一种盐路保护控制阀的制作方法

本发明涉及软化水设备，尤其涉及一种盐路保护控制阀。

背景技术：

软化水设备是通过树脂和水发生化学反应，置换水中的钙镁离子，起到对水软化的作用。树脂是可以循环利用的，当树脂失效后，可以利用盐水与树脂发生化学反应，让树脂重新具备软水功能。这种利用盐水来使树脂重新具备软水的功能称之为再生。

将树脂再生一般分为以下几个步骤：反洗，吸盐，正洗和注水。反洗的作用是将树脂由下而上进行反冲，将树脂冲散，为下一步吸盐做准备，让盐水与树脂能够更充分的接触。吸盐作用就是将盐水吸进树脂罐与树脂发生化学反应，让树脂重新具备软水功能。正洗和反洗相反，水流由上而下将树脂压紧，这样在软水过程中水流通过树脂速度会变慢，让树脂软化水的时间更加充分。注水指的是通过软水设备控制阀往盐箱的盐井里注水进行溶盐，为下次再生时吸盐做准备，吸盐时，再通过盐井将盐箱内的盐溶液送至软水设备控制阀，再经软水设备控制阀送至树脂罐内。

目前国内所有软化水设备都会在盐井增加一个保护控制阀，该保护控制阀有两个功能：1、防止注水失控溢出盐井；2、防止盐井空气进入树脂罐造成罐体损坏。

现有盐路保护控制阀一直使用国外产品或完全仿制品，这种产品在安装时较为繁琐，需要对盐井进行二次加工，不易操作。

技术实现要素：

发明目的：本发明目的是提供一种新的盐路保护控制阀结构，克服现有盐路保护控制阀存在的安装繁琐、不易操作的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种盐路保护控制阀，包括设置在盐箱内的盐井，盐井侧面设有穿孔，所述盐井井口设有阀座，阀座开有流道A和流道B，流道A的上开口设有快速接头A，流道A的中部设有逆止阀A，流道A的下开口设有快速接头C，流道B的上开口设有快速接头B，流道B的中部设有逆止阀B，流道B的下开口设有逆止阀C，阀座底面设有支架，支架通过销轴A与杠杆中部转动连接，杠杆一端通过销轴B与调节杆连接，调节杆上设有浮筒，杠杆另一端与逆止阀C之间设有推杆；

所述盐井底部设有空气止回阀，空气止回阀包括直管、底座和球笼，底座设有U型通道，直管上端连接快速接头C，直管下端连接U型通道一端，U型通道另一端开口上方设有球笼，球笼内设有空心球；

还包括软水控制阀连接管，软水控制阀连接管包括三通接头，三通接头分别连接管路一、管路二和管路三，管路一连接快速接头A，管路二连接快速接头B，管路三连接软水设备控制阀。

进一步的，所述快速接头A和快速接头B均包括快接套筒安装座和快接套筒，快接套筒安装座外圆与流道A和流道B的上开口内孔焊接固定，快接套筒与快接套筒安装座的中心孔焊接固定。

进一步的，所述快接套筒安装座外圆设有密封圈。

进一步的，所述快速接头C包括快接套筒，快接套筒与流道A的下开口内孔焊接固定。

进一步的，所述浮筒包括筒体、锁紧套，筒体的开口端朝下，筒体的上端为密封端，在筒体的密封端中心设有连接套，连接套套在调节杆上，连接套的内孔上端为锥形孔，锁紧套套在调节杆和连接套上，锁紧套下端设有与连接套相适配的环形槽口，环形槽口的内侧壁为锥形面，环形槽口的外侧壁与连接套螺纹配合。

进一步的，所述推杆包括杆体和管体，管体外圆与流道A的下开口内孔相匹配，管体中心设有杆体，杆体与管体内壁相对固定，杆体与管体之间设有若干导流孔。

进一步的，所述U型通道另一端开口内孔设有锥形密封垫。

进一步的，所述阀座外圆与盐井内腔相适配，阀座外圆上端设有凸边。

进一步的，所述阀座底面位于浮筒正上方的位置还设有限位凸台。

有益效果：本发明盐路保护控制阀的阀座取代了现有盐井井口的井盖，阀座与软水设备控制阀之间通过快接管路连接，无需对盐井进行二次加工，安装简单，便于操作；本发明提供了一种全新的盐路保护控制阀结构，填补了国内相关技术空白。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为阀座的结构示意图；

图3为快速接头A的结构示意图；

图4为推杆的结构示意图；

图5为空气止回阀的结构示意图；

图6为浮筒的结构示意图；

图中：1-凸边，2-流道A，3-快速接头A，4-阀座，5-快速接头B，6-逆止阀B，7-流道B，8-逆止阀C，9-杠杆，10-销轴A，11-支架，12-销轴B，13-限位凸台，14-快接套筒，15-逆止阀A，16-快接套筒安装座，17-管路一，18-三通接头，19-管路三，20-管路二，21-推杆，22-浮筒，23-穿孔，24-空气止回阀，25-盐井，26-底座，27-直管，28-球笼，29-空心球，30-锥形密封垫，31-筒体，32-锁紧套，33-环形槽口，34-连接套，35-杆体，36-导流孔，37-管体，38-调节杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1至4所示，本发明的一种盐路保护控制阀，包括设置在盐箱内的盐井25，盐井25侧面设有穿孔23，方便液体通过盐井25侧壁进出盐箱。所述盐井25井口设有阀座4。该阀座4取代了现有盐井25井口的井盖，为了便于阀座4快速安装，所述阀座4外圆与盐井25内腔相适配，阀座4外圆上端设有凸边1。

