油缸的使用寿命大大延长。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1压轮、2压轮架、3导杆、4液压缸、5支撑架、6弹簧、7连接杆。
具体实施方式
本发明的详细结构结合实施例加以说明。
如图1所示，包括压轮1、压轮架2、导杆3、液压缸4、支撑架5、弹簧6和连接杆7；其中压轮架2轴接压轮1，导杆3安装在压轮架2上，支撑架5嵌套在导杆3上，液压缸4安装在支撑架5的中心，连接杆7一端与液压缸4连接，另一端与压轮架2连接，弹簧6嵌套在连接杆7上。
本发明的工作过程：当铸管放置在托轮上时，由液压缸4驱动压轮1、压轮架2和导杆3向下移动，待压轮1与铸管外表接触后，液压缸4停止运动。当托轮驱动铸管高速旋转时，铸管的椭圆产生的上下跳动，跳动量较小时压轮1、压轮架2和导杆3的运动让弹簧6抵消。跳动量较大时压轮1、压轮架2和导杆3的运动让弹簧6和液压缸4共同抵消。
从而达到保护液压缸的作用，还可使水泥砂浆衬层的效果更好。