专利名称：空压机缓冲止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械装置中的空气压缩机零部件，是一种供空气压缩机上配套使用的止回阀，是对现有的空压机缓冲止回阀的改进。
本实用新型的技术解决方案是一种空压机缓冲止回阀，有阀体，阀体上有进气凵和出气凵，其特征在于阀体上装有一个压盖，压盖内装有一个阻尼阀芯，阻尼阀芯装于压盖中，进气口与出气口间的阀体内为空腔。
本实用新型中所述的进气凵与出气凵间的阀体内的空腔为两个，一个为工作空腔，另一个为缓冲空腔。阀体内与进气口连通的空腔为缓冲空腔，与出气口连通的空腔为工作空腔。阻尼阀芯位于与出气口连通的工作空腔中，阻尼阀芯的前端正对着进气口的内端。阻尼阀芯为一个杯状体，杯状阀芯的后端与压盖间装有弹簧，在杯状阀芯的前端有一个软质工作阀片，软质工作阀片固定于杯状阻尼阀芯的前端。软质工作阀片为一个聚四氟材料的环状体，聚四氟材料的环状工作阀片依靠螺栓与杯状阻尼阀芯固定连接。杯状阻尼阀芯与压盖内壁间有阻尼产生或控制的间隙。进气口及压盖、阀芯的安装方向与出气口的的方向相互垂直。阀体为单纯的止回阀阀体或组合的卸荷止回阀阀体。
本实用新型的优点是结构新颖独特，与普通的止回阀相比，增加了减少阀芯与阀体间冲击的缓冲结构，提高了阀芯的密封性，减少了工作噪音，更加耐高温和经久耐用，不易损坏，使用寿命长，工作性能更好，减少了电动机烧坏的情况。
图2描述了本实用新型的另一个实施例。其中有一个有阀体1，阀体1上有进气口和出气口，阀体1上装有一个压盖2，压盖2内装有一个阻尼阀芯4，阻尼阀芯4的前端正对着进气口的内端。进气口与出气口间的阀体内为空腔。所述的进气口与出气口间的阀体1内的空腔为两个，一个为工作空腔，另一个为缓冲空腔。阀体1内与进气口连通的空腔为缓冲空腔，与出气口连通的空腔为工作空腔。阻尼阀芯4位于与出气口连通的工作空腔中。所述的阻尼阀芯4为一个杯状体，杯状阻尼阀芯4的后端与压盖2间装有弹簧6，在杯状阻尼阀芯4的前端有一个软质工作阀片5，软质工作阀片5固定于杯状阻尼阀芯4的前端。软质工作阀片5为一个聚四氟材料的环状体，聚四氟材料的环状软质工作阀片5依靠螺栓7与杯状阻尼阀芯4固定连接。杯状阻尼阀芯4与压盖2内壁间有阻尼产生或控制的间隙，该间隙根据压盖及阀芯的材料及止回阀的尺寸等可控制在5～18mm左右(当然，在非通常的材料或尺寸情况下，上述尺寸也可采用其它合适的数据)，以能产生阻尼作用为宜。进气口及压盖2、阀芯4的安装方向与出气口的的方向相互垂直，当然，也可以采用其它合适的安装结构形式。阀体为单纯的止冋阀阀体或组合的卸荷止同阀阀体。图中的3为垫片，8为自锁螺母，9为垫圈。
本实用新型还可以采用其他合适的结构形式，如软质工作阀片采用非环状的尼龙等其它材料等。
权利要求1.一种空压机缓冲止回阀，有阀体，阀体上有进气口和出气口，其特征在于阀体上装有一个压盖，压盖内装有一个阻尼阀芯，阻尼阀芯装于压盖中，进气口与出气口间的阀体内为空腔。
2.根据权利要求1所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于进气口与出气口间的阀体内的空腔为两个，一个为工作空腔，另一个为缓冲空腔。
3.根据权利要求2所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于阀体内与进气口连通的空腔为缓冲空腔，与出气口连通的空腔为工作空腔。
4.根据权利要求3所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于阻尼阀芯位于与出气口连通的工作空腔中，阻尼阀芯的前端正对着进气口的内端。
5.根据权利要求1或2、3、4所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于阻尼阀芯为一个杯状体，杯状阀芯的后端与压盖间装有弹簧，在杯状阀芯的前端有一个软质工作阀片，软质工作阀片固定于杯状阻尼阀芯的前端。
6.根据权利要求5所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于软质工作阀片为一个聚四氟材料的环状体，聚四氟材料的环状工作阀片依靠螺栓与杯状阻尼阀芯固定连接。
7.根据权利要求5所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于杯状阻尼阀芯与压盖内壁间有阻尼产生或控制的间隙。
8.根据权利要求1或2、3、4所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于进气口及压盖、阀芯的安装方向与出气口的的方向相互垂直。
9.根据权利要求1或2、3、4所述的空压机缓冲止回阀，其特征在于阀体为单纯的止回阀阀体或组合的卸荷止回阀阀体。
专利摘要本实用新型公开了一种空压机缓冲止回阀，有阀体，阀体上有进气口和出气口，其特征在于阀体上装有一个压盖，压盖内装有一个阻尼阀芯，阻尼阀芯装于压盖中，进气口与出气口间的阀体内为空腔。优点提高了阀芯的密封性能，减少了工作噪音，使之更加经久耐用，不易损坏，使用寿命长。
文档编号F04B53/10GK2554389SQ02232178
公开日2003年6月4日 申请日期2002年4月10日 优先权日2002年1月22日
发明者邱克敏 申请人:邱克敏