一体化点焊机薄壁轴承转环系统的制作方法

本发明创造属于点焊机装配领域，尤其是涉及一种一体化点焊机等截面四点接触薄壁轴承转环组件。

背景技术：

一体化点焊机广泛应用于汽车焊装生产线当中,是汽车焊装生产线中非常重要的手持点焊设备,其由转环组件、阻焊变压器、气缸、吊杆组件、机身前部支撑零件、焊臂、手柄及配套的水冷却系统、气路系统、电气系统等组成。转环组件是一体化点焊机上重要的基础部件，变压器、气缸、机身前部支撑、吊挂组件、手柄等都要连接到转环组件上，整台一体化点焊机可以围绕转环组件轴线进行转动，因此一体化转环组件的可靠性、设计的合理性对整台一体化点焊机至关重要。

技术实现要素：

本发明创造提供了结构合理,安装简单,可应对一体化点焊机立焊或平焊的一体化点焊机薄壁轴承转环系统。

本发明创造解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一体化点焊机薄壁轴承转环系统，包括转环外环、轴承、转环内环、轴承内圈压板、轴承外圈压板、螺栓、锁紧装置；所述的转环外环通过螺栓与轴承外圈压板固定连接，压紧设置于轴承外圈；所述的轴承内圈压板通过螺栓与转环内环固定连接，压紧设置于轴承内圈；所述的锁紧装置与转换内环、转环外环分别相连。

作为优选，所述的锁紧装置包括锁紧块、锁紧旋钮、锁紧套，所述的锁紧块上设有螺纹孔，锁紧旋钮通过螺纹孔与锁紧块螺纹连接，所述的转环外环设有锁紧套，所述的锁紧套与锁紧旋钮相匹配。

作为优选，所述的轴承为等截面四点接触薄壁轴承。

发明创造有益效果：本发明创造提供的一体化点焊机薄壁轴承转环系统，充分利用了等截面四点接触薄壁轴承的优势和特点，可以实现转环组件结构的小型化、轻量化，同时不同直径的转环组件系统的轴向结构尺寸不随径向尺寸的变化而变化，即不同直径系列的转环组件系统轴向结构尺寸相同；另外，等截面四点接触薄壁轴承可同时承受轴向及径向力的特点可满足一体化点焊机平焊及立焊的使用要求，适应性好。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的分解示意图；

图2为本发明创造的平面示意图。

具体实施方式

除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，本发明创造通过本领域技术人员已知的常规技术制备的。

下面结合实施例及附图来详细说明本发明创造。

一体化点焊机薄壁轴承转环系统，包括转环外环1、轴承2、转环内环3、轴承内圈压板4、轴承外圈压板5、螺栓6、锁紧装置10；所述的转环外环1通过螺栓6与轴承外圈压板5固定连接，所述的轴承外圈压板5与轴承2外圈紧连接，所述的轴承内圈压板4通过螺栓6与转环内环3固定连接，所述的轴承内圈压板4与轴承2内圈紧连接，所述的锁紧装置10与转换内环3、转环外环1均相连。所述的锁紧装置10包括锁紧块7、锁紧旋钮8、锁紧套9，所述的锁紧块7上设有螺纹孔，锁紧旋钮8通过螺纹孔与锁紧块7螺纹连接，所述的转环外环1设有锁紧套9，所述的锁紧套9与锁紧旋钮8相匹配。所述的轴承2为等截面四点接触薄壁定截面轴承。

等截面四点接触薄壁轴承的横截面是一定的，径向截面不随轴承内径变化而变化，具有截面尺寸小、重量轻、壁薄的特点，采用四点接触形式，可承受径向载荷、双向轴向载荷和倾覆力矩，适合于对安装空间要求比较严格的场合。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。