阀座4开有流道A2和流道B7。流道A2的上开口设有快速接头A3，流道A2的中部设有逆止阀A15，流道A2的下开口设有快速接头C。流道B7的上开口设有快速接头B5，流道B7的中部设有逆止阀B6，流道B7的下开口设有逆止阀C8。

快速接头A3和快速接头B3均包括快接套筒安装座16和快接套筒14，快接套筒安装座16外圆与流道A2和流道B7的上开口内孔焊接固定，快接套筒14与快接套筒安装座16的中心孔焊接固定，并且所述快接套筒安装座16外圆设有密封圈。所述快速接头C包括快接套筒14，快接套筒14与流道A2的下开口内孔焊接固定。所述逆止阀A15允许液体或空气向上流动，反之则阻止，逆止阀B6允许液体或空气向下流动，反之则阻止，逆止阀C8允许液体或空气向上流动，反之则阻止。

阀座4底面设有支架11，支架11通过销轴A10与杠杆9中部转动连接，杠杆9一端通过销轴B12与调节杆38连接，调节杆38上设有浮筒22，杠杆9另一端与逆止阀C8之间设有推杆21。所述推杆21包括杆体35和管体37，管体37外圆与流道A2的下开口内孔相匹配，管体37中心设有杆体35，杆体35与管体37内壁相对固定，杆体35与管体37之间设有若干导流孔36。杆体35上端抵住逆止阀C8的弹簧堵头，杆体35下端抵住杠杆9。

当盐井25内液面下降时，浮筒22随之下降并带动杠杆9逆时针转动，杠杆9通过推杆21向上推动逆止阀C8的弹簧堵头，逆止阀C8导通；当盐井25内液面上升时，浮筒22随之上升并带动杠杆9顺时针转动，推杆21随之下移并与推动逆止阀C8的弹簧堵头分离，弹簧堵头复位，逆止阀C8关闭。为了防止杠杆9转动幅度过大，推杆21从管体37中脱出，在阀座4底面位于浮筒22正上方的位置还设有限位凸台13。

如图6所示，所述浮筒22包括筒体31、锁紧套32，筒体31的开口端朝下，筒体31的上端为密封端，在筒体31的密封端中心设有连接套34，连接套34套在调节杆38上，连接套34的内孔上端为锥形孔，锁紧套32套在调节杆38和连接套34上，锁紧套32下端设有与连接套34相适配的环形槽口33，环形槽口33的内侧壁为锥形面，环形槽口33的外侧壁与连接套34螺纹配合。当锁紧套32和连接套34通过螺纹锁紧固定后，连接套34向内挤压锁紧套32，通过锁紧套32锁紧调节杆38，从而将筒体31固定并密封。当锁紧套32和连接套34松开时，可自由调节筒体31在调节杆38上的高度。

如图5所示，所述盐井25底部设有空气止回阀24。空气止回阀24包括直管27、底座26和球笼28，底座26设有U型通道，直管27上端连接快速接头C的快接套筒14，直管27下端连接U型通道一端，U型通道另一端开口上方设有球笼28，球笼28内设有空心球29。

当盐井25内液面高度超过球笼28时，空心球29在浮力作用下上升，U型通道与盐井25连通，当盐井25内液面过低时，空心球29可将U型通道另一端开口堵住，为了保证密封效果，所述U型通道另一端开口内孔设有锥形密封垫30。

本发明还包括软水控制阀连接管，软水控制阀连接管包括三通接头18，三通接头18分别连接管路一17、管路二20和管路三19，管路一17连接快速接头A3的快接套筒14，管路二20连接快速接头B5的快接套筒14，管路三19连接软水设备控制阀。

当控制阀处于注水状态时，水从软水设备控制阀流出经过管路三19流至三通接头18，分别从管路一17、管路二20流向控制模块4的流道A2、流道B7。经过流道A2的水被逆止阀A15止住。经过流道B7的液体通过逆止阀B6，流向逆止阀C8。此时盐箱里的液面未超出设定值时，浮筒22通过杠杆9、推杆21向上顶起逆止阀C8的弹簧堵头，使得水经过逆止阀C8流出，通过杆体35和管体37之间的导流孔36，流入盐井25，再通过盐井25侧面穿孔23进入盐箱内部进行溶盐。盐箱内的液面升高时，浮桶22会随着液面上浮，并带动杠杆9顺时针转动，推杆21随之下移，当液体高度达到设定值时，推杆21与推动逆止阀C8的弹簧堵头分离，弹簧堵头复位，逆止阀C8导通关闭。使得水被逆止阀C8逆止，不能流出流道B7。

当控制阀处于吸盐状态时，软水设备控制阀产生吸力，流道B7的空气被逆止阀B6逆止，流道A2的逆止阀则被打开，当盐箱内存有盐水时，盐水从盐井25上的穿孔23进入盐井25，并从球笼28上的孔进入球笼28内部，此时空心球体29因浮力上升离开锥形密封垫30，使得液体经过底座26的U型通道流入直管27，再进入流道A2，并从管路17一通过三通阀18，经过管路三19流入软水设备控制阀。当液体吸完后，空心球29回落并和锥形密封垫30形成密封，阻止空气通过软水设备控制阀进入树脂罐内部。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。